CN209477761U - 一种用于加工活动接头的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工活动接头的夹具，包括底座和设置在底座中心的立柱，立柱的顶部设置有外螺纹，带有中孔的压板套装在立柱上，螺母安装在立柱上，螺母和压板之间安装垫片；所述的底座具有截面成等腰梯形的中间块，中间块两侧为接头卡槽，接头卡槽的底部为底槽；底座上位于中间块的两侧的一组对角切除；底座上位于中间块的两端设置定位块，定位块遮挡住接头卡槽的非切除端的半个槽口。本申请的夹具可以同时夹持两个圆钢，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工活动接头的夹具，属于机械加工技术领域。
背景技术
在设备加工领域，加工活动接头，一般都是在圆钢棒料中心钻孔，并根根据需要，在棒料的端部切割相应的倾斜面。如加工一种活动接头，一般加工工序是首先在车床用φ28的圆钢棒料车外圆留0.5mm余量，倒角1.52x45°，长度保证长度82mm。然后在外圆磨床磨外圆到然后在立式加工中心，用万能分度头装夹一端，然后调整角度，让圆钢中心和机床工作台水平夹角呈20度，用立铣刀，铣斜平面保证18.29±0.76，铣槽宽10.41保证深度12.7±0.76。然后旋转分度头让圆钢绕中心线旋转90度，钻孔φ4.75，钻攻丝5/16-18UNC-2B，保证尺寸6.35±0.76。在用立式铣刀铣斜面70.保证尺寸63.5。该加工方法中，万能分度头一次只能夹紧一个圆钢棒料，因此一台立式加工中心一天生产12件。现有技术都是采用一次夹装一个圆钢的方式进行加工的，因此加工量多的时候，需要采用多次装夹，多次对刀，因此效率低，准确度降低，成品率低，只有60％。
实用新型内容
本实用新型克服现有的加工活动接头多次装夹，多次对刀，因此效率低，准确度降低成品率低，只有60％缺点，本申请提供一种一次装夹，一次对刀，可以同时加工两个圆钢的方法，提高效率和成品率的一种活动接头加工方法及工装。
本实用新型解决现有技术问题的技术方案如下：一种用于活动接头加工方法的夹具，其特殊之处在于，包括底座和设置在底座中心的立柱，立柱的顶部设置有外螺纹，带有中孔的压板套装在立柱上，螺母安装在立柱上，螺母和压板之间安装垫片；所述的底座具有截面成等腰梯形的中间块，中间块两侧为接头卡槽，接头卡槽的底部为底槽；底座上位于中间块的两侧的一组对角切除；底座上位于中间块的两端设置定位块，定位块遮挡住接头卡槽的非切除端的半个槽口。
进一步，所述的底槽包括底面和底面两侧垂直底面的侧面；所述的中间块包括中间块顶面和两侧的中间块侧面；所述的接头卡槽包括卡槽侧壁、底槽和中间块侧面。
进一步，所述的压板两侧对称结构，压板的下面包括中间的压板底面和位于压板底面两侧的接头压面，接头压面和压板底面之间通过倾斜的过度斜面过度；压板上位于接头压面处的厚度小于压板底面处的厚度。
进一步，所述的中间块顶面高于底座的底座上表面。
进一步，所述的卡槽侧壁上位于定位块一端设置尾切口台阶。
同时还提供一种加工方法：一种活动接头加工方法，其特殊之处在于，是通过如下步骤进行加工的：
1)备料，将圆钢冷拔，将圆钢的直径加工到公差为
2)倒角切断，将加工好的圆钢安装在车床上，用车床平圆钢的端面且进行倒角，然后用车床按设计长度切断,一般保证其长度为成型接头长度+2mm；
3)定位，在立式车床的加工中心上，安装用于加工活动接头的夹具，该夹具包括底座和设置在底座中心的立柱，立柱的顶部设置有外螺纹，带有中孔的压板套装在立柱上，螺母安装在立柱上，螺母和压板之间安装垫片；所述的底座具有截面成等腰梯形的中间块，中间块两侧为V形接头卡槽，接头卡槽的底部为底槽；底座上位于中间块的两侧的一组对角切除；底座上位于中间块的两端设置定位块，定位块遮挡住接头卡槽的非切除端的半个槽口；利用压板将两根切断好的圆钢定位夹紧在专用夹具的接头卡槽，倒角的一端顶靠在定位块上；
