CN207763933U - 一种蝶形弹簧破坏性试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧试验设备的技术领域,尤其是一种蝶形弹簧破坏性试验机,包括机架,在所述机架上端的一侧设置有驱动支架,所述驱动支架的上端设置有驱动下压装置,所述驱动下压装置包括驱动机构和下压机构,在所述机架上端的中部设置有旋转工作台,所述旋转工作台的一端位于所述下压头的正下方,在所述机架上端的另一侧还设置有推料机构;在所述驱动支架的上端还设置有悬臂,所述悬臂的一端设置有控制操作台。本实用新型提高了试验机的自动化程度,降低了劳动强度和生产成本,提高了生产效率,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧试验设备的技术领域,尤其是一种蝶形弹簧破坏性试验机。
背景技术
蝶形弹簧是一种装备制造中常用的弹簧,其具有负荷大、行程短、空间小、组合实用方便等特点。在蝶形弹簧的生产制造中,往往需要检测其在压平状态时是否会出现崩裂的现象,导致蝶形弹簧的失效。然而,现有的试验设备自动化程度较低,劳动强度大,生产效率低,一直是企业生产流水线中相对滞后的工序,导致整条生产流水线产能下降,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种蝶形弹簧破坏性试验机,通过旋转工作台和推料机构的设置,提高了试验机的自动化程度,降低了劳动强度和生产成本,提高了生产效率,使用方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蝶形弹簧破坏性试验机,包括机架,在所述机架上端的一侧设置有驱动支架,所述驱动支架的上端设置有驱动下压装置,所述驱动下压装置包括驱动机构和下压机构,所述驱动机构安装于所述驱动支架的上端,所述下压机构设置于所述驱动机构的内部,且延伸至所述驱动支架的中部,所述下压机构包括下压推杆以及设置于所述下压推杆下端的下压头。所述驱动机构通过电机的旋转带动所述下压推杆上升或下降,实现蝶形弹簧的破坏性试验。
在所述机架上端的中部设置有旋转工作台,所述旋转工作台的一端位于所述下压头的正下方,且所述旋转工位台平行于所述下压头的下平面,所述旋转工作台的上平面设置有多个试验工位,所述旋转工作台的设置,提高了自动化程度,降低了劳动强度,提高了生产效率。
在所述机架上端的另一侧还设置有推料机构,所述推料机构包括推爪、气缸以及安装支架,所述气缸设置于所述安装支架的上端,所述推爪连接于所述气缸的活塞杆上,且所述推爪位于所述试验工位的上方,所述推料机构的设置,进一步提高了自动化程度,降低了劳动强度,提高了生产效率。
在所述驱动支架的上端还设置有悬臂,所述悬臂的一端设置有控制操作台,所述控制操作台用于试验机的控制与操作,使用方便。
进一步的,所述旋转工作台的上平面三等分设置有上料实验工位、下压试验工位以及下料试验工位。
进一步的,所述驱动支架包括底板、立柱以及上顶板,所述底板连接于所述机架上,所述立柱位于所述底板上端的两侧,所述上顶板设置于所述立柱的上端,其结构稳定。
进一步的,所述机架的一侧设置有物料桶,且所述物料桶位于所述推料机构的下方,所述推料机构将试验完成的蝶形弹簧推出,并落入所述物料桶内,降低了劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型的有益效果是:通过所述旋转工作台以及所述推料机构的设置,提高了试验机的自动化程度,降低了劳动强度和生产成本,提高了生产效率,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图。
图中:1.机架,2.驱动支架,21.底板,22.立柱,23.上顶板,3.驱动下压装置,31.驱动机构,32.下压机构,321.下压推杆,322.下压头,4.悬臂,5.推料机构,51.推爪,52.气缸,53.安装支架,6.控制操作台,7.旋转工作台,71.下料实验工位,72.下压试验工位,73.上料试验工位,8.物料桶。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种蝶形弹簧破坏性试验机,包括机架1,在所述机架1上端的一侧设置有驱动支架2,所述驱动支架2的上端设置有驱动下压装置3,所述驱动下压装置3包括驱动机构31和下压机构32,所述驱动机构31安装于所述驱动支架2的上端,所述下压机构32设置于所述驱动机构31的内部,且延伸至所述驱动支架2的中部,所述下压机构32包括下压推杆321以及设置于所述下压推杆321下端的下压头322。所述驱动机构31通过电机的旋转带动所述下压推杆321上升或下降,实现蝶形弹簧的破坏性试验。
