CN209207454U - 加工中心用三轴移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心用三轴移动平台，包括平台主体和升降组件，平台主体设置在升降组件上方，所述升降组件包括支撑架，升降架，连接板，丝杆，电机和传动组件，所述升降架设置在支撑架中，升降架相对支撑架滑动，平台主体设置在升降架顶部，升降架具有安装槽，连接板设置在安装槽中且与升降架连接，连接板设有丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母连接，丝杆垂直设置，所述电机设置在支撑架一侧，电机与丝杆通过传动组件连接。本实用新型的加工中心用三轴移动平台能够实现移动平台的升降及水平方向移动，从而便于对待加工件的位置调整；此外，能够便于调节升降速度，降低了制造成本，便于维护。

Description

加工中心用三轴移动平台

技术领域

本实用新型涉及加工台，特别涉及加工中心用三轴移动平台。

背景技术

加工中心是一种由程序控制的自动化机床，通过控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。加工中心用在进行加工时，待加工件放置在移动平台上的加工台进行加工。移动平台能够将待加工件定位，根据加工要求进行位置调整。但是，现有的移动平台，通常只能进行水平方向的移动，此外，现有的移动平台的结构较复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够实现升降及水平移动，便于维护，成本较低的加工中心用三轴移动平台。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下：

加工中心用三轴移动平台，包括平台主体和升降组件，平台主体设置在升降组件上方，所述升降组件包括支撑架，升降架，连接板，丝杆，电机和传动组件，所述升降架设置在支撑架中，升降架相对支撑架滑动，平台主体设置在升降架顶部，升降架具有安装槽，连接板设置在安装槽中且与升降架连接，连接板设有丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母连接，丝杆垂直设置，所述电机设置在支撑架一侧，电机与丝杆通过传动组件连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述平台主体包括第一滑座，第二滑座和底板，底板设有第一滑轨，第一滑座与第一滑轨滑动连接，第一滑座上方设有第二滑轨，第二滑座与第二滑轨滑动连接，第一滑轨与第二滑轨垂直。

作为优选方案，所述传动组件包括第一滚轮，第二滚轮和传动带，第一滚轮与电机连接，第二滚轮与丝杆连接，传动带套设在第一滚轮和第二滚轮之间。

作为优选方案，所述支撑架具有纵向槽，所述第一滚轮设置在支撑架外侧，第二滚轮设置在升降架内，传动带穿过纵向槽和安装槽。

作为优选方案，所述连接板的两端与升降架内壁固定连接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的加工中心用三轴移动平台能够实现移动平台的升降及水平方向移动，从而便于对待加工件的位置调整；此外，能够便于调节升降速度，降低了制造成本，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的加工中心用三轴移动平台的示意图。

图2是本实用新型实施例的升降组件的分解图。

图3是本实用新型实施例的升降组件的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的加工中心用三轴移动平台，包括平台主体1和升降组件2，平台主体1设置在升降组件2上方，所述升降组件2包括支撑架21，升降架22，连接板23，丝杆24，电机25和传动组件，所述升降架22设置在支撑架21中，升降架22相对支撑架21滑动，平台主体1设置在升降架顶部，升降架22具有安装槽221，连接板23设置在安装槽中且与升降架连接。连接板23设有丝杆螺母231，丝杆24与丝杆螺母连接，丝杆垂直设置。所述电机25设置在支撑架21一侧，电机与丝杆通过传动组件连接。上述技术方案中，通过电机25能够驱动丝杆24转动，丝杆24与连接板23上固定的丝杆螺母连接，使得丝杆转动时，通过丝杆螺母推动连接的连接板能够升降移动，从而实现连接的升降架的升降，使得平台主体能够升降。待加工件加工时放置在平台主体1上，通过上述技术方案，能够在加工时根据不同待加工件及加工方式对平台主体进行高度调节，通过控制电机转速能够调节升降速度。本实施例中，所述升降组件可设置在底座20中，平台主体1的下方，当平台主体1通过升降组件下降到底座20时，通过底座20对平台主体进行支撑。

本实施例中，所述平台主体1包括第一滑座11，第二滑座12和底板13，底板13设有第一滑轨131，第一滑座11与第一滑轨131滑动连接，第一滑座11上方设有第二滑轨111，第二滑座12与第二滑轨111滑动连接，第一滑轨与第二滑轨垂直。通过上述技术方案，使得第二滑座上方的加工台10能够通过第一滑轨和第二滑轨在水平方向移动，从而实现加工台水平方向的位置调节。本实施例中，第一滑轨的方向为X轴方向，第二滑轨的方向为Y轴方向，丝杆方向为Z轴方向，从而使移动平台能够实现三轴移动。

本实施例中，所述传动组件包括第一滚轮3，第二滚轮4和传动带5，第一滚轮3与电机25的输出轴连接，第二滚轮4与丝杆24的底端相连接，传动带5套设在第一滚轮和第二滚轮之间。上述技术方案中，通过电机驱动第一滚轮，通过传动带带动第二滚轮，从而使丝杆转动。

本实施例中，所述支撑架21具有纵向槽211，所述第一滚轮3设置在支撑架外侧，第二滚轮4设置在升降架内，传动带5穿过纵向槽211和安装槽221。通过上述技术方案，使得设置在支撑架外侧的电机能够驱动升降架内的第二滚轮，电机设置在外侧，能够便于检修和更换。

本实施例中，所述连接板23的两端与升降架22内壁固定连接，如焊接，从而使连接板能够带动升降架升降。

本实施例的加工中心用三轴移动平台能够实现移动平台的升降及水平方向移动，从而便于对待加工件的位置调整；此外，能够便于调节升降速度，降低了制造成本，便于维护。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.加工中心用三轴移动平台，其特征在于，包括平台主体和升降组件，平台主体设置在升降组件上方，所述升降组件包括支撑架，升降架，连接板，丝杆，电机和传动组件，所述升降架设置在支撑架中，升降架相对支撑架滑动，平台主体设置在升降架顶部，升降架具有安装槽，连接板设置在安装槽中且与升降架连接，连接板设有丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母连接，丝杆垂直设置，所述电机设置在支撑架一侧，电机与丝杆通过传动组件连接。

2.如权利要求1所述的加工中心用三轴移动平台，其特征在于，所述平台主体包括第一滑座，第二滑座和底板，底板设有第一滑轨，第一滑座与第一滑轨滑动连接，第一滑座上方设有第二滑轨，第二滑座与第二滑轨滑动连接，第一滑轨与第二滑轨垂直。

3.如权利要求2所述的加工中心用三轴移动平台，其特征在于，所述传动组件包括第一滚轮，第二滚轮和传动带，第一滚轮与电机连接，第二滚轮与丝杆连接，传动带套设在第一滚轮和第二滚轮之间。

4.如权利要求3所述的加工中心用三轴移动平台，其特征在于，所述支撑架具有纵向槽，所述第一滚轮设置在支撑架外侧，第二滚轮设置在升降架内，传动带穿过纵向槽和安装槽。

5.如权利要求4所述的加工中心用三轴移动平台，其特征在于，所述连接板的两端与升降架内壁固定连接。