CN209466656U - 一种塑料吸塑盒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料吸塑盒生产设备，包括依次设置的原料膜放卷辊，滚轴操作台以及收卷辊，滚轴操作台上按照生产顺序依次设置有预热结构，成型结构，切割结构以及顶料结构，预热结构包括设置在原料膜上下两侧的加热板以及第一承载台，成型结构包括设置在原料膜上下两侧的上阳模以及下阴模，切割结构包括第三驱动气缸，与第三驱动气缸输出轴连接的刀模以及与刀模相匹配的第二承载台，顶料结构包括第四驱动气缸与第四驱动气缸输出轴连接的压板以及设置在压板下方的多个顶料头，所述顶料头下方设有集料箱。整个装置设计合理，自动化程度高，产品没有毛边。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及一种塑料吸塑盒生产设备。
背景技术
塑料吸塑盒采用一定厚度的硬质pet薄膜进过吹塑以及剪切而成，首先原料膜会收卷在原料辊上，按照传统生产方法，原料膜吹塑成型然后剪切，原料膜经过加热，吹塑，再冷却这些单独的步骤，时间较长，工作效率低，而且剪切时有较多毛边，产品质量低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料吸塑盒生产设备。
本实用新型技术方案如下：一种塑料吸塑盒生产设备，包括依次设置的原料膜放卷辊，滚轴操作台以及收卷辊，所述滚轴操作台上按照生产顺序依次设置有预热结构，成型结构，切割结构以及顶料结构，所述预热结构包括设置在原料膜上下两侧的加热板以及第一承载台，所述加热板上方与第一驱动气缸的输出轴连接，所述成型结构包括设置在原料膜上下两侧的上阳模以及下阴模，所述下阴模与进气管道连接，所述上阳模与吸气管道连接，所述上阳模与第二驱动气缸的输出轴连接，所述切割结构包括第三驱动气缸，与第三驱动气缸输出轴连接的刀模以及与刀模相匹配的第二承载台，所述顶料结构包括第四驱动气缸与第四驱动气缸输出轴连接的压板以及设置在压板下方的多个顶料头，所述顶料头下方设有集料箱。
具体地：所述上阳模上还连接有进水管与出水管。
具体地：所述刀模上连接有电阻加热器。
具体地：所述进气管道以及吸气管道均与相对应的气泵连接。
本实用新型的有益效果在于：原料膜从放卷辊进入滚轴操作台，第一驱动气缸驱动加热板向下热压对原料膜进行预热，预热完之后原料膜进入成型结构下方，上阳模在第二驱动气缸的驱动下压与下阴模配合，下阴模吹气，上阳模吸气，成型之后上阳模通入冷却水冷却，成型完之后进行第三驱动气缸驱动刀模进行切割操作，同时刀模通过电阻加热器进行加热处理，使得切割完的产品没有毛边，最后原料膜运行到顶料头下方，通过顶料头把产品从原料膜上顶到集料箱内，同时废品原料膜收卷到收卷辊上进行再利用，整个装置设计合理，自动化程度高，产品没有毛边。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
其中：1-原料膜放卷辊；2-原料膜；3-滚轴操作台；4-收卷辊；5-第一驱动气缸；6-加热板；7-第一承载台；8-第二驱动气缸；9-上阳模；10-下阴模；11-进气管道；12-吸气管道；13- 进水管道；14-出水管道；15-第三驱动气缸；16-刀模；17-第二承载台；18-第四驱动气缸； 19-压板；20-顶料头；21-集料箱。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，一种塑料吸塑盒生产设备，包括依次设置的原料膜放卷辊1，滚轴操作台3 以及收卷辊4，所述滚轴操作台3上按照生产顺序依次设置有预热结构，成型结构，切割结构以及顶料结构，所述预热结构包括设置在原料膜2上下两侧的加热板6以及第一承载台7，所述加热板6上方与第一驱动气缸5的输出轴连接，所述成型结构包括设置在原料膜2上下两侧的上阳模9以及下阴模10，所述下阴模10与进气管道12连接，所述上阳模9与吸气管道11连接，所述上阳模9与第二驱动气缸8的输出轴连接，所述切割结构包括第三驱动气缸15，与第三驱动气缸15输出轴连接的刀模16以及与刀模16相匹配的第二承载台17，所述顶料结构包括第四驱动气缸18与第四驱动气缸18输出轴连接的压板19以及设置在压板19 下方的多个顶料头20，所述顶料头20下方设有集料箱21。
本实用新型中所述上阳模9上还连接有进水管13与出水管14。
本实用新型中所述刀模16上连接有电阻加热器(未标出)。
本实用新型中所述进气管道12以及吸气管道11均与相对应的气泵(未标出)连接。
在实际运行过程中原料膜2从放卷辊进入滚轴操作台3，第一驱动气缸5驱动加热板6 向下热压对原料膜2进行预热，预热完之后原料膜2进入成型结构下方，上阳模9在第二驱动气缸8的驱动下压与下阴模10配合，下阴模10吹气，上阳模9吸气，成型之后上阳模9 通入冷却水冷却，成型完之后进行第三驱动气缸15驱动刀模16进行切割操作，同时刀模16 通过电阻加热器进行加热处理，使得切割完的产品没有毛边，最后原料膜2运行到顶料头20下方，通过顶料头20把产品从原料膜2上顶到集料箱内，同时废品原料膜收卷到收卷辊上进行再利用，整个装置设计合理，自动化程度高，产品没有毛边。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (4)
1.一种塑料吸塑盒生产设备，其特征在于：包括依次设置的原料膜放卷辊，滚轴操作台以及收卷辊，所述滚轴操作台上按照生产顺序依次设置有预热结构，成型结构，切割结构以及顶料结构，所述预热结构包括设置在原料膜上下两侧的加热板以及第一承载台，所述加热板上方与第一驱动气缸的输出轴连接，所述成型结构包括设置在原料膜上下两侧的上阳模以及下阴模，所述下阴模与进气管道连接，所述上阳模与吸气管道连接，所述上阳模与第二驱动气缸的输出轴连接，所述切割结构包括第三驱动气缸，与第三驱动气缸输出轴连接的刀模以及与刀模相匹配的第二承载台，所述顶料结构包括第四驱动气缸与第四驱动气缸输出轴连接的压板以及设置在压板下方的多个顶料头，所述顶料头下方设有集料箱。
2.根据权利要求1所述一种塑料吸塑盒生产设备，其特征在于：所述上阳模上还连接有进水管与出水管。
3.根据权利要求1所述一种塑料吸塑盒生产设备，其特征在于：所述刀模上连接有电阻加热器。
4.根据权利要求1所述一种塑料吸塑盒生产设备，其特征在于：所述进气管道以及吸气管道均与相对应的气泵连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822242081.2U CN209466656U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种塑料吸塑盒生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822242081.2U CN209466656U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种塑料吸塑盒生产设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209466656U true CN209466656U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68090246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822242081.2U Active CN209466656U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种塑料吸塑盒生产设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209466656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112721298A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 昆山中德利机械科技有限公司 | 一种食品盒成型一体机 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822242081.2U patent/CN209466656U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112721298A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 昆山中德利机械科技有限公司 | 一种食品盒成型一体机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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