在所述机架1上端的中部设置有旋转工作台7,所述旋转工作台7的一端位于所述下压头322的正下方,且所述旋转工位台7平行于所述下压头322的下平面,所述旋转工作台7的上平面三等分设置有上料实验工位73、下压试验工位72以及下料试验工位71,所述旋转工作台7的设置,提高了自动化程度,降低了劳动强度,提高了生产效率。
在所述机架1上端的另一侧还设置有推料机构5,所述推料机构5包括推爪51、气缸52以及安装支架53,所述气缸52设置于所述安装支架53的上端,所述推爪51连接于所述气缸52的活塞杆上,且所述推爪51位于所述下料试验工位71的上方,所述推料机构5的设置,进一步提高了自动化程度,降低了劳动强度,提高了生产效率。
在所述驱动支架1的上端还设置有悬臂4,所述悬臂4的一端设置有控制操作台6,所述控制操作台6用于试验机的控制与操作,使用方便。
所述驱动支架2包括底板21、立柱22以及上顶板23,所述底板21连接于所述机架1上,所述立柱22位于所述底板21上端的两侧,所述上顶板23设置于所述立柱22的上端,其结构稳定。
所述机架1的一侧设置有物料桶8,且所述物料桶8位于所述推料机构5的下方,所述推料机构5将试验完成的蝶形弹簧推出,并落入所述物料桶8内,降低了劳动强度,提高了生产效率。
使用时,在上料实验工位73上放入蝶形弹簧,旋转工作台7顺时针旋转120°,蝶形弹簧被带入下压头322的正下方,此时驱动下压装置3动作,下压推杆321带动下压头322下降,并将蝶形弹簧压平,进行破环性试验。与此同时,推料机构5动作,将试验完成的蝶形弹簧推入物料桶8内。
本实用新型提高了试验机的自动化程度,降低了劳动强度和生产成本,提高了生产效率,使用方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种蝶形弹簧破坏性试验机,包括机架,其特征在于,在所述机架上端的一侧设置有驱动支架,所述驱动支架的上端设置有驱动下压装置,所述驱动下压装置包括驱动机构和下压机构,所述驱动机构安装于所述驱动支架的上端,所述下压机构设置于所述驱动机构的内部,且延伸至所述驱动支架的中部,所述下压机构包括下压推杆以及设置于所述下压推杆下端的下压头;
在所述机架上端的中部设置有旋转工作台,所述旋转工作台的一端位于所述下压头的正下方,且所述旋转工位台平行于所述下压头的下平面,所述旋转工作台的上平面设置有多个试验工位;
在所述机架上端的另一侧还设置有推料机构,所述推料机构包括推爪、气缸以及安装支架,所述气缸设置于所述安装支架的上端,所述推爪连接于所述气缸的活塞杆上,且所述推爪位于所述试验工位的上方;
在所述驱动支架的上端还设置有悬臂,所述悬臂的一端设置有控制操作台。
2.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧破坏性试验机,其特征在于,所述旋转工作台的上平面三等分设置有上料实验工位、下压试验工位以及下料试验工位。
3.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧破坏性试验机,其特征在于,所述驱动支架包括底板、立柱以及上顶板,所述底板连接于所述机架上,所述立柱位于所述底板上端的两侧,所述上顶板设置于所述立柱的上端。
4.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧破坏性试验机,其特征在于,所述机架的一侧设置有物料桶,且所述物料桶位于所述推料机构的下方。
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CN201721761712.0U CN207763933U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种蝶形弹簧破坏性试验机 |
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Cited By (1)
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CN107941498A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-20 | 黄石佳鼎自动化科技有限公司 | 一种蝶形弹簧破坏性试验机 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721761712.0U patent/CN207763933U/zh active Active
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