4)铣斜面，用立式铣刀在倒角一端铣30°斜面；
5)铣槽，外圆φ60的T型铣刀，铣槽宽10.41mm，保证深度12.7±0.76mm；
6)铣70°斜面，在用立铣刀在圆钢的未倒角端铣70°斜面，保证尺寸63.5mm；
7)钻攻丝，利用组合钻头φ4.75，组合钻头为阶梯式钻头，当下面螺纹底孔加工好，其上端光孔也加工完毕，然后进行攻丝。攻丝改用机用丝锥攻丝5/16-18UNC-2B。
本实用新型的优点在于：本申请加工方法采冷拔技术代替现有磨床磨削作业，采用T形槽加工刀切槽，专用夹具定位加紧，组合钻头钻孔，采用一次装夹，利用加工中心完成了多个工序加工，减少了对刀次数，提高了加工质量，并且现有技术每天在立式加工中心只能加工12件，现在可以加工36件成品，现有技术合格率只有60％，本专利合格率达到99.99％。
附图说明
图1为本申请的一种用于加工活动接头的夹具的结构示意图；
图2为图1的详细标注示意图；
图3为图1的夹具夹持圆钢件时的俯视结构示意图；
图4为活动接头的结构示意图；
图5为活动接头的尺寸标记结构示意图。
附图标记记录如下：1-底座，1.1-底槽，1.11-底面，1.12-侧面，1.2-接头卡槽，1.21-底座上表面，1.22-卡槽侧壁，1.3-中间块，1.31-中间块顶面，1.32-中间块侧面,1.4-尾切口台阶，2-压板，2.1-接头压面，2.2-压板底面，2.3-过度斜面，3-螺母，4-立柱，5-垫片，6-定位块，7-活动接头，7.1-圆钢本体，7.2-大斜面，7.3-小斜面，L1-长度，L2-距离，L3-倒角量，L4-半径，L5-铣斜平面，L6-直径，α-30°，β-70°。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种用于加工活动接头的夹具(参见图1-图3)，包括底座1和设置在底座1中心的立柱4，立柱4的顶部设置有外螺纹，带有中孔的压板2套装在立柱4上，螺母3安装在立柱4上，螺母3和压板2之间安装垫片5；所述的底座1具有截面成等腰梯形的中间块1.3，中间块1.3两侧为接头卡槽1.2，接头卡槽1.2的底部为底槽1.1；底座1上位于中间块1.3的两侧的一组对角切除；底座1上位于中间块1.3的两端设置定位块6，定位块6遮挡住接头卡槽1.2的非切除端的半个槽口。接头卡槽开口处成V字形。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
所述的底槽1.1包括底面1.11和底面1.11两侧垂直底面1.11的侧面1.12；所述的中间块1.3包括中间块顶面1.31和两侧的中间块侧面1.32；所述的接头卡槽1.2包括卡槽侧壁1.22、底槽1.1和中间块侧面1.32。
所述的压板2两侧对称结构，压板2的下面包括中间的压板底面2.2和位于压板底面2.2两侧的接头压面2.1，接头压面2.1和压板底面2.2之间通过倾斜的过度斜面2.3过度；压板2上位于接头压面2.1处的厚度小于压板底面2.2处的厚度。
所述的中间块顶面1.31高于底座的底座上表面1.21。
所述的卡槽侧壁1.22上位于定位块6一端设置尾切口台阶1.4。
同时提供了上述的夹具的加工方法：一种活动接头加工方法，是通过如下步骤进行加工的：
1)备料，将圆钢冷拔，将圆钢的直径加工到公差为
2)倒角切断，将加工好的圆钢安装在车床上，用车床平圆钢的端面且进行倒角，然后用车床按设计长度切断；
3)定位，在立式车床的加工中心上，安装用于加工活动接头的夹具，该夹具包括底座和设置在底座中心的立柱，立柱的顶部设置有外螺纹，带有中孔的压板套装在立柱上，螺母安装在立柱上，螺母和压板之间安装垫片；所述的底座具有截面成等腰梯形的中间块，中间块两侧为V形接头卡槽，接头卡槽的底部为底槽；底座上位于中间块的两侧的一组对角切除；底座上位于中间块的两端设置定位块，定位块遮挡住接头卡槽的非切除端的半个槽口；利用压板将两根切断好的圆钢定位夹紧在专用夹具的接头卡槽，倒角的一端顶靠在定位块上；
