CN209477749U - 一种角度可调式短轴加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角度可调式短轴加工工装，涉及加工工装技术领域，一种角度可调式短轴加工工装，包括工作台，工作台的上表面固定连接有安装板，安装板包括上板、连接板和下板，连接板和上板、下板固定连接，下板通过第一螺栓固定在工作台上，上板的上端面两侧沿上板长度方向固定连接有挡板，两个挡板之间沿上板宽度方向插接有可转动的铰接轴，铰接轴铰接有转动板，转动板远离铰接轴的一侧下端面安装有角度调节机构，角度调节机构的上端设置有夹紧轴类工件的夹具组件。其通过在工作台上设置安装板，在安装板上设置角度调节机构和夹具组件从而将轴类工件进行加工，具有能够对轴类工件进行倾斜加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域，特别涉及一种角度可调式短轴加工工装。
背景技术
铣床加工在加工行业中有着广泛的应用，一般加工轴类零件需要在两种不同的机床上反复加工，从而完成一些轴类零件的加工。
目前，授权公告号为CN207127541U的专利文件公开了一种轴类零件的铣床加工工装，该种加工工装虽然能解决一些轴类零件的加工工装，但对于需要在轴类零件上需要斜侧加工时，该种加工工装无法进行加紧工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角度可调式短轴加工工装，其通过在工作台上设置安装板，在安装板上设置角度调节机构和夹具组件从而将轴类工件进行加工，具有能够对轴类工件进行倾斜加工的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种角度可调式短轴加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有安装板，所述安装板包括上板、连接板和下板，所述连接板和上板、下板固定连接，所述下板通过第一螺栓固定在工作台上，所述上板的上端面两侧沿上板长度方向固定连接有挡板，两个所述挡板之间沿上板宽度方向插接有可转动的铰接轴，所述铰接轴铰接有转动板，所述转动板远离铰接轴的一侧下端面安装有角度调节机构，所述角度调节机构的上端设置有夹紧轴类工件的夹具组件。
通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置安装板，在安装板上设置角度调节机构和夹具组件从而将轴类工件进行加工，具有能够对轴类工件进行倾斜加工的优点。
本实用新型进一步设置为：所述角度调节机构包括穿过上板且与上板螺纹连接的第一螺纹杆，所述转动板远离铰接轴的一端沿转动板宽度方向设置有支撑板，所述支撑板和转动板的下端面垂直设置且滑动连接，所述支撑板远离转动板的下端面对应第一螺纹杆的位置上铰接有铰接座，所述铰接座的轴穿过第一螺纹杆，所述铰接座和转动板的下端面滑动连接。
通过采用上述技术方案，第一螺纹杆将转动板进行支撑固定，使得夹具组件随着转动板的转动进行倾斜，有利于对轴类零件进行倾斜加工，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹杆的底端固定连接有与其同轴的摇轮。
通过采用上述技术方案，摇轮的设置使得工作人员能更加轻松的旋转第一螺纹杆，从而更加方便的调节转动板的角度，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述夹具组件包括主轴箱，所述主轴箱的内部固设有伺服电机，所述伺服电机上固设有主轴，所述主轴上固定连接有三抓卡盘，所述转动板的上端面上开设有滑轨，所述转动板上远离主轴箱的一端设置有尾座，所述尾座上设置有固定轴类工件的尾椎。
通过采用上述技术方案，伺服电机能控制三抓卡盘的旋转，从而能更加灵活的对轴类零件进行旋转加工，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述转动板的上端面上平行开设有滑轨，所述尾座的侧端面上固设有锁紧块。
通过采用上述技术方案，滑轨的设置使得夹具组件能对不同长度的轴类零件进行加工，扩大了本实用新型的使用范围，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述主轴箱远离尾座的一端固设有筋板。
通过采用上述技术方案，筋板的设置使得主轴箱在进行倾斜加工时更加的稳定，不易受零件的影响而发生变形，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述上板的上端面对应转动板的中间的位置处挖有凹槽，所述连接板的中间位置沿连接板宽度方向开有通孔，所述凹槽的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括与通孔下表面的固定连接的导柱，所述导柱上套设有导套，所述转动板对应导套的位置处固定连接有铰接座，所述铰接座的轴穿过导套且与导套转动连接，所述导套的底端处安装有第二螺栓将导套和导柱进行固定。
通过采用上述技术方案，支撑组件的设置使得轴类零件在进行加工时转动板更加的稳定，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述导柱和导套之间的空隙之中设置有弹簧。
