CN209478339U - 一种全自动模切机压纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动模切机压纸装置,包括模切台以及放置在输送带上的纸板,所述模切台通过多个支撑柱固定安装有支撑座,所述支撑座上安装有模切结构,所述模切台上开设有一个阶梯槽、一个凹槽以及多个圆形凹槽,且凹槽同时与阶梯槽、圆形凹槽相互连通,所述凹槽上设有一个可升降的升降板,所述升降板上对称固定安装有多个固定杆,位于同一侧的多少所述固定杆共同固定安装有一个安装座,两个所述安装座上均安装有一个可移动的固定板。优点在于:本实用新型通过卡板对纸板起到限位作用,避免模切过程中纸板发生移动,且卡板的高度以及彼此之间的距离可以进行调节,便于对不同厚度、不同宽度的纸板进行模切。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,尤其涉及一种全自动模切机压纸装置。
背景技术
模切机主要用于纸品包装装潢工业中的纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。
模切机对随着输送带一起移动的纸板进行模切操作,但是现有的模切机未设置压纸装置,在进行模切时纸板易产生偏移,影响模切精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术所提出的问题,而提出的一种全自动模切机压纸装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动模切机压纸装置,包括模切台以及放置在输送带上的纸板,所述模切台通过多个支撑柱固定安装有支撑座,所述支撑座上安装有模切结构,所述模切台上开设有一个阶梯槽、一个凹槽以及多个圆形凹槽,且凹槽同时与阶梯槽、圆形凹槽相互连通,所述凹槽上设有一个可升降的升降板,所述升降板上对称固定安装有多个固定杆,位于同一侧的多少所述固定杆共同固定安装有一个安装座,两个所述安装座上均安装有一个可移动的固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧均固定安装有一个卡板,且纸板的两侧与相应的卡板接触。
在上述的一种全自动模切机压纸装置中,所述模切台上开设有条形凹槽,且输送带穿过条形凹槽。
在上述的一种全自动模切机压纸装置中,所述圆形凹槽的内壁上转动连接有一个螺纹杆,且螺纹杆与升降板之间螺纹连接,且升降板与圆形凹槽的内壁接触,所述螺纹杆的下端固定安装有一个旋钮,且旋钮位于阶梯槽内。
在上述的一种全自动模切机压纸装置中,两个所述安装座上均开设有一个T形槽,每个所述T形槽上均放置有一个T形块,且T形块固定在固定板的下端面。
在上述的一种全自动模切机压纸装置中,每个所述T形槽上均卡合有两个卡块,且卡块与T形块相抵。
在上述的一种全自动模切机压纸装置中,所述圆形凹槽的内部固定安装有多个限位杆,且限位杆均贯穿升降板。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过卡板对经过模切台上的纸板进行限位(水平和竖直方向上同时进行限位)但不影响纸板的正常移动,便于模切结构对纸板进行模切操作。
2:通过旋钮的转动带动螺纹杆转动,进而带动升降板、固定杆、安装座以及安装在安装座上的固定板、卡板进行移动,实现对卡板高度的调节,便于对不同厚度的纸板均起到限位作用。
3:通过T形槽、T形块以及卡块的配合作用,使得两卡板之间的水平距离可得到调整,便于对不同宽度的纸板均起到限位作用。
综上所述,本实用新型通过卡板对纸板起到限位作用,避免模切过程中纸板发生移动,且卡板的高度以及彼此之间的距离可以进行调节,便于对不同厚度、不同宽度的纸板进行模切。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动模切机压纸装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动模切机压纸装置的侧面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种全自动模切机压纸装置中A部分的结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种全自动模切机压纸装置中卡板的结构示意图。
图中:1模切台、2支撑柱、3支撑座、4模切结构、5条形凹槽、6输送带、7纸板、8阶梯槽、9凹槽、10圆形凹槽、11螺纹杆、12旋钮、13升降板、14固定杆、15安装座、16 T形槽、17 T形块、18固定板、19卡板、20卡块、21限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种全自动模切机压纸装置,包括模切台1以及放置在输送带6上的纸板7,模切台1通过多个支撑柱2固定安装有支撑座3,支撑座3上安装有模切结构4,模切台1上开设有条形凹槽5,且输送带6穿过条形凹槽5,条形凹槽5的设置便于输送带6的正常使用。
