CN209475710U - 胶黏剂过滤装置 - Google Patents
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Abstract
胶黏剂过滤装置，包括：过滤釜，包括一供外部蒸汽流动的加热腔以及由外部蒸汽所加热的一内腔，该加热腔与内腔之间设有一U形环状隔板；搅拌器，安装于内腔内部，所述过滤釜顶端安装有一电机，电机通过两传动轴以及联轴器将旋转动力传递至所述搅拌器；进料口，连通于内腔的顶部；出料口，连通于内腔的底部；过滤网，安装于内腔的底部内侧，用于罩在所述出料口的上端，该过滤网呈倒置的U型筒状结构，并且具有过滤颗粒状结块的网面，所述网面上布设多个网孔，网孔用于阻隔所述结块进入到所述出料口；循环管路，一端连通于进料口，另一端连通于出料口，该循环管路中部安装有一循环泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备领域，更具体的说，涉及一种胶黏剂过滤装置。
背景技术
胶黏剂一般呈黏稠状，尤其是在加入其他填料后，即使有搅拌操作介入，容器内也容易出现颗粒状结块，这些含有结块的胶料在被烘干之后，胶面会暴露出各种呈针孔状的缺陷问题，导致胶料的成品质量受到影响。因此亟需一种新的方案，解决上述问题。因此本实用新型提供一种胶黏剂过滤装置，其结构简单易操作，实用价值高，并且具备加热装置，温度越低粘稠度越高，对于一些常温下粘稠度很高的胶黏剂，可以升高一定温度后，降低黏度进行过滤，保证可以避免胶黏剂烘干后出现“针孔”状的缺陷现象。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种胶黏剂过滤装置。
本实用新型的另一目的，提供一种工艺简单的上述压敏胶的制备方法。具体地，本实用新型的技术方案是这样实施的：
胶黏剂过滤装置，包括：
过滤釜，包括一供外部蒸汽流动的加热腔以及由外部蒸汽所加热的一内腔，该加热腔与内腔之间设有一U形环状隔板；
搅拌器，安装于内腔内部，所述过滤釜顶端安装有一电机，电机通过两传动轴以及联轴器将旋转动力传递至所述搅拌器；
进料口，连通于内腔的顶部；
出料口，连通于内腔的底部；
过滤网，安装于内腔的底部内侧，用于罩在所述出料口的上端；
循环管路，一端连通于进料口，另一端连通于出料口，该循环管路中部安装有一循环泵。
作为一种优选的方案，该过滤网呈倒置的U型筒状结构，并且具有过滤颗粒状结块的网面，所述网面上布设多个网孔，网孔用于阻隔所述结块进入到所述出料口。
作为一种优选的方案，所述加热腔开设有一供外部蒸汽进入的进气口，所述加热腔开设有一供乏汽排出的出气口；所述过滤釜的外壁内部具有隔热层。
作为一种优选的方案，所述过滤釜下端安装有用于提供承托基础的支架，所示支架为三支腿框架或四支腿框架。
作为一种优选的方案，所述过滤釜的内腔安装有一温度计或温度传感器，所述温度计供外部操作人员观察，所述温度传感器供外部的电子控制单元实现闭环控制。
作为一种优选的方案，所述过滤釜的内腔与加热腔的外壁之间设有一维修通道，所述外壁处为一可开闭的维修口，所述维修口上设有一翻转门。
作为一种优选的方案，所述加热腔内密封地安装有第一环状隔板和第二环状隔板；所述第一环状隔板和第二环状隔板将加热腔从下至上分隔成下腔室、中腔室及上腔室；所述加热腔的外壁一侧设有进气歧管，进气歧管所具有的进气管道单元一一对应地连通于下腔室、中腔室及上腔室；所述加热腔的外壁另一侧设有出气歧管，出气歧管所具有的出气管道单元一一对应地连通于下腔室、中腔室及上腔室；每一进气管道单元和每一出气管道单元均安装有受控电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本过滤装置增加能够迅速加热的蒸汽加热内腔，并具有温度监控的温度计，能够给玻璃化温度比较高的胶黏剂进行升温，降低黏度后过滤；
2、本过滤装置的蒸汽加热腔可以设置成两个腔室或者三个腔室，例如三个腔室情形，上腔、中腔和下腔，并且腔室之间的加热工质通过阀门控制连通，可以根据过滤装置内的胶黏剂的量来选择是下腔加热，还是双腔加热，还是三个腔室加热，如此，可以进一步地科学利用能源；
3、本过滤装置增设循环泵，通过循环泵，能够将底层四周的胶黏剂重新泵回物料进口，有利于再一次过滤，或进行多次过滤，并且，可以防止有物料粘附反应釜底部。
4、本过滤装置的过滤网相较于常规的平面过滤网，采用倒U型的过滤网能则更有效地增加过滤面积，实现立体式过滤，进一步地减少胶黏剂在底部的沉积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；
图中，1、过滤釜；2、内腔；3、加热腔；30、下腔室；31、中腔室；32、上腔室；4、过滤网；5、进料口；6、出料口；7、搅拌器；8、电机；9、联轴器；10、循环管路；11、循环泵；12、进气管；120、进气歧管；13、出气管；130、出气歧管；14、维修口；15、支架；16、过滤釜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种胶黏剂过滤装置，包括：
胶黏剂过滤装置，包括：
过滤釜1，包括一供外部蒸汽流动的加热腔3以及由外部蒸汽所加热的一内腔2，该加热腔3与内腔2之间设有一U形环状隔板，所述隔板为热的良导体材料制成；
搅拌器7，安装于内腔2内部，所述过滤釜1顶端安装有一电机8，电机8通过两传动轴以及联轴器9将旋转动力传递至所述搅拌器7；该搅拌器7用于搅拌胶料；
进料口5，连通于内腔2的顶部；
出料口6，连通于内腔2的底部；
