CN209479607U - 一种保险杠总成 - Google Patents

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殷敏
潘光宇
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Abstract

本实用新型公开了一种保险杠总成,包括保险杠横梁、设置在横梁两端内侧并与横梁相连的吸能盒;所述保险杠横梁在轴向方向上有向内弯曲的弧度,横梁截面为“B”形截面;所述的保险杠横梁经整块钢板辊压焊接一体成型,包括上部的矩形部分,中部的连接部分和下部的梯形部分;保险杠横梁的焊点位于保险杠横梁外侧中部连接部分中轴线处;所述吸能盒包括吸能盒主体,所述的吸能盒主体由上C形板和下C形板经焊接而成,所述吸能盒主体顶面、两侧面和底面上设置有与连接板平行的溃缩诱导槽;所述顶面和底面的溃缩诱导槽向吸能盒内部凹陷,所述两侧面的溃缩诱导槽向吸能盒外部凸起;本实用新型具有安全有效、结构简单、利于推广的特点。

Description

一种保险杠总成
技术领域
本实用新型涉及一种保险杠总成。
背景技术
汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置,是汽车的一个重要组成部件,但是在现有的汽车保险杠上依然存在以下几个问题:
1.许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢,与车架纵梁铆接或焊接在一起的,与车身有一段较大的间隙,看上去十分不美观。
2.车辆中设置了大量的安全防护结构,其中位于汽车前端的汽车保险杠是吸收缓和外界冲击力,防护车身前部的安全装置;汽车轻量化难以实现;
3.在发生高速正面偏置碰撞时,保险杆横梁能够及时将碰撞能量传递到左右吸能盒、前纵梁等主要吸能部件,使其充分吸收碰撞能量,为了减小乘员舱侵在发生高速正面偏置碰撞时,保险杆横梁为了不产生变形和发生断裂,而采用高强度钢材,使制造费用和原材料成本高,但材料强度完全满足抗撞性能要求,而是延展率过低,在高速碰撞过程中会表现出脆性材料特性,诱发保险杠横梁断裂,而保险杠抗弯性能是由保险杠的截面特性决定的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种保险杠总成。
本实用新型所采用的技术方案是这样的,一种保险杠总成,包括保险杠横梁、设置在横梁两端内侧并与横梁相连的吸能盒;
所述保险杠横梁在轴向方向上有向内弯曲的弧度,横梁截面为“B”形截面;所述的保险杠横梁经整块钢板辊压焊接一体成型,包括上部的矩形部分,中部的连接部分和下部的梯形部分;保险杠横梁的焊点位于保险杠横梁外侧中部连接部分中轴线处;
所述吸能盒包括吸能盒主体,所述的吸能盒主体由上C形板和下C形板经焊接而成,所述吸能盒主体顶面、两侧面和底面上设置有与横梁轴向方向平行的溃缩诱导槽;所述顶面和底面的溃缩诱导槽向吸能盒内部凹陷,所述两侧面的溃缩诱导槽向吸能盒外部凸起;
优选的,溃缩诱导槽为长条状。
优选的,横梁和吸能室连接部份中心设置有贯穿横梁的支撑管。
优选的,上C形板顶面和两侧面靠近横梁一侧分别设置有上固定板和两侧固定板,所述的上固定板和横梁的上部的矩形部分相连,两侧固定板与横梁的下部的梯形部分相连;所述下C形板底面靠近横梁一侧设置有下固定板,所述的下固定板与一L形连接板的竖直板相连,L形连接板的水平板与和横梁底面相连。
优选的,上固定板和两侧固定板与横梁之间,下固定板与L形连接板之间,L形连接板和横梁之间,均经焊接固定。
优选的,横梁的弧度半径在2500mm-3000mm之间。
有益效果:
1.本实用新型的横梁经整块钢板辊压焊接一体成型,将横梁截面设计为B形结构,强化了横梁的溃缩吸能、向内塑性弯折和抗弯性能。
2.本实用新型的所述吸能盒主体顶面、两侧面和底面上设置有与横梁轴向方向平行的溃缩诱导槽;所述顶面和底面的溃缩诱导槽向吸能盒内部凹陷,所述两侧面的溃缩诱导槽向吸能盒外部凸起,可以引导吸能盒进行碰撞压缩变形,同时降低其碰撞初始阶段的碰撞力。
3.本实用新型结构简单却不失强度,有效的降低了整体的重量,实现了汽车轻量化,同时整体结构美观大方,便与安装运输,有利于推广使用。
附图说明
图1本实用新型结构图;
图2为本实用新型横梁俯视图;
