CN209477415U - 一种拉刀拉削固定台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉刀拉削固定台，由台体构成，所述台体嵌合于滑道内且台体通过推动轴与推动器连接，所述台体外部设有控制器，所述台体内部设有架板、转动架和转动电机，所述架板由电机架板和升降架板构成，所述电机架板上设有拉刀电机，所述电机架板一端嵌合于台体的外部，所述台体外部的电机架板上设有限位板，所述限位板与电机架板为一体化结构，所述限位板上设有拉刀衔接装置。通过转动电机带动转动架的转动，转动架的转动，使得架板具有角度调节的功能，通过架板角度的调节，解决了遇到固定台角度出现偏移时，台体整体调节造成的难度大以及耗时的问题，升降调节和角度调节的结合，有效的增强了架板调节精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉刀拉削设备技术领域，具体为一种拉刀拉削固定台。
背景技术
拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等。
拉刀拉削时，需要拉削的固定台，传统的拉削固定台调整范围有限，只能对架板进行横向和纵向位置进行调节，在固定台角度出现偏移时，需要对台体进行整体调节，由于固定台较重，调整时，造成难度大，调整时间过长的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉刀拉削固定台，解决了固定台角度出现偏移时，固定台整体调整时，造成难度大，调整时间过长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉刀拉削固定台，由台体构成，所述台体嵌合于滑道内且台体通过推动轴与推动器连接，所述台体外部设有控制器，所述台体内部设有架板、转动架和转动电机，所述架板由电机架板和升降架板构成，所述电机架板上设有拉刀电机，所述电机架板一端嵌合于台体的外部，所述台体外部的电机架板上设有限位板，所述限位板与电机架板为一体化结构，所述限位板上设有拉刀衔接装置，所述拉刀衔接装置通过连接轴与拉刀电机连接，所述升降架板衔接板面上设有升降器和升降衔接柱，所述升降器和升降衔接柱的升降柱均与电机架板底面板体固定连接，所述升降架板底面板体与转动架固定连接，所述转动架通过传动带与转动电机连接，所述控制器外部设有控制按键，所述控制器内部设有控制主板。
优选的，所述升降器和升降衔接柱均通过螺丝固定于升降架板上，所述升降衔接柱设有多个。
优选的，所述转动架由转动柱和转动盘构成，所述转动柱一端与升降架板底面板体固定，所述转动柱另一端与转动盘一端固定连接，所述转动盘另一端通过转动轴承与台体内部底面固定连接。
优选的，所述控制主板通过连接线分别与控制按键、拉刀电机、升降器、转动电机和推动器连接。通过控制主板与多个设备的连接，从而实现了对多个设备的控制。
优选的，所述台体和架板上均设有隔热绝缘膜层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种拉刀拉削固定台。具备以下有益效果：
通过转动电机带动转动架的转动，转动架的转动，使得架板具有角度调节的功能，通过架板角度的调节，解决了遇到固定台角度出现偏移时，台体整体调节造成的难度大以及耗时的问题，升降调节和角度调节的结合，有效的增强了架板调节精度。
附图说明
图1为本实用新型台体外部结构示意图；
图2为本实用新型台体内部结构示意图；
图3为本实用新型控制器结构示意图。
图中，台体-1，控制器-2，滑道-3，限位板-4，拉刀衔接装置-5，架板-6，电机架板-7，升降架板-8，拉刀电机-9，升降器-10，升降衔接柱-11，转动架-12，转动电机-13，控制主板-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种拉刀拉削固定台，由台体1构成，所述台体1嵌合于滑道3内且台体1通过推动轴与推动器连接，所述台体1外部设有控制器2，所述台体1内部设有架板6、转动架12和转动电机13，所述架板6由电机架板7和升降架板8构成，所述电机架板7上设有拉刀电机9，所述电机架板7一端嵌合于台体1的外部，所述台体1外部的电机架板7上设有限位板4，所述限位板4与电机架板7为一体化结构，所述限位板4上设有拉刀衔接装置5，所述拉刀衔接装置5通过连接轴与拉刀电机9连接，所述升降架板8衔接板面上设有升降器10和升降衔接柱11，所述升降器10和升降衔接柱11的升降柱均与电机架板7底面板体固定连接，所述升降架板8底面板体与转动架12固定连接，所述转动架12通过传动带与转动电机13连接，所述控制器2外部设有控制按键，所述控制器2内部设有控制主板14。
所述升降器10和升降衔接柱11均通过螺丝固定于升降架板8上，所述升降衔接柱11设有多个。多个升降衔接柱确保了升降器升降的稳定性，避免了电机架板升降出现晃动的现象。
所述转动架12由转动柱和转动盘构成，所述转动柱一端与升降架板8底面板体固定，所述转动柱另一端与转动盘一端固定连接，所述转动盘另一端通过转动轴承与台体1内部底面固定连接。通过转动架，实现了对架板的角度调节。
