CN209477984U - 一种磨板机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磨板机定位装置，包括机架，机架上方设置有磨砂机构，磨砂机构的两端均通过支撑机构与机架相连，磨砂机构包括定位杆，定位杆上通过轴承转动设置有与驱动电机相连的磨砂件，定位杆一端设置有蜗轮，蜗轮上端水平设置有与蜗轮啮合的定位蜗杆，定位杆的端部通过偏心轴承与支撑机构相连。本实用新型通过定位蜗杆和蜗轮的配合使定位杆端部带动偏心蜗轮旋转，便于实现条形砂轮下端与输送带的距离的微调，操作简单。

Description

一种磨板机定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，特别是指一种磨板机定位装置。

背景技术

现有金属板如镁板根据其厚度可分为多种型号，如薄板、中板、厚板、特厚板等，现有的金属板打磨设备，如CN105538102B公开的一种金属板柔性抛光打磨设备，虽能适用于不同厚度的金属板，但是需要通过托举电机驱动螺母链轮转动，从而控制螺纹支腿沿螺母链轮进行升降运动，当需要抛光打磨的金属板较厚时，托举电机驱动抛光打磨系统升高，以保证立式砂带和卧式砂带同时接触金属板，该结构复杂，立式砂带和卧式砂带的间距调整成本高，而且不适合用于间距的微调。

实用新型内容

本实用新型提出一种磨板机定位装置，通过定位蜗杆和蜗轮的配合使定位杆端部带动偏心蜗轮旋转，便于实现条形砂轮下端与输送带的距离的微调，操作简单。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种磨板机定位装置，包括机架，机架上端设置有输送机构，输送机构上方设置有磨砂机构，磨砂机构的两端均通过支撑机构与机架相连，磨砂机构包括定位杆，定位杆上通过轴承转动设置有与驱动电机相连的磨砂件，定位杆一端设置有蜗轮，蜗轮上端水平设置有与蜗轮啮合的定位蜗杆，定位杆的端部通过偏心轴承与支撑机构相连。

进一步地，磨砂件包括转动设置于定位杆上的条形砂轮，条形砂轮远离蜗轮的一端设置有中空的传动杆，传动杆远离条形砂轮的一端设置有与驱动电机相连的传动轮。

进一步地，支撑机构包括设置于机架上端的立板，定位杆的端部通过偏心轴承与立板相连，定位蜗杆的一端为自由端，另一端可转动的与同侧的立板相连。

进一步地，磨砂件、定位杆和蜗轮同轴线设置。

进一步地，立板的下端设置有水平的连接块，连接块上设置有竖向贯通的连接槽，连接槽一侧的连接块上设置有竖向的开口槽，连接块下方的机架上设置有支撑块，锁紧螺钉下端穿过连接槽与支撑块螺纹连接，锁紧螺钉的上端设置有旋转把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过定位蜗杆和蜗轮的配合，因蜗轮的轴线与定位杆同一轴线，随着蜗轮的旋转，蜗轮带动定位杆旋转，定位杆端部带动偏心蜗轮旋转，随着定位杆的旋转，条形砂轮下端与输送带的距离进行调整，便于进行距离的微调。该定位装置结构简单，采用条形砂轮进行金属板的上表面打磨，需要调整砂轮的高度时，只需旋转定位蜗杆即可，操作简单。

本实用新型通过旋转把手旋转锁件螺钉即可实现立板的固定和拆卸，便于进行条形砂轮的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图2的主视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为定位蜗杆的结构示意图。

机架1，输送机构2，输送带2-1，磨砂机构3，条形砂轮3-1，定位杆3-2，蜗轮3-3，定位蜗杆3-4，传动杆3-5，传动轮3-6，立板3-7，偏心轴承3-8，限位机构4，导向板4-1，导向轮4-2，连杆4-3，第一限位环4-4，定位块4-5，第二限位环4-6，弹簧4-7，固定块4-8，滑槽4-9，滑块4-10，连接块5，支撑块6，锁紧螺钉7，旋转把手8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种磨板机定位装置，包括机架1，机架1上端设置有电机驱动的输送机构2，输送机构2包括输送带2-1，输送带2-1上方设置有磨砂机构3，磨砂机构3的两端均通过支撑机构与机架1相连，磨砂机构3包括定位杆3-2，定位杆3-2上通过轴承转动设置有与驱动电机相连的磨砂件，定位杆3-2一端固定安装有蜗轮3-3，蜗轮3-3上端水平设置有与蜗轮3-3啮合的定位蜗杆3-4，定位杆3-2的端部通过偏心轴承3-8与支撑机构相连。

