CN209478833U - 一种精密模具的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具的安装结构，包括模具主体，模具主体上表面设有安装架，安装架底部设有缓冲销，缓冲销右侧设有弹簧件，弹簧件右侧设有上模板，上模板底部设有注胶模芯，注胶模芯底部设有支撑块；模芯顶出机构，包括散热槽孔，散热槽孔外侧设有模芯顶出板，模芯顶出板底部设有导向架，导向架底部设有复位板；减振基座，包括缓冲垫板，缓冲垫板底部设有传递连杆，传递连杆右侧设有弹性连接件；进胶机构，进胶机构底部设有固定模仁，固定模仁底部设有电热管，电热管右侧设有冷却缓冲槽，冷却缓冲槽右侧设有成型固定区。该种精密模具的安装结构减振效果好，且便于脱模。

Description

一种精密模具的安装结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种精密模具的安装结构。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。然而现有的模具在其减振效果以及便于脱模性上有待提升，所以我们需要一种精密模具的安装结构来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具的安装结构，以解决其减振效果以及便于脱模性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具的安装结构，包括

模具主体，所述模具主体上表面设有安装架，所述安装架底部设有缓冲销，所述缓冲销右侧设有弹簧件，所述弹簧件右侧设有上模板，所述上模板底部设有注胶模芯，所述注胶模芯底部设有支撑块；

模芯顶出机构，包括散热槽孔，所述散热槽孔外侧设有模芯顶出板，所述模芯顶出板底部设有导向架，所述导向架底部设有复位板；

减振基座，包括缓冲垫板，所述缓冲垫板底部设有传递连杆，所述传递连杆右侧设有弹性连接件，所述弹性连接件底部设有振动预压板；

进胶机构，所述进胶机构底部设有固定模仁，所述固定模仁底部设有电热管，所述电热管右侧设有冷却缓冲槽，所述冷却缓冲槽右侧设有成型固定区，所述成型固定区底部两侧设有限位杆。

优选的，所述限位杆右侧设有螺纹，且其与减振基座通过螺纹转动连接。

优选的，所述弹簧件设置为2个，2个所述弹簧件分别左右对称设置在模具主体两侧。

优选的，所述模芯顶出机构中心呈圆形，其圆心与注胶模芯中心重合。

优选的，所述安装架和模具主体通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述支撑块焊接固定在模芯顶出机构两侧。

本实用新型的技术效果和优点：1、减振基座通过缓冲垫板和弹性连接件的弹性缓冲效果以提高模具的抗振能力，减少了模具的磨损；

2、模芯顶出机构在其模芯顶出板中心设有散热槽孔，通过风冷却加速模芯冷却，便于脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中模芯顶出机构的结构示意图；

图3为本实用新型中减振基座的结构示意图。

图中:1-安装架，2-缓冲销，3-弹簧件，4-上模板，5-模具主体，6-进胶机构，7-固定模仁，8-注胶模芯，9-模芯顶出机构，901-模芯顶出板，902-散热槽孔，903-导向架，904-复位板，10-支撑块，11-成型固定区，12-减振基座，1201-缓冲垫板，1202-弹性连接件，1203-传递连杆，1204-振动预压板，13-冷却缓冲槽，14-电热管，15-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种精密模具的安装结构,包括

模具主体5，模具主体5上表面设有安装架1，安装架1底部设有缓冲销2，缓冲销2右侧设有弹簧件3，弹簧件3右侧设有上模板4，上模板4底部设有注胶模芯8，注胶模芯8底部设有支撑块10，通过上模板4对注胶模芯8进行注胶，缓冲销2和弹簧件3起到缓冲效果；

模芯顶出机构9，包括散热槽孔902，散热槽孔902外侧设有模芯顶出板901，模芯顶出板901底部设有导向架903，导向架903底部设有复位板904，模芯顶出机构9在其模芯顶出板901中心设有散热槽孔902，通过风冷却加速模芯冷却，便于脱模；

减振基座12，包括缓冲垫板1201，缓冲垫板1201底部设有传递连杆1203，传递连杆1203右侧设有弹性连接件1202，弹性连接件1202底部设有振动预压板1204，减振基座12，通过缓冲垫板1201和弹性连接件1202的弹性缓冲效果以提高模具主体5的抗振能力，减少了模具主体5的磨损；

进胶机构6，进胶机构6底部设有固定模仁7，固定模仁7底部设有电热管14，电热管14右侧设有冷却缓冲槽13，冷却缓冲槽13右侧设有成型固定区11，成型固定区11底部两侧设有限位杆15，电热管14便于控制内部温度，当物件在成型固定区11成型时，冷却缓冲槽13对其进行加速冷却。

具体的，限位杆15右侧设有螺纹，且其与减振基座12通过螺纹转动连接，提高固定性。

具体的，弹簧件3设置为2个，2个弹簧件3分别左右对称设置在模具主体5两侧，增加缓冲效果。

具体的，模芯顶出机构9中心呈圆形，其圆心与注胶模芯8中心重合，便于脱模。

具体的，安装架1和模具主体5通过紧固螺栓固定连接，便于安装。

具体的，支撑块10焊接固定在模芯顶出机构9两侧，使结构更加稳定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密模具的安装结构，其特征在于：包括

模具主体(5)，所述模具主体(5)上表面设有安装架(1)，所述安装架(1)底部设有缓冲销(2)，所述缓冲销(2)右侧设有弹簧件(3)，所述弹簧件(3)右侧设有上模板(4)，所述上模板(4)底部设有注胶模芯(8)，所述注胶模芯(8)底部设有支撑块(10)；

模芯顶出机构(9)，包括散热槽孔(902)，所述散热槽孔(902)外侧设有模芯顶出板(901)，所述模芯顶出板(901)底部设有导向架(903)，所述导向架(903)底部设有复位板(904)；

减振基座(12)，包括缓冲垫板(1201)，所述缓冲垫板(1201)底部设有传递连杆(1203)，所述传递连杆(1203)右侧设有弹性连接件(1202)，所述弹性连接件(1202)底部设有振动预压板(1204)；

进胶机构(6)，所述进胶机构(6)底部设有固定模仁(7)，所述固定模仁(7)底部设有电热管(14)，所述电热管(14)右侧设有冷却缓冲槽(13)，所述冷却缓冲槽(13)右侧设有成型固定区(11)，所述成型固定区(11)底部两侧设有限位杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述限位杆(15)右侧设有螺纹，且其与减振基座(12)通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述弹簧件(3)设置为2个，2个所述弹簧件(3)分别左右对称设置在模具主体(5)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述模芯顶出机构(9)中心呈圆形，其圆心与注胶模芯(8)中心重合。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述安装架(1)和模具主体(5)通过紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述支撑块(10)焊接固定在模芯顶出机构(9)两侧。