所述控制主板14通过连接线分别与控制按键、拉刀电机9、升降器10、转动电机13和推动器连接。通过控制主板与多个设备的连接，从而实现了控制器对多个设备的执行控制。
所述台体1和架板6上均设有隔热绝缘膜层。通过隔热绝缘膜层，增强了台体使用时的安全性。
工作原理：当台体1衔接拉刀，调整拉削位置时，通过控制器2上的控制按键，来分别控制推动器、升降器10和转动电机13，来实现架板6的横向、纵向位置调节以及角度的调节，推动器将带动台体1在滑道3内进行横向滑动，升降器10协同升降衔接柱11一同带动升降架板8的高度调节，转动电机13通过传动带对转动架12进行角度调整，转动架12将带动架板6进行角度调整，即可实现了对拉刀角度调整。
本实用新型的台体1，控制器2，滑道3，限位板4，拉刀衔接装置5，架板6，电机架板7，升降架板8，拉刀电机9，升降器10，升降衔接柱11，转动架12，转动电机13，控制主板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是固定台角度出现偏移时，固定台整体调整时，造成难度大，调整时间过长的问题，本实用新型通过转动电机13带动转动架12的转动，转动架12的转动，使得架板6具有角度调节的功能，通过架板6角度的调节，解决了遇到固定台角度出现偏移时，台体整体调节造成的难度大以及耗时的问题，升降调节和角度调节的结合，有效的增强了架板1调节精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种拉刀拉削固定台，其特征在于：由台体(1)构成，所述台体(1)嵌合于滑道(3)内且台体(1)通过推动轴与推动器连接，所述台体(1)外部设有控制器(2)，所述台体(1)内部设有架板(6)、转动架(12)和转动电机(13)，所述架板(6)由电机架板(7)和升降架板(8)构成，所述电机架板(7)上设有拉刀电机(9)，所述电机架板(7)一端嵌合于台体(1)的外部，所述台体(1)外部的电机架板(7)上设有限位板(4)，所述限位板(4)与电机架板(7)为一体化结构，所述限位板(4)上设有拉刀衔接装置(5)，所述拉刀衔接装置(5)通过连接轴与拉刀电机(9)连接，所述升降架板(8)衔接板面上设有升降器(10)和升降衔接柱(11)，所述升降器(10)和升降衔接柱(11)的升降柱均与电机架板(7)底面板体固定连接，所述升降架板(8)底面板体与转动架(12)固定连接，所述转动架(12)通过传动带与转动电机(13)连接，所述控制器(2)外部设有控制按键，所述控制器(2)内部设有控制主板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种拉刀拉削固定台，其特征在于：所述升降器(10)和升降衔接柱(11)均通过螺丝固定于升降架板(8)上，所述升降衔接柱(11)设有多个。
3.根据权利要求1所述的一种拉刀拉削固定台，其特征在于：所述转动架(12)由转动柱和转动盘构成，所述转动柱一端与升降架板(8)底面板体固定，所述转动柱另一端与转动盘一端固定连接，所述转动盘另一端通过转动轴承与台体(1)内部底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉刀拉削固定台，其特征在于：所述控制主板(14)通过连接线分别与控制按键、拉刀电机(9)、升降器(10)、转动电机(13)和推动器连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉刀拉削固定台，其特征在于：所述台体(1)和架板(6)上均设有隔热绝缘膜层。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114433932A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-06 | 山东德坊新材料科技有限公司 | 一种电梯导轨加工卧式拉床 |
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2018
- 2018-11-30 CN CN201821997446.6U patent/CN209477415U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114433932A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-06 | 山东德坊新材料科技有限公司 | 一种电梯导轨加工卧式拉床 |
| CN114433932B (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-28 | 山东德坊新材料科技有限公司 | 一种电梯导轨加工卧式拉床 |
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