磨砂件包括通过轴承转动套装于定位杆3-2上的条形砂轮3-1，条形砂轮3-1远离蜗轮3-3的一端固定有中空的传动杆3-5，传动杆3-5远离条形砂轮3-1的一端固定有与驱动电机皮带相连的传动轮3-6，定位杆3-2与传动轮3-6通过轴承转动相连，传动轮3-6、传动杆3-5、条形砂轮3-1、定位杆3-2和蜗轮3-3同轴线设置。

支撑机构包括设置于机架1上端的立板3-7，定位杆3-2的端部通过偏心轴承3-8与立板3-7固定相连，定位蜗杆3-4的一端为自由端，另一端可转动的与同侧的立板3-7相连。

立板3-7的下端固定有水平的连接块5，连接块5上设置有竖向贯通的连接槽，连接槽一侧的连接块5上设置有开口槽，连接块5下方的机架1上固定有支撑块6，锁紧螺钉7下端穿过连接槽与支撑块6螺纹连接，上端固定有旋转把手8。

输送机构2的进料端和出料端两侧的机架1上均对向设置有限位机构4，限位机构4包括导向板4-1和弹性限位件，弹性限位件包括水平设置的导向轮4-2，导向轮4-2与连杆4-3下端转动相连，连杆4-3滑动穿过定位块4-5设置有第一限位环4-4，定位块4-5设置于机架1上端，定位块4-5与导向轮4-2之间的连杆4-3上设置有第二限位环4-6，第二限位环4-6和定位块4-5之间的连杆4-3上套装有弹簧4-7。

机架1上端设置有固定块4-8，固定块4-8朝向输送机构2的一侧设置有横向的滑槽4-9，滑槽4-9内设置有滑块4-10，导向板4-1上端的一侧与连杆4-3铰接，另一侧与滑块4-10铰接。

本实施例的使用方法：将待加工的镁板放置于输送带2-1上，输送带2-1带动镁板向条形砂轮3-1移动，镁板的两端沿导向板4-1移动，随着镁板的移动，导向板4-1一端带动滑块4-10沿滑槽4-9移动，另一端带动导向轮4-2向机架1方向移动，镁板到达导向轮4-2之间时，在弹簧4-7作用下，导向轮4-2对镁板的两端进行定位，用于实现对不同宽度的镁板定位，避免镁板在条形砂轮3-1打磨时发生晃动，影响打磨的效果。

若是待加工的镁板厚度不同，需要调整条形砂轮3-1与输送带2-1的间距时，旋转定位蜗杆3-4的自由端，定位蜗杆3-4带动蜗轮3-3旋转，蜗轮3-3带动定位杆3-2旋转，定位杆3-2端部带动偏心蜗轮3-3旋转，随着定位杆3-2的旋转，条形砂轮3-1下端与输送带2-1的距离进行调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磨板机定位装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上端设置有输送机构(2)，输送机构(2)上方设置有磨砂机构(3)，磨砂机构(3)的两端均通过支撑机构与机架(1)相连，磨砂机构(3)包括定位杆(3-2)，定位杆(3-2)上通过轴承转动设置有与驱动电机相连的磨砂件，定位杆(3-2)一端设置有蜗轮(3-3)，蜗轮(3-3)上端水平设置有与蜗轮(3-3)啮合的定位蜗杆(3-4)，定位杆(3-2)的端部通过偏心轴承(3-8)与支撑机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种磨板机定位装置，其特征在于：磨砂件包括转动设置于定位杆(3-2)上的条形砂轮(3-1)，条形砂轮(3-1)远离蜗轮(3-3)的一端设置有中空的传动杆(3-5)，传动杆(3-5)远离条形砂轮(3-1)的一端设置有与驱动电机相连的传动轮(3-6)。

3.根据权利要求1所述的一种磨板机定位装置，其特征在于：支撑机构包括设置于机架(1)上端的立板(3-7)，定位杆(3-2)的端部通过偏心轴承(3-8)与立板(3-7)相连，定位蜗杆(3-4)的一端为自由端，另一端可转动的与同侧的立板(3-7)相连。

4.根据权利要求1所述的一种磨板机定位装置，其特征在于：磨砂件、定位杆(3-2)和蜗轮(3-3)同轴线设置。

5.根据权利要求3所述的一种磨板机定位装置，其特征在于：立板(3-7)的下端设置有水平的连接块(5)，连接块(5)上设置有竖向贯通的连接槽，连接块(5)下方的机架(1)上设置有支撑块(6)，锁紧螺钉(7)下端穿过连接槽与支撑块(6)螺纹连接，锁紧螺钉(7)的上端设置有旋转把手(8)。