CN209477804U - 多功能智能四面夹紧模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多功能智能四面夹紧模组,包括底板,所述底板中间设有矩形空腔,所述空腔四角分别设有联动滑槽,相邻两联动滑槽成90°,所述空腔中间设有旋转轴,所述旋转轴上套设有联动转盘,所述联动转盘上设有四个旋转臂,每个旋转臂上设有联动连接板,每个联动连接板另一端连接有夹持组件,所述夹持组件沿联动滑槽移动,其中一夹持组件上设有主动力组件,所述主动力组件驱动该夹持组件移动。本实用新型采用四个夹持组件,能够夹持多种异型物料,适用范围更广,提高通用性;本实用新型仅采用一个驱动件,就能实现四面夹持物料,高效便捷,且结构简单,成本低;本实用新型下方设有吹气式清洁装置,能够同步快速清洁所夹持的物料上的残渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧机构领域,尤其涉及一种多功能智能四面夹紧模组。
背景技术
目前市场上的夹紧机构大部分是微型的,只能夹取体积比较小的物料。并且夹取的物料往往都只能是圆形的,实际生产中有很多物料不一定是圆形的,绝大部分都是矩形或者其他异形,那么夹持大面积的物料就需要多个动力跟零部件辅助夹持,造价成本高,布线或者维修方面的成本都是很高的,操作繁琐,无法满足大批量生产异形产品的需求。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种多功能智能四面夹紧模组,能够夹取多种异形物料。
本实用新型的技术方案如下:提供一种多功能智能四面夹紧模组,包括底板,所述底板中间设有一矩形空腔,所述空腔四角分别设有一联动滑槽,相邻两联动滑槽成90°,所述空腔中间设有旋转轴,所述旋转轴上套设有联动转盘,所述联动转盘上设有四个旋转臂,每个旋转臂上设有一联动连接板,每个联动连接板另一端连接有夹持组件,所述夹持组件沿联动滑槽移动,其中一夹持组件上设有主动力组件,所述主动力组件驱动该夹持组件移动,所述夹持组件包括:与所述联动连接板连接的联动滑板、设于所述联动滑板上的侧夹板、以及设于所述侧夹板上的勾爪。
进一步地,所述联动连接板上表面设有滑轨盖板,所述滑轨盖板对应主动力组件处设有一轨道,所述主动力组件包括:卡在所述轨道内的连接块、设于所述连接块下方并位于轨道内的导向轮、以及与所述连接块连接的驱动件,所述连接块与所述夹持组件连接。
进一步地,所述驱动件为气缸或电机装置。
进一步地,所述底板底部设有吹气式清洁装置。
进一步地,所述侧夹板呈L型,其包括一横部与一竖部,所述横部设于联动滑板底面,所述竖部与勾爪连接,所述勾爪底端设有倒钩。
进一步地,所述联动滑板呈T型,其包括窄部与宽部,所述窄部嵌入至所述联动滑槽中。
进一步地,所述联动滑板上设有第一长条孔,螺钉穿过该第一长条孔锁紧于侧夹板。
进一步地,所述侧夹板上设有第二长条孔,螺钉穿过该第二长条孔锁紧于勾爪。
进一步地,所述旋转轴顶端设有旋转机构。
采用上述方案,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用四个夹持组件,能够夹持多种异型物料,适用范围更广,提高通用性;
2、本实用新型巧妙地采用一个驱动件,就能实现四面夹持物料,高效便捷,且结构简单,成本低;
3、本实用新型下方设有吹气式清洁装置,能够同步快速清洁所夹持的物料上的残渣。
附图说明
图1为本实用新型一视角的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种多功能智能四面夹紧模组,包括底板1,所述底板1中间设有一矩形空腔,所述空腔四角分别设有一联动滑槽2,相邻两联动滑槽2互成90°。所述空腔中间设有旋转轴3,所述旋转轴3上套设有联动转盘4,所述联动转盘4上设有四个旋转臂41,四个旋转臂41分别位于联动转盘4四个侧面。每个旋转臂41上设有一联动连接板5,每个联动连接板5另一端连接有夹持组件,所述夹持组件沿联动滑槽2移动,其中一夹持组件上设有主动力组件,所述主动力组件驱动该夹持组件移动。
所述夹持组件包括:与所述联动连接板5连接的联动滑板11、设于所述联动滑板11上的侧夹板12、以及设于所述侧夹板12上的勾爪13。
所述联动滑板11呈T型,其包括窄部与宽部,所述窄部嵌入至所述联动滑槽2中,窄部沿着联动滑槽2移动,所述宽部起限位作用。
所述侧夹板12呈L型,其包括一横部与一竖部,所述横部设于联动滑板11底面,所述竖部与勾爪连接,所述勾爪13底端设有倒钩,所述侧夹板12与勾爪13将物料夹紧。在本实施例中,每个侧夹板12上设有两个勾爪13。
优选地,所述联动滑板11上设有第一长条孔111,螺钉穿过该第一长条孔111锁紧于侧夹板12。所述侧夹板12上设有第二长条孔121,螺钉穿过该第二长条孔121锁紧于勾爪13。通过设置第一长条孔111与第二长条孔121可以调节侧夹板12与勾爪13的位置,因此能够适用于更多尺寸的物料。
