CN209476730U - 一种适用于大型物流园的分拣装置 - Google Patents

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周浩华
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于大型物流园的分拣装置,包括操作台和主传送带,所述操作台顶面架设有主传送带,且主传送带一端一侧架设有筛选传送带。本实用新型中,采用了主传送带、筛选传送带、第一挡板、第三挡板和限高板,第三挡板位于筛选传送带顶面两侧,限制货物宽度,筛除宽度超出分拣范围的货物,同时第一挡板位于主传送带一侧,一方面防止货物掉落,另一方面使货物过长时在主传送带和筛选传送带交界处无法转弯,便于筛选出长度超出分拣范围的物件,另外限高板中间开设的矩形孔避免超高的货物经过,筛除高度超出分拣范围的货物,充分筛除了规格不符合分拣范围的货物,使后期分拣更加流畅,提高了分拣效率,节省了人力,减小了机械故障。

Description

一种适用于大型物流园的分拣装置
技术领域
本实用新型涉及物流分拣技术领域,尤其涉及一种适用于大型物流园的分拣装置。
背景技术
分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业,分拣是完善送货、支持送货准备性工作,是不同配送企业在送货时进竞争和提高自身经济效益的必然延伸,所以,也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
现阶段在物流分拣配货时,要按照区域进行分拣,快递单上的条形码包含区域信息,可通过扫码器进行识别,但是在分拣过程中,有时会遇到规格较为奇特的货物,这些货物在分拣时会堵塞分拣通道,导致后方货物无法进行分拣,需要人工挑出,但是仅凭肉眼观察很难做出筛选,而且效率较低,传统的分拣设备往往只设置一个扫码器,在货物开始运输时便识别信息,待货物运输至分拣处时在进行分拣,但是由于传送设备的不稳定,或者货物有时会在传送带表面打滑,影响了传送时间,导致传统的分拣装置传送时间把握不准确,导致分拣出错的现象,针对上述问题,特提出一种适用于大型物流园的分拣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于大型物流园的分拣装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种适用于大型物流园的分拣装置,包括操作台和主传送带,所述操作台顶面架设有主传送带,且主传送带一端一侧架设有筛选传送带,并且筛选传送带两侧位于操作台顶面固定连接有第三挡板,所述筛选传送带和主传送带之间架设有第二斜板,且主传送带另一侧顶面架设有第一挡板,所述主传送带一端位于第一挡板另一侧架设有限高板,且限高板表面开设有矩形孔,所述主传送带穿过矩形孔,所述主传送带一侧位于限高板另一侧架设有分传送带,且分传送带一端两侧固定连接有第二挡板,并且分传送带和主传送带之间架设有第一斜板,所述主传送带另一侧位于操作台顶面固定连接有安装箱,且安装箱一侧靠近主传送带一侧水平安装有气缸,并且气缸另一端安装有顶块,所述安装箱另一侧位于操作台顶面固定连接有安装杆,且安装杆底面位于主传送带正上方固定连接有扫码器,所述安装箱另一侧表面嵌入有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶块底面位于主传送带上方1-2mm处,且顶块表面粘贴有橡胶垫,所述顶块与分传送带对应布置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸行程大于主传送带宽度,所述扫码器底面至操作台顶面的距离大于矩形孔顶面至操作台的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一斜板和第二斜板顶面为光滑结构,且第一斜板和第二斜板倾斜角度小于30°。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分传送带设置有多个,且分传送带宽度等于筛选传送带宽度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器输出端与主传送带输入端、分传送带输入端、筛选传送带输入端和气缸输入端电性连接,所述扫码器输出端和控制器输入端电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了主传送带、筛选传送带、第一挡板、第三挡板和限高板,第三挡板位于筛选传送带顶面两侧,限制货物宽度,筛除宽度超出分拣范围的货物,同时第一挡板位于主传送带一侧,一方面防止货物掉落,另一方面使货物过长时在主传送带和筛选传送带交界处无法转弯,便于筛选出长度超出分拣范围的物件,另外限高板中间开设的矩形孔避免超高的货物经过,筛除高度超出分拣范围的货物,主传送带、筛选传送带、第一挡板、第三挡板和限高板的设置充分筛除了规格不符合分拣范围的货物,使后期分拣更加流畅,提高了分拣效率,节省了人力,减小了机械故障。
2、本实用新型中,采用了气缸、扫码器和分传送带,货物上的条形码包含区域信息,每个分传送带代表一个区域,且每个分传送带所对应的扫码器只能扫描识别所对应的分传送带代表的区域信息,将货物有条形码表面朝上,从筛选传送带经过筛选传送至主传送带顶面,未经过相应分传送带对应的扫码器下方时,扫码器不能成功识别条形码,气缸不运动,当货物运动至经过相应分传送带对应的扫码器下方时,扫码器成功识别条形码,将信息传送给控制器,控制器控制对应的气缸启动,将货物推送至相应的分传送带顶面,分拣完成,气缸速度快,推力足,能迅速完成推送工作,加速分拣过程,同时,采用了与分传送对应的扫码器,分拣更为精确,出错率底,而且本装置结构简单,方便日常维护和维修,同时,用户可根据需要添加分传送带以及所对应的扫码器和气缸数量,扩大分拣规模,适合大规模分拣。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于大型物流园的分拣装置的结构示意图;
图2为本实用新型主传送带和分传送带的连接示意图;
