CN209477533U - 一种切割平台及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工技术领域，公开一种切割平台及激光切割机。切割平台包括工作台、滑轨装置和驱动装置，工作台设于滑轨装置上，且工作台可沿着滑轨装置移动，驱动装置包括动子和动子固定座，动子固定座连接于动子与所述工作台，用于散热，动子可在电磁力的作用下做直线运动，动子用于驱使工作台沿着滑轨装置移动。工作台通过动子驱动，动子在电磁力的作用下运动产生高热，在工作台与动子之间设有动子固定座用于散热，使动子的热量不易传到所述工作台上，实现工作台的快速散热，提高了工作台的稳定性。

Description

一种切割平台及激光切割机

【技术领域】

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种切割平台及激光切割机。

【背景技术】

激光切割是材料加工中较先进的一种加工方法，主要用于普通碳钢板、不锈钢板、工程塑料等材料的切割和成形。目前精密激光切割机平台主要采用直线电机平台，由于激光切割机工作时切割头会产生高温，加上固定在工作台底部的直线电机动子是高发热部件，发热量大，安装位置不利于自然散热，持续高温使得切割平台零件易受热变形，光栅尺读数头受热导致读数不精确，从而使平台精度下降或不稳定。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种能快速散热的切割平台及激光切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

在第一方面，提供一种切割平台，包括：

工作台；

滑轨装置，所述工作台设于所述滑轨装置上，且所述工作台可沿着所述滑轨装置移动；

驱动装置，包括动子和动子固定座，所述动子在电磁力的作用下做直线运动，所述动子驱使所述工作台移动，所述动子固定座连接于所述动子与所述工作台用于散热。

可选地，所述工作台、所述滑轨装置以及所述驱动装置均水平设置，所述滑轨装置与所述驱动装置互相平行设置。

可选地，所述动子固定座的材料为铝合金。

可选地，所述滑轨装置包括导轨和滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动；

所述滑块与所述工作台连接，所述工作台可沿着所述导轨滑动。

可选地，所述滑块上设有滑块固定座，所述滑块固定座连接于所述工作台与所述滑块。

可选地，所述切割平台还包括读数装置；

所述读数装置包括光栅主尺和读数头，所述读数头设于所述光栅主尺上，所述读数头连接于所述工作台。

可选地，所述切割平台还包括防撞装置；

所述防撞装置包括两个防撞块和两个防撞固定块，所述两个防撞块安装于所述工作台相对的两端，所述防撞固定块设于所述导轨的两端。

可选地，两个所述防撞块与所述防撞固定块均位于一平行所述导轨的直线上，且两个所述防撞块均位于两个所述防撞固定块之间。

在第二方面，提供一种激光切割机，包括：如上所述的切割平台、机架、切割头驱动装置和激光切割头；

所述切割平台安装于所述机架上；

所述切割头驱动装置设于所述机架上，所述激光切割头设于所述切割头驱动装置上。

可选地，所述机架包括底座和支架，所述支架固定于所述底座上；

所述导轨与所述光栅主尺均固定于所述底座上，所述切割头驱动装置设于所述支架上。

与现有技术相比，本实施例中的所述工作台通过所述动子驱动，所述动子在电磁力的作用下运动会产生高热，在所述工作台与所述动子之间设有所述动子固定座用于散热，使所述动子的热量不易传到所述工作台上，实现所述工作台的快速散热，提高了所述工作台的稳定性。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型其中一实施例提供的一种激光切割机的立体图；

图2为图1所示的激光切割机的切割平台的立体图；

图3为图2所示的切割平台的结构示意图；

图4为图2所示的切割平台的部分装配示意图；

图5为图4所示的切割平台的A部放大图。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1，本实用新型其中一实施例提供的一种激光切割机100，包括：机架10，切割头驱动装置20，激光切割头30和切割平台40，所述切割头驱动装置20安装于所述机架10，所述切割头驱动装置20内设有激光切割头30，所述切割平台40设于所述机架10上。