图3为本实用新型横梁截面图;
图4为本实用新型吸能盒结构图一;
图5为本实用新型吸能盒结构图二;
1.横梁 2.吸能盒 101.上部矩形部分 102.中间连接部分
103.下部梯形部分 104.焊点 201.吸能盒主体 202.上C形板
203.下C形板 204.溃缩诱导槽 205.上固定板 206.侧固定板
207.下固定板 208.L形连接板
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4所示,一种保险杠总成,包括保险杠横梁1、设置在横梁两端内侧并与横梁相连的吸能盒2;
所述保险杠横梁在轴向方向上有向内弯曲的弧度,横梁截面为“B”形截面;所述的保险杠横梁经整块钢板辊压焊接一体成型,包括上部的矩形部分101,中部的连接部分102和下部的梯形部分103;保险杠横梁的焊点104位于保险杠横梁1外侧中部连接部分102中轴线处;
所述吸能盒2包括吸能盒主体201,所述的吸能盒主体由上C形板202和下C形板203经焊接而成,所述吸能盒主体201顶面、两侧面和底面上设置有与横梁1轴向方向平行的溃缩诱导槽204;所述顶面和底面的溃缩诱导槽204向吸能盒2内部凹陷,所述两侧面的溃缩诱导槽204向吸能盒2外部凸起;
其中,溃缩诱导槽204为长条状。
其中,横梁和吸能室连接部份中心设置有贯穿横梁的支撑管。
其中,上C形板202顶面和两侧面靠近横梁1一侧分别设置有上固定板205和两侧固定板206,所述的上固定板205和横梁1的上部的矩形部分101相连,两侧固定板206与横梁1的下部的梯形部分 103相连;所述下C形板203底面靠近横梁一侧设置有下固定板207,所述的下固定板207与一L形连接板208的竖直板相连,L形连接板的水平板与和横梁1底面相连。
其中,上固定板205和两侧固定板206与横梁1之间,下固定板 207与L形连接板208之间,L形连接板208和横梁1之间,均经焊接固定。
其中,横梁1的弧度半径在2500mm-3000mm之间。
本实用新型的横梁采用独特的辊压成型和焊接工艺,将横梁截面设计为B形结构,强化了横梁的溃缩吸能、向内塑性弯折和抗弯性能;横梁的弧度设置为2500mm,不会太大导致在碰撞过程中,横梁在后凹时把吸能盒往两边推,导致吸能盒折弯,不能形成轴向压溃,降低邪能效果;吸能盒上设置有溃缩诱导槽,可以引导吸能盒进行碰撞压缩变形,同时降低其碰撞初始阶段的碰撞力;
本实用新型结构简单却不失强度,有效的降低了整体的重量,实现了汽车轻量化,同时整体结构美观大方,便与安装运输,有利于推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保险杠总成,其特征在于,包括保险杠横梁、设置在横梁两端内侧并与横梁相连的吸能盒;
所述保险杠横梁在轴向方向上有向内弯曲的弧度,横梁截面为“B”形截面;所述的保险杠横梁经整块钢板辊压焊接一体成型,包括上部的矩形部分,中部的连接部分和下部的梯形部分;保险杠横梁的焊点位于保险杠横梁外侧中部连接部分中轴线处;
所述吸能盒包括吸能盒主体,所述的吸能盒主体由上C形板和下C形板经焊接而成,所述吸能盒主体顶面、两侧面和底面上设置有与横梁轴向方向平行的溃缩诱导槽;所述顶面和底面的溃缩诱导槽向吸能盒内部凹陷,所述两侧面的溃缩诱导槽向吸能盒外部凸起。
2.如权利要求1所述的一种保险杠总成,其特征在于,所述溃缩诱导槽为长条状。
3.如权利要求1所述的一种保险杠总成,其特征在于,所述横梁和吸能室连接部份中心设置有贯穿横梁的支撑管。
4.如权利要求1所述的一种保险杠总成,其特征在于,所述上C形板顶面和两侧面靠近横梁一侧分别设置有上固定板和两侧固定板,所述的上固定板和横梁的上部的矩形部分相连,两侧固定板与横梁的下部的梯形部分相连;所述下C形板底面靠近横梁一侧设置有下固定板,所述的下固定板与一L形连接板的竖直板相连,L形连接板的水平板与和横梁底面相连。
5.如权利要求4所述的一种保险杠总成,其特征在于,上固定板和两侧固定板与横梁之间,下固定板与L形连接板之间,L形连接板和横梁之间,均经焊接固定。
6.如权利要求1所述的一种保险杠总成,其特征在于,所述横梁的弧度半径在2500mm-3000mm之间。
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