通过采用上述技术方案，在导柱和导套之间有弹簧，弹簧能够起到缓冲的作用，能够减少震动对支撑结构的损害，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述转动板的下端面上紧贴有一层橡胶薄板。
通过采用上述技术方案，在转动板的下面贴有一层橡胶薄板，通过橡胶薄板的作用能够在转动板不转动成平面时，来起到对加工的缓冲减震作用，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
①通过在工作台上设置安装板，在安装板上设置角度调节机构和夹具组件从而将轴类工件进行加工，具有能够对轴类工件进行倾斜加工的优点。
②通过在凹槽的内部设置有支撑组件，使得轴类零件在进行加工时转动板更加的稳定，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
③通过在转动板的下面贴有一层橡胶薄板，通过橡胶薄板的作用能够在转动板不转动成平面时，来起到对加工的缓冲减震作用，提高了角度可调式轴类加工工装的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是为了表示支撑组件的剖面示意图。
图中，1、工作台；2、安装板；21、上板；211、挡板；212、铰接轴；213、转动板；2131、铰接座；214、橡胶薄板；215、凹槽；22、连接板；23、下板；231、第一螺栓；3、角度调节机构；31、第一螺纹杆；32、摇轮；33、支撑板；4、支撑组件；41、导柱；42、导套；43、弹簧；44、第二螺栓；5、夹具组件； 51、主轴箱；511、伺服电机；512、主轴；52、三抓卡盘；53、筋板；54、滑轨；55、尾座；551、锁紧块；552、尾椎。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种角度可调式短轴加工工装，如图1所示，包括矩形体的工作台1，在工作台1的上表面中间位置上放置有工字型的安装板2，安装板2包括上板21、连接板22和下板23，上板21和下板23大小相同，连接板22固定在上板21和下板23的中间位置，下板23和工作台1通过第一螺栓231固定连接连接板22的前端面中间位置沿连接板22高度方向开设有通孔，通孔与连接板22的高度相同，结合图2所示，上板21的上端面的两侧沿上板21长度方向固设有两个挡板211，挡板211的长度与上板21的长度相同，挡板211的一端沿上板21宽度方向设置有铰接轴212，在铰接轴212上铰接有转动板213，转动板213呈矩形板，转动板213的宽度大小与两个挡板211之间的间隔相同，转动板213的长度大小与上板21相同，转动板213与铰接轴212铰接的端部呈现圆弧过渡，在转动板213的下端面贴有一层橡胶薄板214，上板21远离铰接轴212的一侧下端面中间位置处安装有沿垂直方向穿过上板21连接在转动板213上的角度调节机构3。
如图1所示，角度调节机构3包括穿过上板21且与上板21螺纹连接的第一螺纹杆31，第一螺纹杆31沿高度方向设置，在第一螺纹杆31的底端设置有与第一螺纹杆31同轴的摇轮32，在第一螺纹杆31伸出上板21的端部设置有沿上板21宽度方向设置的支撑板33，支撑板33呈U形，第一螺纹杆31的上端和支撑板33的中间位置铰接，支撑板33的两端与转动板213的下端面垂直设置且滑动连接，转动板213对应第一螺纹杆31的位置处固设有铰接座2131，铰接座2131的轴穿过第一螺纹杆31且与第一螺纹杆31转动连接，铰接座2131和转动板213滑动连接，上板21的中间位置沿高度方向向下开设有凹槽215，凹槽215延伸到连接板22中，在凹槽215内安装有支撑组件4。
如图3所示，支撑组件4包括沿高度方向固定连接在凹槽215下表面的导柱41，在导柱41上套设有导套42，转动板213对应导套42的位置处同样固设有穿过橡胶薄板214的铰接座2131，铰接座2131的轴穿过导套42且与导套42转动连接，导套42内与导柱41之间设置有沿高度方向固定连接在导套42和导柱41上的弹簧43，导套42的底端位置处设置有第二螺栓44用来固定导套42和导柱41。
如图2所示，转动板213的上端面上设置有夹具组件5，夹具组件5包括主轴箱 51，主轴箱 51和转动板213垂直设置，主轴箱 51的内部安装有伺服电机511，伺服电机511上固设有主轴512，主轴512上远离伺服电机511的一端固设有三抓卡盘52，主轴箱 51上远离支撑板33的一端固设有筋板53，转动板213的上端面上平行开设有两道滑轨54，转动板213上远离主轴箱 51的一端设置有尾座55，尾座55设置在滑轨54的内部且和滑轨54滑移连接，尾座55的侧端面上固设有锁紧块551，锁紧块551将尾座55固定到合适的工装位置，尾座55上靠近主轴箱 51的端面上朝向三抓卡盘52的位置设置有尾椎552。
