一种可自由选择合适温度液体的化工换热器
技术领域
本实用新型涉及一种化工换热器,具体是一种可自由选择合适温度液体的化工换热器。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用,渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求,于是产生了各种加工技术,有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质,并且逐步在工业生产的规模上付诸实现,广义地说,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源的利用效率,但现有热换器不可以根据不同的液体蒸汽来进行换热处理,导致热量的转换效果不理想,为此,我们提出一种可自由选择合适温度液体的化工换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自由选择合适温度液体的化工换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可自由选择合适温度液体的化工换热器,包括底座,所述底座的上表面安装有固定设置的换热箱,且换热箱为中空结构;所述换热箱内部安装有三个上下设置且等距排列的换热装置,且换热装置由换热管、取热管、排液管、进液口和出液口组成,所述换热管固定安装在换热箱中,且换热箱水平设置,所述换热箱内部安装有取热管,且取热管安装的进液口和出液口通过连接管延伸出换热箱的侧壁,所述换热管与取热管的进液口和出液口相同的一端通过导管贯穿换热箱侧壁伸出,且换热箱的另一端与水平设置的排液管的一端相互连通,排液管的另一端贯穿换热箱对应的侧壁伸出;三个自上而下的所述换热装置的连接管上分别安装有电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三,且连接管通过四通阀与入料管的一端固定连接,入料管内安装有固定设置的温度传感器,所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和温度传感器均与控制模块的输出端电性连接;所述换热箱通过排气管与除气装置连接,所述底座的底部安装有两对相互设置的支脚,且支脚上安装有减震装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述除气装置由固定块、除气炉、电机、搅拌杆和活性炭,所述除气炉通过固定块与换热箱的上表面固定连接,且除气炉的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端,且转轴的另一端延伸至除气炉内与水平设置的搅拌杆连接,所述除气炉内存放有适量的活性炭,且除气炉的底部与排气管的一端固定连接,排气管的端口处安装有防护罩。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震装置由弹簧和U型座组成,所述支脚插设至U型座内并与U型座的内壁滑动连接,且U型座的底部与弹簧的一端固定连接,且弹簧的另一端与U型座的内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述除气炉的侧板开设有若干个均匀分布的微孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述换热箱的侧壁上安装有固定设置的观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将入料管与液体流出管固定连接,当液体流至温度传感器处时,温度传感器将感应的数据传至控制模块后,由控制模块控制符合该液体的换热装置对应的阀门打开,从而液体进入该换热装置进行换热,从而提高了设备的灵活性,同时换热箱在工作一定周期后,内部可能产生异味,而活性炭可以吸附异味从而提高了对设备的保护,并且通过启动电机带动搅拌杆对活性炭进行搅拌,提高了活性炭的吸收效率,而减震装置有效的保护了设备。
附图说明
图1为一种可自由选择合适温度液体的化工换热器的内部结构示意图。
图2为一种可自由选择合适温度液体的化工换热器中正视的结构示意图。
图3为一种可自由选择合适温度液体的化工换热器中控制模块的结构示意图。
图中:底座1、换热箱2、换热管3、取热管4、固定块5、排液管6、电磁阀一7、电磁阀二8、电磁阀三9、除气炉10、排气管11、电机12、搅拌杆13、活性炭14、支脚15、弹簧16、U型座17、入料管18、温度传感器19、进液口20、出液口21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种可自由选择合适温度液体的化工换热器,包括底座1,所述底座1的上表面安装有固定设置的换热箱2,且换热箱2为中空结构;所述换热箱2内部安装有三个上下设置且等距排列的换热装置,且换热装置由换热管3、取热管4、排液管6、进液口20和出液口21组成,所述换热管3固定安装在换热箱2中,且换热箱2水平设置,所述换热箱2内部安装有取热管4,且取热管4安装的进液口20和出液口21通过连接管延伸出换热箱2的侧壁,所述换热管3与取热管4的进液口20和出液口21相同的一端通过导管贯穿换热箱2侧壁伸出,且换热箱2的另一端与水平设置的排液管6的一端相互连通,排液管6的另一端贯穿换热箱2对应的侧壁伸出;三个自上而下的所述换热装置的连接管上分别安装有电磁阀一7、电磁阀二8和电磁阀三9,且连接管通过四通阀与入料管18的一端固定连接,入料管18内安装有固定设置的温度传感器19,所述电磁阀一7、电磁阀二8、电磁阀三9和温度传感器19均与控制模块的输出端电性连接;所述换热箱2通过排气管11与除气装置连接,所述底座1的底部安装有两对相互设置的支脚15,且支脚15上安装有减震装置;本实用新型的三个换热装置自上而下依次可对不同温度的蒸汽进行取热,顶层的换热装置的温度范围在450℃-545℃,中层的换热装置的温度范围在201℃-449℃,底层的换热装置的温度范围在50℃-200℃,将入料管18与蒸汽流出管固定连接,当液体流至温度传感器19处时,温度传感器19将感应的数据传至控制模块后,由控制模块控制符合该蒸汽的换热装置对应的阀门打开(此为现有技术,在此不进行赘述),从而蒸汽进入该换热装置中,同时从取热管4的进液口20中排入冷却介质本实用新型选用脱氧水为脱氧水,冷却介质吸收蒸汽的热量后从出液口21中排出,而冷却后的蒸汽形成水流由排液管6中排出。
所述除气装置由固定块5、除气炉10、电机12、搅拌杆13和活性炭14,所述除气炉10通过固定块5与换热箱2的上表面固定连接,且除气炉10的侧壁固定安装有电机12,所述电机12的输出端通过联轴器与转轴的一端,且转轴的另一端延伸至除气炉10内与水平设置的搅拌杆13连接,所述除气炉10内存放有适量的活性炭14,且除气炉10的底部与排气管11的一端固定连接,排气管11的端口处安装有防护罩;换热箱2在工作时会因为换热装置的冷热交替导致换热箱2中会产生蒸汽,而蒸汽随着排气管11进入排气管11后活性炭14吸收,同时换热箱2在工作一定周期后,内部可能产生异味,而活性炭14同样可以吸附异味从而提高了对设备的保护,并且通过启动电机12带动搅拌杆13对活性炭14进行搅拌,从而提高了活性炭14的吸收效率,避免局部活性炭14得不到使用价值。
所述减震装置由弹簧16和U型座17组成,所述支脚15插设至U型座17内并与U型座17的内壁滑动连接,且U型座17的底部与弹簧16的一端固定连接,且弹簧16的另一端与U型座17的内壁固定连接,设备会因为换热装置进出冷却液而受到震动,而支脚15在U型座17内下滑时弹簧16受到压缩而产生缓冲效果,有效的保护了设备。
所述除气炉10的侧板开设有若干个均匀分布的微孔,避免除气炉10内出现气压不平衡。
所述换热箱2的侧壁上安装有固定设置的观察窗,且观察窗采用防爆玻璃,便于观察换热箱2内的状况。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。