4)铣斜面，用立式铣刀在倒角一端铣30°斜面；
5)铣槽，外圆φ60的T型铣刀，铣槽宽10.41mm，保证深度12.7±0.76mm；
6)铣70°斜面，在用立铣刀在圆钢的未倒角端铣70°斜面，保证尺寸63.5mm；
7)钻攻丝，利用组合钻头φ4.75，组合钻头为阶梯式钻头，当下面螺纹底孔加工好，其上端光孔也加工完毕，然后进行攻丝。攻丝改用机用丝锥攻丝5/16-18UNC-2B。
上述的用于加工活动接头的夹具的使用方法(参见图1-图5)，首先，采用冷拔圆钢保证外圆加工直径，直径L6以为例，一端平端面且进行倒角，倒角量L3设为1.52x45°mm，然后用车床切断,保证其长度为需要的长度L1，设为63.5mm；将加工好的圆钢夹持在夹具中，且两侧各夹持一个，利用压板将圆钢夹持在夹具的接头卡槽内，且倒角的一端顶靠在定位块上，在立式加工中心采用压板将圆钢压紧，沿圆钢轴线在距离倒角端的端部设定距离L2(设为6.35±0.76)处钻孔，孔径设为φ4.75，采用的钻攻丝5/16-18UNC-2B；用立铣刀分别铣30°α小斜面7.3，用外圆φ60的T型铣刀，铣槽宽10.41mm，保证深度12.7±0.76mm；在用立铣刀在圆钢的未倒角端铣70°β大斜面7.2，保证尺寸63.5mm。钻孔的孔的圆心在活动接头的轴线上，活动接头的半径为L4，L4为12.7±0.76mm，用铣刀铣30°α小斜面7.3后，小斜面7.3与倒角端端面的形成倒角端的切除，倒角端余下的宽度为铣斜平面L5，L5为18.29±0.76mm，
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加工活动接头的夹具，其特征在于，包括底座和设置在底座中心的立柱，立柱的顶部设置有外螺纹，带有中孔的压板套装在立柱上，螺母安装在立柱上，螺母和压板之间安装垫片；所述的底座具有截面成等腰梯形的中间块，中间块两侧为接头卡槽，接头卡槽的底部为底槽；底座上位于中间块的两侧的一组对角切除；底座上位于中间块的两端设置定位块，定位块遮挡住接头卡槽的非切除端的半个槽口。
2.根据权利要求1所述的用于加工活动接头的夹具，其特征在于，所述的底槽包括底面和底面两侧垂直底面的侧面；所述的中间块包括中间块顶面和两侧的中间块侧面；所述的接头卡槽包括卡槽侧壁、底槽和中间块侧面。
3.根据权利要求1所述的用于加工活动接头的夹具，其特征在于，所述的压板两侧对称结构，压板的下面包括中间的压板底面和位于压板底面两侧的接头压面，接头压面和压板底面之间通过倾斜的过度斜面过度；压板上位于接头压面处的厚度小于压板底面处的厚度。
4.根据权利要求1、2或者3所述的用于加工活动接头的夹具，其特征在于，所述的中间块顶面高于底座的底座上表面。
5.根据权利要求4所述的用于加工活动接头的夹具，其特征在于，所述的卡槽侧壁上位于定位块一端设置尾切口台阶。
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Denomination of utility model: A fixture for machining movable joints Effective date of registration: 20220527 Granted publication date: 20191011 Pledgee: China Postal Savings Bank Corporation Yantai Fushan District sub branch Pledgor: SHANDONG XINHAI MINING TECHNOLOGY & EQUIPMENT Inc. Registration number: Y2022980006643 |
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