所述机架10包括底座11和支架12，所述支架12为龙门结构，所述支架12包括两个立柱和一个横梁，两个所述立柱的一端均固定于所述底座11，所述横梁的相对两端分别固定于所述两个立柱的另一端。所述切割头驱动装置20设于所述横梁上，所述切割头驱动装置20上设有收容所述激光切割头30的收容腔，所述切割头驱动装置20驱动所述激光切割头30进行切割。所述切割平台40安装于所述底座11的表面，且切割平台40设于所述底座11与所述激光切割头30之间。

请一并参阅图2和图3，所述切割平台40包括工作台41和滑轨装置42,所述工作台41、所述滑轨装置42均水平设置，所述滑轨装置42设于所述底座11与所述工作台41之间。所述滑轨装置42包括导轨420、滑块422和滑块固定座424，所述导轨420固定于所述底座11上，所述滑块422设于所述导轨420并适配，所述滑块422可沿所述导轨420滑动。所述滑块固定座424连接于所述工作台41与所述滑块422，使所述工作台41可沿所述导轨420相对所述底座11移动。在本实施例中，所述导轨420、所述滑块422与所述滑块固定座424的数量均为两个，两个所述导轨420平行设置，每一个所述滑块422安装于对应的一个所述导轨420，每一个所述滑块固定座424安装于对应的一个所述滑块422。可以理解的是，在一些其它实施中，所述导轨420、所述滑块422与所述滑块固定座424的数量可以根据实际需求增加或减少，只要为至少一个即可，且所述导轨420、所述滑块422与所述滑块固定座424的数量相同，每一个所述滑块422与一个所述导轨420对应，每一个滑块固定座424与一个所述滑块422对应。所述切割平台40设有驱动装置43，所述驱动装置43水平设置，所述滑轨装置42与所述驱动装置43互相平行设置。所述驱动装置43可以是任何有驱动力的装置，优选地，采用直线电机。所述驱动装置43包括动子430和动子固定座432，所述动子430在电磁力的作用下可沿着所述导轨420的长度方向移动。所述动子固定座432连接于所述动子430与所述工作台41，使所述动子430可驱动所述工作台41沿所述导轨420滑动。所述动子固定座432的材料选用散热较好且重量较轻的铝合金，所述动子430在工作时发热量大，所述工作台41与所述动子430之间通过所述动子固定座432转接，使所述动子430产生的热量不易传到所述工作台41上，从而可以降低所述工作台41的温度，提高所述工作台41的稳定性。另外，所述滑块422与所述工作台41之间转接所述滑块固定座424用于散热，所述工作台41的最终传导到所述导轨420上的热量非常小，所述导轨420不易受热变形，从而可以提高所述工作台41的运动精度。可以理解的是，所述动子固定座432的材料可通过所述动子430的发热的温度来选择，比如选用铜合金，只需能实现快速散热即可。

请一并参阅图3至图5，所述切割平台40还包括读数装置44，所述读数装置44包括光栅主尺440和读数头442，所述光栅主尺440安装于所述底座11上，所述读数头442设于所述光栅主尺440上，且所述读数头442与所述光栅主尺440可相对移动。所述读数装置44还包括读数头固定座444和转接块446，所述读数头固定座444安装于所述读数头442上，所述转接块446连接于所述读数头固定座444与所述工作台41。当所述工作台41沿着所述导轨420移动时，所述读数头442沿着所述光栅主尺440移动并记录所述工作台41的运动位置。所述读数头442与所述读数头固定座444连接，所述转接块446用于在所述读数头固定座444与所述工作台41之间散热，使所述工作台41的热量不易传到所述读数头固定座444，所述读数头固定座444不易受热变形，并且传导到所述读数头442上的温度可以忽略不计，从而提高所述读数头442的读数精度。较优地，所述光栅主尺440的材料选用稳定性好的大理石，且所述光栅主尺440与所工作台41无链接，所以不受温度影响，从而保证所述读数装置44的精度。