模切台1上开设有一个阶梯槽8、一个凹槽9以及多个圆形凹槽10,且凹槽9同时与阶梯槽8、圆形凹槽10相互连通,凹槽9上设有一个可升降的升降板13。
圆形凹槽10的内壁上转动连接有一个螺纹杆11,且螺纹杆11与升降板13之间螺纹连接,且升降板13与圆形凹槽10的内壁接触,螺纹杆11的下端固定安装有一个旋钮12,且旋钮12位于阶梯槽8内,圆形凹槽10的内壁对升降板13起到限位作用,使其只能沿着水平方向进行移动。
升降板13上对称固定安装有多个固定杆14,位于同一侧的多少固定杆14共同固定安装有一个安装座15,两个安装座15上均安装有一个可移动的固定板18。
两个安装座15上均开设有一个T形槽16,每个T形槽16上均放置有一个T形块17,且T形块17固定在固定板18的下端面,T形槽16对T形块17起到限位作用,使其只能沿着水平方向进行移动,不能在竖直方向上发生移动。
每个T形槽16上均卡合有两个卡块20,且卡块20与T形块17相抵,卡块20通过卡合固定到T形槽16上对T形块17起到限位固定的作用,使其固定在合适位置。
两个固定板18相互靠近的一侧均固定安装有一个卡板19,且纸板7的两侧与相应的卡板19接触,圆形凹槽10的内部固定安装有多个限位杆21,且限位杆21均贯穿升降板13,限位杆21对升降板13起到限位作用,使得升降板13只能在竖直方向进行移动。
进一步说明,上固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中,用手转动旋钮12,旋钮12转动带动螺纹杆11进行转动,螺纹杆11转动使得升降板13在竖直方向上进行移动,升降板13在竖直方向上的移动带动固定杆14在竖直方向上的移动,进而带动安装座15在竖直方向上的移动,安装座15在竖直方向上的移动通过T形块17、固定板18带动卡板19在竖直方向上的移动,便于对不同厚度的纸板7进行起到限位按压作用。
取下卡块20,用手直接推动固定板18,固定板18移动带动T形块17在T形槽16上进行移动,固定板18移动带动卡板19一起进行移动,移动至合适位置时再将卡块20卡合到T形槽16上,同时使得卡块20与T形块17相抵,对T形块17进行限位固定,两卡板19之间的距离可以进行调节,便于不同宽度纸板7两侧均可以与卡板19接触,通过卡板19对该纸板7进行限位按压。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动模切机压纸装置,包括模切台(1)以及放置在输送带(6)上的纸板(7),所述模切台(1)通过多个支撑柱(2)固定安装有支撑座(3),所述支撑座(3)上安装有模切结构(4),其特征在于,所述模切台(1)上开设有一个阶梯槽(8)、一个凹槽(9)以及多个圆形凹槽(10),且凹槽(9)同时与阶梯槽(8)、圆形凹槽(10)相互连通,所述凹槽(9)上设有一个可升降的升降板(13),所述升降板(13)上对称固定安装有多个固定杆(14),位于同一侧的多少所述固定杆(14)共同固定安装有一个安装座(15),两个所述安装座(15)上均安装有一个可移动的固定板(18),两个所述固定板(18)相互靠近的一侧均固定安装有一个卡板(19),且纸板(7)的两侧与相应的卡板(19)接触。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机压纸装置,其特征在于,所述模切台(1)上开设有条形凹槽(5),且输送带(6)穿过条形凹槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机压纸装置,其特征在于,所述圆形凹槽(10)的内壁上转动连接有一个螺纹杆(11),且螺纹杆(11)与升降板(13)之间螺纹连接,且升降板(13)与圆形凹槽(10)的内壁接触,所述螺纹杆(11)的下端固定安装有一个旋钮(12),且旋钮(12)位于阶梯槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种全自动模切机压纸装置,其特征在于,两个所述安装座(15)上均开设有一个T形槽(16),每个所述T形槽(16)上均放置有一个T形块(17),且T形块(17)固定在固定板(18)的下端面。
5.根据权利要求4所述的一种全自动模切机压纸装置,其特征在于,每个所述T形槽(16)上均卡合有两个卡块(20),且卡块(20)与T形块(17)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种全自动模切机压纸装置,其特征在于,所述圆形凹槽(10)的内部固定安装有多个限位杆(21),且限位杆(21)均贯穿升降板(13)。
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