图3为本实用新型主传送带和筛选传送带的连接示意图。
图例说明:
1-主传送带、2-第一挡板、3-限高板、4-控制器、5-安装箱、6-安装杆、7-气缸、8-顶块、9-第一斜板、10-第二挡板、11-分传送带、12-筛选传送带、13-第三挡板、14-第二斜板、15-扫码器、16-橡胶垫、17-操作台、18-矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种适用于大型物流园的分拣装置,包括操作台17和主传送带1,操作台17顶面架设有主传送带1,且主传送带1一端一侧架设有筛选传送带12,并且筛选传送带12两侧位于操作台17顶面固定连接有第三挡板13,筛选传送带12和主传送带1之间架设有第二斜板14,且主传送带1另一侧顶面架设有第一挡板2,主传送带1一端位于第一挡板2另一侧架设有限高板3,且限高板3表面开设有矩形孔18,主传送带1穿过矩形孔18,主传送带1一侧位于限高板3另一侧架设有分传送带11,且分传送带11一端两侧固定连接有第二挡板10,并且分传送带11和主传送带1之间架设有第一斜板9,主传送带1另一侧位于操作台17顶面固定连接有安装箱5,且安装箱5一侧靠近主传送带1一侧水平安装有气缸7,并且气缸7另一端安装有顶块8,安装箱5另一侧位于操作台17顶面固定连接有安装杆6,且安装杆6底面位于主传送带1正上方固定连接有扫码器15,安装箱5另一侧表面嵌入有控制器4。
顶块8底面位于主传送带1上方1-2mm处,且顶块8表面粘贴有橡胶垫16,顶块8与分传送带11对应布置,气缸7行程大于主传送带1宽度,扫码器15底面至操作台17顶面的距离大于矩形孔18顶面至操作台17的距离,第一斜板9和第二斜板14顶面为光滑结构,且第一斜板9和第二斜板14倾斜角度小于30°,分传送带11设置有多个,且分传送带11宽度等于筛选传送带12宽度,控制器4输出端与主传送带1输入端、分传送带11输入端、筛选传送带12输入端和气缸7输入端电性连接,扫码器15输出端和控制器4输入端电性连接,安装杆6位于气缸7一侧,安装杆6对应分传送带11侧边设置,且安装杆6为倒L形。
工作原理:使用时,将本装置移动至合适位置,为本装置接通电源,将需要分拣的货物有条形码表面朝上放置于筛选传送带12输送端,筛选传送带12将货物输送至主传送带1顶面,第三挡板13位于筛选传送带12顶面两侧,限制货物宽度,筛除宽度超出分拣范围的货物,同时第一挡板2位于主传送带1一侧,一方面防止货物掉落,另一方面使货物过长时在主传送带1和筛选传送带12交界处无法转弯,便于筛选出长度超出分拣范围的物件,另外限高板3中间开设的矩形孔18避免超高的货物经过,筛除高度超出分拣范围的货物,货物上的条形码包含区域信息,每个分传送带11代表一个区域,且每个分传送带11所对应的扫码器15只能扫描识别所对应的分传送带11代表的区域信息,货物在主传送带1顶面继续传送,未经过相应分传送带11对应的扫码器15下方时,扫码器15不能成功识别条形码,气缸7不运动,当货物运动至经过相应分传送带11对应的扫码器15下方时,扫码器15成功识别条形码,将信息传送给控制器4,控制器4控制对应的气缸7启动,将货物推送至相应的分传送带11顶面,分拣完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于大型物流园的分拣装置,包括操作台(17)和主传送带(1),其特征在于,所述操作台(17)顶面架设有主传送带(1),且主传送带(1)一端一侧架设有筛选传送带(12),并且筛选传送带(12)两侧位于操作台(17)顶面固定连接有第三挡板(13),所述筛选传送带(12)和主传送带(1)之间架设有第二斜板(14),且主传送带(1)另一侧顶面架设有第一挡板(2),所述主传送带(1)一端位于第一挡板(2)另一侧架设有限高板(3),且限高板(3)表面开设有矩形孔(18),所述主传送带(1)穿过矩形孔(18),所述主传送带(1)一侧位于限高板(3)另一侧架设有分传送带(11),且分传送带(11)一端两侧固定连接有第二挡板(10),并且分传送带(11)和主传送带(1)之间架设有第一斜板(9),所述主传送带(1)另一侧位于操作台(17)顶面固定连接有安装箱(5),且安装箱(5)一侧靠近主传送带(1)一侧水平安装有气缸(7),并且气缸(7)另一端安装有顶块(8),所述安装箱(5)另一侧位于操作台(17)顶面固定连接有安装杆(6),且安装杆(6)底面位于主传送带(1)正上方固定连接有扫码器(15),所述安装箱(5)另一侧表面嵌入有控制器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大型物流园的分拣装置,其特征在于,所述顶块(8)底面位于主传送带(1)上方1-2mm处,且顶块(8)表面粘贴有橡胶垫(16),所述顶块(8)与分传送带(11)对应布置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大型物流园的分拣装置,其特征在于,所述气缸(7)行程大于主传送带(1)宽度,所述扫码器(15)底面至操作台(17)顶面的距离大于矩形孔(18)顶面至操作台(17)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大型物流园的分拣装置,其特征在于,所述第一斜板(9)和第二斜板(14)顶面为光滑结构,且第一斜板(9)和第二斜板(14)倾斜角度小于30°。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大型物流园的分拣装置,其特征在于,所述分传送带(11)设置有多个,且分传送带(11)宽度等于筛选传送带(12)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种适用于大型物流园的分拣装置,其特征在于,所述控制器(4)输出端与主传送带(1)输入端、分传送带(11)输入端、筛选传送带(12)输入端和气缸(7)输入端电性连接,所述扫码器(15)输出端和控制器(4)输入端电性连接。
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