所述联动连接板5上表面设有滑轨盖板(未图示),所述滑轨盖板防止联动连接板5与联动滑板11跳出而脱离联动滑槽2。所述滑轨盖板对应主动力组件处设有一轨道。所述主动力组件包括:卡在所述轨道内的连接块21、设于所述连接块21下方并位于轨道内的导向轮22、以及与所述连接块21连接的驱动件,所述连接块21与所述夹持组件连接。所述驱动件可以为气缸23或电机装置,只要是能推动连接块移动的装置均可,电机装置则为常见的电机、丝杆、滑块组合,在本实施例中,采用的是气缸23。气缸23推动气缸连接块21沿着轨道移动,进而带动联动滑板11移动,导向轮22使得移动更顺畅。
所述底板1底部设有吹气式清洁装置6,能够同步快速清洁所夹持的物料上的残渣,如键盘按钮缝隙处的残渣等。
所述旋转轴3顶端设有旋转机构,该旋转机构驱动整个夹紧模组转动,从而更广泛地应用到各行各业中。
本实用新型的工作原理如下:
夹持物料时,气缸23收缩,驱动与其连接的联动滑板11沿着联动滑槽2向联动转盘4移动,从而给联动转盘4施加一个力,使得联动转盘4 转动,进而旋转臂41带动其它三个联动滑板11向联动转盘4移动,促使四个勾爪13向内缩,最终完成夹持物料的动作。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用四个夹持组件,能够夹持多种异型物料,适用范围更广,提高通用性;
2、本实用新型巧妙地采用一个驱动件,就能实现四面夹持物料,高效便捷,且结构简单,成本低;
3、本实用新型下方设有吹气式清洁装置,能够同步快速清洁所夹持的物料上的残渣。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,包括底板,所述底板中间设有一矩形空腔,所述空腔四角分别设有一联动滑槽,相邻两联动滑槽成90°,所述空腔中间设有旋转轴,所述旋转轴上套设有联动转盘,所述联动转盘上设有四个旋转臂,每个旋转臂上设有一联动连接板,每个联动连接板另一端连接有夹持组件,所述夹持组件沿联动滑槽移动,其中一夹持组件上设有主动力组件,所述主动力组件驱动该夹持组件移动,所述夹持组件包括:与所述联动连接板连接的联动滑板、设于所述联动滑板上的侧夹板、以及设于所述侧夹板上的勾爪。
2.根据权利要求1所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述联动连接板上表面设有滑轨盖板,所述滑轨盖板对应主动力组件处设有一轨道,所述主动力组件包括:卡在所述轨道内的连接块、设于所述连接块下方并位于轨道内的导向轮、以及与所述连接块连接的驱动件,所述连接块与所述夹持组件连接。
3.根据权利要求2所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述驱动件为气缸或电机装置。
4.根据权利要求1所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述底板底部设有吹气式清洁装置。
5.根据权利要求1所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述侧夹板呈L型,其包括一横部与一竖部,所述横部设于联动滑板底面,所述竖部与勾爪连接,所述勾爪底端设有倒钩。
6.根据权利要求1所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述联动滑板呈T型,其包括窄部与宽部,所述窄部嵌入至所述联动滑槽中。
7.根据权利要求1所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述联动滑板上设有第一长条孔,螺钉穿过该第一长条孔锁紧于侧夹板。
8.根据权利要求1所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述侧夹板上设有第二长条孔,螺钉穿过该第二长条孔锁紧于勾爪。
9.根据权利要求1所述的多功能智能四面夹紧模组,其特征在于,所述旋转轴顶端设有旋转机构。
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CN201822112824.4U CN209477804U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 多功能智能四面夹紧模组 |
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Publications (1)
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CN201822112824.4U Active CN209477804U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 多功能智能四面夹紧模组 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109396909A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 深圳市顺科智能设备有限公司 | 多功能智能四面夹紧模组 |
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