CN209478714U - 一种拉丝机组边膜回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拉丝机组边膜回收装置,包括壳体,所述壳体顶部设有入料口,所述壳体下方设有出料口,所述壳体内从上到下依次设有牵引组件、切割组件及破碎组件,所述牵引组件包括相互挤压的主动辊及被动辊,所述主动辊通过电机驱动,所述切割组件包括固定于所述壳体一侧侧壁上的切割台及位于所述壳体另一侧侧壁且与所述切割台相对设置的热切刀,所述壳体侧壁上固定有气缸,所述热切刀固定于所述气缸的缸杆上,所述破碎组件包括第一破碎辊及第二破碎辊,所述第一破碎辊及所述第二破碎辊均固定于所述壳体相对的两侧侧壁之间;本实用新型可对边膜进行高效破碎,有利于后续的回收工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产领域,尤其涉及一种拉丝机组边膜回收装置。
背景技术
扁丝是截面呈扁平形的化学纤维单丝,塑编行业的简称也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂熔融经拉丝机挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭。
拉丝机挤出的片膜两端略厚,影响扁丝的质量。为了提高产品的质量,需将两端较厚的片膜切除,再对切除后的边膜进行破碎、回收,但现有的对边膜破碎回收的装置对边膜破碎不完全,影响后面的回收工序。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的技术缺陷,提供了一种拉丝机组边膜回收装置,可对边膜进行高效破碎,有利于后续的回收工序。其具体的技术方案如下:
本实用新型公开一种拉丝机组边膜回收装置,包括壳体,所述壳体顶部设有入料口,所述壳体下方设有出料口,所述壳体内从上到下依次设有牵引组件、切割组件及破碎组件,所述牵引组件包括相互挤压的主动辊及被动辊,所述主动辊通过电机驱动,所述切割组件包括固定于所述壳体一侧侧壁上的切割台及位于所述壳体另一侧侧壁且与所述切割台相对设置的热切刀,所述壳体侧壁上固定有气缸,所述热切刀固定于所述气缸的缸杆上,所述破碎组件包括第一破碎辊及第二破碎辊,所述第一破碎辊及所述第二破碎辊均固定于所述壳体相对的两侧侧壁之间,所述第一破碎辊与所述第二破碎辊的中心轴线与所述主动辊的中心轴线平行,所述第二破碎辊位于所述第一破碎辊的斜下方,所述第一破碎辊的圆周表面等间距设有若干第一刀片,所述第二破碎辊的圆周表面等间距设有若干第二刀片,所述第一刀片及所述第二刀片在所述第一破碎辊的轴向方向上相互错开。
进一步地,所述第一破碎辊及所述第二破碎辊分别通过第一驱动电机及第二驱动电机驱动,所述第一驱动电机与所述第二驱动电机驱动方向相反。
进一步地,所述第一破碎辊与所述第二破碎辊的最短距离小于第一刀片及第二刀片的长度之和。
进一步地,所述壳体底部为锥形,所述出料口设于所述壳体锥形底部的底端。
进一步地,所述主动辊及所述被动辊表面设有橡胶层,所述被动辊与所述主动辊结构相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过牵引组件将边膜牵引进壳体内,通过切割组件对边膜进行分段切割,分段后的边膜落于破碎组件上,进行完全破碎,破碎效果好,有利于后面的回收工序;切割组件中使用的切割刀为热切刀,同时通过气缸控制,可将边膜定点切割,使边膜均匀分段;破碎组件中第一刀片及第二刀片的设置,可将边膜进行再次切割,破碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
图中标注:壳体100,入料口110,出料口120,牵引组件200,主动辊210,被动辊220,切割组件300,切割台310,热切刀320,气缸330,破碎组件400,第一破碎辊410,第一刀片411,第一驱动电机412,第二破碎辊420,第二刀片421,第二驱动电机422。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。
本实用新型公开一种拉丝机组边膜回收装置,包括壳体100,所述壳体100顶部设有入料口110,所述壳体100下方设有出料口120,所述壳体100内从上到下依次设有牵引组件200、切割组件300及破碎组件400,所述牵引组件200包括相互挤压的主动辊210及被动辊220,所述主动辊210通过电机驱动,所述切割组件300包括固定于所述壳体100一侧侧壁上的切割台310及位于所述壳体100另一侧侧壁且与所述切割台310相对设置的热切刀320,所述壳体100侧壁上固定有气缸330,所述热切刀320固定于所述气缸330的缸杆上,所述破碎组件400包括第一破碎辊410及第二破碎辊420,所述第一破碎辊410及所述第二破碎辊420均固定于所述壳体100相对的两侧侧壁之间,所述第一破碎辊410与所述第二破碎辊420的中心轴线与所述主动辊210的中心轴线平行,所述第二破碎辊420位于所述第一破碎辊410的斜下方,所述第一破碎辊410的圆周表面等间距设有若干第一刀片411,所述第二破碎辊420的圆周表面等间距设有若干第二刀片421,所述第一刀片411及所述第二刀片421在所述第一破碎辊410的轴向方向上相互错开。