工作原理：在使用时，通过转动摇轮32来转动第一螺纹杆31，从而带动橡胶薄板214和转动板213进行转动，对转动板213进行调整，转动板213的转动会带动导套42进行活动，调整好后通过在导套42上拧紧第二螺栓44来对转动板213进行支撑，将需要加工的轴类工件固定到三抓卡盘52中，滑动尾座55，利用尾椎552将轴类工件的另一端进行固定，拧紧锁紧件，将尾座55进行固定，然后利用铣床对轴类工件进行加工即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种角度可调式短轴加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)包括上板(21)、连接板(22)和下板(23)，所述连接板(22)和上板(21)、下板(23)固定连接，所述下板(23)通过第一螺栓(231)固定在工作台(1)上，所述上板(21)的上端面两侧沿上板(21)长度方向固定连接有挡板(211)，两个所述挡板(211)之间沿上板(21)宽度方向插接有可转动的铰接轴(212)，所述铰接轴(212)铰接有转动板(213)，所述转动板(213)远离铰接轴(212)的一侧下端面安装有角度调节机构(3)，所述角度调节机构(3)的上端设置有夹紧轴类工件的夹具组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述角度调节机构(3)包括穿过上板(21)且与上板(21)螺纹连接的第一螺纹杆(31)，所述转动板(213)远离铰接轴(212)的一端沿转动板(213)宽度方向设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)和转动板(213)的下端面垂直设置且滑动连接，所述支撑板(33)远离转动板(213)的下端面对应第一螺纹杆(31)的位置上铰接有铰接座(2131)，所述铰接座(2131)的轴穿过第一螺纹杆(31)，所述铰接座(2131)和转动板(213)的下端面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(31)的底端固定连接有与其同轴的摇轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述夹具组件(5)包括主轴箱( 51)，所述主轴箱( 51)的内部固设有伺服电机(511)，所述伺服电机(511)上固设有主轴(512)，所述主轴(512)上固定连接有三抓卡盘(52)，所述转动板(213)的上端面上开设有滑轨(54)，所述转动板(213)上远离主轴箱( 51)的一端设置有尾座(55)，所述尾座(55)上设置有固定轴类工件的尾椎(552)。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述转动板(213)的上端面上平行开设有滑轨(54)，所述尾座(55)的侧端面上固设有锁紧块(551)。
6.根据权利要求4所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述主轴箱(51)远离尾座(55)的一端固设有筋板(53)。
7.根据权利要求1所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述上板(21)的上端面对应转动板(213)的中间的位置处挖有凹槽(215)，所述连接板(22)的中间位置沿连接板(22)宽度方向开有通孔，所述凹槽(215)的内部设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括与通孔下表面的固定连接的导柱(41)，所述导柱(41)上套设有导套(42)，所述转动板(213)对应导套(42)的位置处固定连接有铰接座(2131)，所述铰接座(2131)的轴穿过导套(42)且与导套(42)转动连接，所述导套(42)的底端处安装有第二螺栓(44)将导套(42)和导柱(41)进行固定。
8.根据权利要求7所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述导柱(41)和导套(42)之间的空隙之中设置有弹簧(43)。
9.根据权利要求7所述的一种角度可调式短轴加工工装，其特征在于：所述转动板(213)的下端面上紧贴有一层橡胶薄板(214)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111730221A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-10-02 | 江苏理工学院 | 一种用于改变激光加工角度的夹具装置 |
| CN112536922A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 上海金鹿建设(集团)有限公司 | 一种混凝土切割设备及切割方法 |
| CN113752074A (zh) * | 2020-08-13 | 2021-12-07 | 小企科技(杭州)有限责任公司 | 一种可调速断屑结构与排屑结构一体化装置 |
| CN114260679A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-01 | 成都瑞迪智驱科技股份有限公司 | 一种机器人驱动机构装配检测综合平台 |
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