过滤网4，安装于内腔2的底部内侧，用于罩在所述出料口6的上端；
循环管路10，一端连通于进料口，另一端连通于出料口，该循环管路中部安装有一循环泵11。
具体地，作为一种优选的方案，该过滤网4呈倒置的U型筒状结构，并且具有过滤颗粒状结块的网面，所述网面上布设多个网孔，网孔用于阻隔所述结块进入到所述出料口。相较于常规的平面过滤网，此倒U型的过滤网4则更有效地增加过滤面积，实现立体式过滤，进一步地减少胶黏剂在底部的沉积。
具体地，作为一种优选的方案，所述加热腔3开设有一供外部蒸汽进入的进气口12，所述加热腔3开设有一供乏汽排出的出气口13；为了防止热量外泄，所述过滤釜1的外壁内部具有隔热层。
为了提供一个安装支承基础，作为一种优选的方案，所述过滤釜1下端安装有用于提供承托基础的支架15。所示支架15可以是三支腿框架或四支腿框架。
为了方便操作人员对温度进行把控，作为一种优选的方案，所述过滤釜1的内腔2安装有一温度计或温度传感器。所述温度计供外部操作人员观察，所述温度传感器供外部的电子控制单元实现闭环控制。
为了方便后续维护和修理工作，作为一种优选的方案，所述过滤釜1的内腔2与加热腔3的外壁之间设有一维修通道，所述外壁处为一可开闭的维修口14。所述维修口14上设有一翻转门，用以方便一旦出现故障，维修人员可以及时地、方便地进行介入和维修。
所述加热腔3内密封地安装有第一环状隔板和第二环状隔板；所述第一环状隔板和第二环状隔板将加热腔3从下至上分隔成下腔室30、中腔室31及上腔室32；所述加热腔的外壁一侧设有进气歧管120，进气歧管120所具有的进气管道单元一一对应地连通于下腔室30、中腔室31及上腔室32；所述加热腔3的外壁另一侧设有出气歧管130，出气歧管130所具有的出气管道单元一一对应地连通于下腔室30、中腔室31及上腔室32；每一进气管道单元和每一出气管道单元均安装有受控电磁阀。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (7)
1.胶黏剂过滤装置，其特征在于，包括：
过滤釜，包括一供外部蒸汽流动的加热腔以及由外部蒸汽所加热的一内腔，该加热腔与内腔之间设有一U形环状隔板；
搅拌器，安装于内腔内部，所述过滤釜顶端安装有一电机，电机通过两传动轴以及联轴器将旋转动力传递至所述搅拌器；
进料口，连通于内腔的顶部；
出料口，连通于内腔的底部；
过滤网，安装于内腔的底部内侧，用于罩在所述出料口的上端；
循环管路，一端连通于进料口，另一端连通于出料口，该循环管路中部安装有一循环泵。
2.如权利要求1所述的一种胶黏剂过滤装置，其特征在于：该过滤网呈倒置的U型筒状结构，并且具有过滤颗粒状结块的网面，所述网面上布设多个网孔，网孔用于阻隔所述结块进入到所述出料口。
3.如权利要求1所述的一种胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述加热腔开设有一供外部蒸汽进入的进气口，所述加热腔开设有一供乏汽排出的出气口；所述过滤釜的外壁内部具有隔热层。
4.如权利要求1所述的一种胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述过滤釜下端安装有用于提供承托基础的支架，所示支架为三支腿框架或四支腿框架。
5.如权利要求1所述的一种胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述过滤釜的内腔安装有一温度计或温度传感器，所述温度计供外部操作人员观察，所述温度传感器供外部的电子控制单元实现闭环控制。
6.如权利要求1所述的一种胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述过滤釜的内腔与加热腔的外壁之间设有一维修通道，所述外壁处为一可开闭的维修口，所述维修口上设有一翻转门。
7.如权利要求1所述的一种胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述加热腔内密封地安装有第一环状隔板和第二环状隔板；所述第一环状隔板和第二环状隔板将加热腔从下至上分隔成下腔室、中腔室及上腔室；所述加热腔的外壁一侧设有进气歧管，进气歧管所具有的进气管道单元一一对应地连通于下腔室、中腔室及上腔室；所述加热腔的外壁另一侧设有出气歧管，出气歧管所具有的出气管道单元一一对应地连通于下腔室、中腔室及上腔室；每一进气管道单元和每一出气管道单元均安装有受控电磁阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN109851657A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-07 | 东山腾新食品有限公司 | 一种高效的高通量多肽合成方法及其装置 |
| CN114681979A (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-01 | 太湖金张科技股份有限公司 | 一种供胶过滤装置 |
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| CN114681979A (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-01 | 太湖金张科技股份有限公司 | 一种供胶过滤装置 |
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