本实用新型通过牵引组件200将边膜牵引进壳体100内,通过切割组件300对边膜进行分段切割,分段后的边膜落于破碎组件400上,进行完全破碎,破碎效果好,有利于后面的回收工序;切割组件300中使用的切割刀为热切刀320,同时通过气缸330控制,可将边膜定点切割,使边膜均匀分段;破碎组件400中第一刀片411及第二刀片421的设置,可将边膜进行再次切割,破碎效果好。
具体地,所述主动辊210及所述被动辊220通过支架固定于所述壳体100侧壁,驱动所述主动辊210的电机位于所述壳体100外侧侧壁、并与所述主动辊210传动连接;具体地,所述热切刀320底部具有加热底座,可对所述热切刀320进行加热,所述切割台310与所述热切刀320相对的端面与所述主动辊210及所述被动辊220的接触点位于同一竖直平面上;具体地,所述第一破碎辊410上的所述第一刀片411与所述第二破碎辊420上的所述第二刀片421所述第一破碎辊410的轴向方向上相互错开,避免了切割轨迹重合可对边膜进行多次切割破碎。
进一步地,所述第一破碎辊410及所述第二破碎辊420分别通过第一驱动电机412及第二驱动电机422驱动,所述第一驱动电机412与所述第二驱动电机422驱动方向相反;具体地,所述第一破碎辊410及所述第二破碎辊420分别位于边膜的两侧,所述第一破碎辊410靠近所述边膜的一侧从上往下转动,所述第二破碎辊420靠近边膜的一侧从下往上转动,利用相反的切割力的作用,加强了切割效果。
进一步地,所述第一破碎辊410与所述第二破碎辊420的最短距离小于第一刀片411及第二刀片421的长度之和;具体地,所述第一刀片411与所述第二刀片421的切割轨迹在所述第一破碎辊410的轴向方向上具有重合部位,位于重合部位的边膜被所述第一刀片411及所述第二刀片421同时切割,具有更好的切割效果。
进一步地,所述壳体100底部为锥形,所述出料口120设于所述壳体100锥形底部的底端;便于对破碎后的边膜进行收集,具体地,所述出料口120设有控制阀。
进一步地,所述主动辊210及所述被动辊220表面设有橡胶层,所述被动辊220与所述主动辊210结构相同;橡胶具有一定的弹力作用,利用弹力对边膜进行挤压、牵引,可保持牵引力的同时,加强了所述主动辊210及所述被动辊220的使用寿命。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (5)
1.一种拉丝机组边膜回收装置,其特征在于,包括壳体(100),所述壳体(100)顶部设有入料口(110),所述壳体(100)下方设有出料口(120),所述壳体(100)内从上到下依次设有牵引组件(200)、切割组件(300)及破碎组件(400),所述牵引组件(200)包括相互挤压的主动辊(210)及被动辊(220),所述主动辊(210)通过电机驱动,所述切割组件(300)包括固定于所述壳体(100)一侧侧壁上的切割台(310)及位于所述壳体(100)另一侧侧壁且与所述切割台(310)相对设置的热切刀(320),所述壳体(100)侧壁上固定有气缸(330),所述热切刀(320)固定于所述气缸(330)的缸杆上,所述破碎组件(400)包括第一破碎辊(410)及第二破碎辊(420),所述第一破碎辊(410)及所述第二破碎辊(420)均固定于所述壳体(100)相对的两侧侧壁之间,所述第一破碎辊(410)与所述第二破碎辊(420)的中心轴线与所述主动辊(210)的中心轴线平行,所述第二破碎辊(420)位于所述第一破碎辊(410)的斜下方,所述第一破碎辊(410)的圆周表面等间距设有若干第一刀片(411),所述第二破碎辊(420)的圆周表面等间距设有若干第二刀片(421),所述第一刀片(411)及所述第二刀片(421)在所述第一破碎辊(410)的轴向方向上相互错开。
2.如权利要求1所述的一种拉丝机组边膜回收装置,其特征在于,所述第一破碎辊(410)及所述第二破碎辊(420)分别通过第一驱动电机(412)及第二驱动电机(422)驱动,所述第一驱动电机(412)与所述第二驱动电机(422)驱动方向相反。
3.如权利要求1所述的一种拉丝机组边膜回收装置,其特征在于,所述第一破碎辊(410)与所述第二破碎辊(420)的最短距离小于第一刀片(411)及第二刀片(421)的长度之和。
4.如权利要求1所述的一种拉丝机组边膜回收装置,其特征在于,所述壳体(100)底部为锥形,所述出料口(120)设于所述壳体(100)锥形底部的底端。
5.如权利要求1所述的一种拉丝机组边膜回收装置,其特征在于,所述主动辊(210)及所述被动辊(220)表面设有橡胶层,所述被动辊(220)与所述主动辊(210)结构相同。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111745862A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-09 | 林超 | 一种薄膜类塑料材料再生资源回收利用方法 |
CN118288449A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-07-05 | 无锡奥思新材料有限公司 | 一种pvc薄膜压延机边料粉碎回收设备 |
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2019
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