所述切割平台40还设有防撞装置45[在图4中增加此两标号]，所述防撞装置45得数量为两个，两个所述防撞装置45均设于两个所述导轨420之间，且两个所述防撞装置45对称的分布于所述动子430的两侧。其中，每个防撞装置45包括两个防撞块450和两个防撞固定块452，两个所述防撞块450安装于所述工作台41的两端并跟随所述工作台41一起运动，两个所述防撞固定块452均固定于所述底座11上，两个所述防撞固定块452设于所述导轨420相对的两端，并且每个所述防撞块450和相应的一个所述防撞固定块452位于一平行于所述导轨420的直线上，两个所述防撞块450均位于两个所述防撞固定块452之间。每个所述防撞固定块452上均设有缓冲器，所述工作台41沿着所述导轨420作直线运动，当所述工作台41的运动超过限定行程时，所述工作台41上的所述防撞块450与所述防撞固定块452相撞，所述缓冲器起到缓冲保护作用并且发出警报信号，可防止所述工作台41受到刚性冲击。可以理解的是，所述防撞装置45的数量可根据实际需求增加或者减少，但至少为一个，只需能实现对所述工作台45的防撞保护即可。

与现有技术相比，本实施例中的切割平台40采用整体分离式，零件之间使用转接件连接实现快速散热，使高温不易传导到重要零件上，解决了所述切割平台40的散热问题，提高了所述切割平台40的工作精度。

首先，本实施例中的所述工作台41与所述动子430之间设有所述动子固定座432，所述动子固定座432采用易快速散热的材料，使所述动子430的热量不易传到所述工作台430上，提高所述工作台430的稳定性。

其次，本实施例中，所述读数头442上设有所述读数头固定座444，所述读数头固定座444与所述工作台41之间设有所述转接块446用于散热，使所述读数头固定座444不易受热变形，传导到所述读数头442上的温度可以忽略不计，从而提高所述读数头442的读数精度。并且所述光栅主尺440与所述工作台41没有链接，不受温度影响，从而保证所述读数装置44的精度。

最后，本实施例中，所述滑块422与所述工作台41之间转接所述滑块固定座424用于散热，所述工作台41的最终传导到所述导轨420上的热量非常小，所述导轨420不易受热变形，从而可以提高所述工作台41的运动精度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种切割平台，其特征在于，包括：

工作台；

滑轨装置，所述工作台设于所述滑轨装置上，且所述工作台可沿着所述滑轨装置移动；以及

驱动装置，包括动子和动子固定座，所述动子固定座连接于所述动子与所述工作台，用于散热，所述动子可在电磁力的作用下做直线运动，所述动子用于驱使所述工作台沿着所述滑轨装置移动。

2.根据权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述工作台、所述滑轨装置以及所述驱动装置均水平设置，所述滑轨装置与所述驱动装置互相平行设置。

3.根据权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述动子固定座的材料为铝合金。

4.根据权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述滑轨装置包括导轨和滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动；

所述滑块与所述工作台连接，使得所述工作台可沿着所述导轨滑动。

5.根据权利要求4所述的切割平台，其特征在于，所述滑块上设有滑块固定座，所述滑块固定座连接于所述工作台与所述滑块。

6.根据权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述切割平台还包括读数装置；

所述读数装置包括光栅主尺和读数头，所述读数头设于所述光栅主尺上，所述读数头连接于所述工作台。

7.根据权利要求4所述的切割平台，其特征在于，所述切割平台还包括防撞装置；

所述防撞装置包括两个防撞块和两个防撞固定块，所述两个防撞块安装于所述工作台相对的两端，所述防撞固定块设于所述导轨的两端。

8.根据权利要求7所述的切割平台，其特征在于，每个所述防撞块与相应的一个所述防撞固定块位于一平行所述导轨的直线上，且两个所述防撞块均位于两个所述防撞固定块之间。

9.一种激光切割机，其特征在于，包括：机架、切割头驱动装置、激光切割头和如权利要求1至8任一项所述的切割平台；

所述切割平台安装于所述机架上；

所述切割头驱动装置设于所述机架上，所述激光切割头设于所述切割头驱动装置上。

10.根据权利要求9所述的激光切割机，其特征在于，所述机架包括底座和支架，所述支架固定于所述底座上；

所述切割平台的导轨与所述切割平台的光栅主尺均固定于所述底座上，所述切割头驱动装置设于所述支架上。