CN209472472U - 一种破壁机的电机散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破壁机的电机散热结构，包括散热壳，散热壳的内部设有散热腔，散热壳的顶部设有开口，散热壳的底部设有散热座，散热壳的内底部位置设有若干支撑块，相邻两个支撑块之间设有散热槽；散热壳的内底部两侧均设有限位板，支撑块安装在限位板之间，限位板之间为限位腔，限位板的对内朝向面位置设有锁板，锁板与限位板的对内朝向面位置之间设有锁簧；散热座的内部安装有吹风腔，散热座的顶面位置设有若干吹风孔，吹风孔与散热槽连通；散热壳的内部安装有吹风管，吹风管的表面设有若干开孔。本实用新型大大提高了散热槽的散热效果，通过散热槽对电机进行散热，大大提高了散热的效率。

Description

一种破壁机的电机散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，具体涉及一种破壁机的电机散热结构。

背景技术

破壁料理机由主机、杯体以及配用附件组成。采用杯体和主机分离的设计方式。主机包括高速串激电机、传动器件、安全开关组件、电机安装支架、控制按键、外观壳体、以及散热系统组成。杯体由传动器件、刀座组、杯体、杯盖、投料盖以及密封件组成。电机为高速串激电机，设置有电流、温度双重保护温控器，实际工作转速在16000～30000转/分钟之间，输出端带有传动器安装结构，电机轴的另一端有散热风扇。电机传动器为锌合金材质，传动器与电机轴为紧配安装，传动器内设置有软性材质用于降噪、减震。安全开关组件设置有微动开关，通过杯体的触动杆触发微动开关使机器工作。主机没有放置杯体的情况下产品不工作，对用户起保护作用。散热系统由进风口和出风口组成，破壁料理机进风口设置在机器的两侧，出风口在机器的尾部。空间上两者需有效的分隔，避免出风口的热风回流到进风口内，从而降低电机使用寿命。现有的破壁机的电机使用寿命短，散热效率低，定位安装不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种限位板通过锁簧大大提高了锁板的锁接力，散热座通过吹风孔将风吹向散热槽，大大提高了散热槽的散热效果，通过散热槽对电机进行散热，大大提高了散热的效率的破壁机的电机散热结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种破壁机的电机散热结构，包括散热壳，散热壳的内部设有散热腔，散热壳的顶部设有开口，散热壳的底部设有散热座，散热壳的内底部位置设有若干支撑块，相邻两个支撑块之间设有散热槽；散热壳的内底部两侧均设有限位板，支撑块安装在限位板之间，限位板之间为限位腔，限位板的对内朝向面位置设有锁板，锁板与限位板的对内朝向面位置之间设有锁簧；散热座的内部安装有吹风腔，散热座的顶面位置设有若干吹风孔，吹风孔与散热槽连通；散热壳的内部安装有吹风管，吹风管的表面设有若干开孔；吹风管的内端为自由端，吹风管的外端设有风泵，风泵安装在散热座的侧部位置。

进一步地，所述散热壳的内顶部位置设有调节轴，调节轴的中部位置设有导向管，导向管呈竖向布置，散热壳的两侧均设有调节槽，调节轴的端部安装在调节槽内；调节轴的两端均设有锁帽，锁帽锁接在散热壳的外侧部位置。

进一步地，所述调节槽包括若干呈平行布置的横向调节槽与竖向调节槽，横向调节槽与竖向调节槽呈垂直布置。

进一步地，所述锁帽的外周面设有防滑纹。

进一步地，所述支撑块的内部为空腔结构，支撑块的表面设有若干侧孔，侧孔安装在散热槽位置，支撑块的底部与散热座的内部连通。

进一步地，所述锁板的对内朝向面位置设有金属片。

进一步地，所述金属片的对内朝向面位置设有橡胶层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将破壁机的电机安装在散热壳的散热腔内，散热座通过支撑块对电机的下部进行支撑，通过限位板对电机的两侧进行限位控制，限位板通过锁板对电机的两侧进行锁接，限位板通过锁簧大大提高了锁板的锁接力，对电机的两侧进行锁接更加牢固；风泵通过吹风管将风送入散热座内，散热座通过吹风孔将风吹向散热槽，大大提高了散热槽的散热效果，通过散热槽对电机进行散热，大大提高了散热的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述散热壳的侧视图。

图3为本实用新型所述支撑块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破壁机的电机散热结构，包括散热壳1，散热壳1的内部设有散热腔2，散热壳1的顶部设有开口3，散热壳1的底部设有散热座4，散热壳1的内底部位置设有若干支撑块5，相邻两个支撑块5之间设有散热槽6；散热壳1的内底部两侧均设有限位板7，支撑块5安装在限位板7之间，限位板7之间为限位腔8，限位板7的对内朝向面位置设有锁板9，锁板9与限位板7的对内朝向面位置之间设有锁簧10；散热座4的内部安装有吹风腔11，散热座4的顶面位置设有若干吹风孔12，吹风孔12与散热槽6连通；散热壳1的内部安装有吹风管13，吹风管13的表面设有若干开孔；吹风管13的内端为自由端，吹风管13的外端设有风泵14，风泵14安装在散热座4的侧部位置。

本实用新型破壁机的电机散热结构，操作者可以将破壁机的电机安装在散热壳1的散热腔2内，散热座4通过支撑块5对电机的下部进行支撑，通过限位板7对电机的两侧进行限位控制，限位板7通过锁板9对电机的两侧进行锁接，限位板7通过锁簧10大大提高了锁板9的锁接力，对电机的两侧进行锁接更加牢固；风泵14通过吹风管13将风送入散热座4内，散热座4通过吹风孔12将风吹向散热槽6，大大提高了散热槽6的散热效果，通过散热槽6对电机进行散热，大大提高了散热的效率。

其中，散热壳1的内顶部位置设有调节轴15，调节轴15的中部位置设有导向管17，导向管17呈竖向布置，散热壳1的两侧均设有调节槽，调节轴15的端部安装在调节槽内；调节轴15的两端均设有锁帽16，锁帽16锁接在散热壳1的外侧部位置；所述调节槽包括若干呈平行布置的横向调节槽18与竖向调节槽19，横向调节槽18与竖向调节槽19呈垂直布置；锁帽16的外周面设有防滑纹；调节轴15的两端可以沿着调节槽实现移动调节，调节轴15的两端沿着横向调节槽18与竖向调节槽19实现移动微调，从而可以方便对导向管17进行移动微调，导向管17套装在电机的主轴的外周面，能使主轴转动稳定性更加好。

其中，支撑块5的内部为空腔结构，支撑块5的表面设有若干侧孔20，侧孔20安装在散热槽6位置，支撑块5的底部与散热座4的内部连通；支撑块5通过侧孔20可以大大提高散热效果。

其中，锁板9的对内朝向面位置设有金属片；所述金属片的对内朝向面位置设有橡胶层；所以锁板9通过金属片可以对电机的两侧进行锁接，金属片通过橡胶层对电机的两侧进行锁接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种破壁机的电机散热结构，包括散热壳，散热壳的内部设有散热腔，散热壳的顶部设有开口，其特征在于：散热壳的底部设有散热座，散热壳的内底部位置设有若干支撑块，相邻两个支撑块之间设有散热槽；

散热壳的内底部两侧均设有限位板，支撑块安装在限位板之间，限位板之间为限位腔，限位板的对内朝向面位置设有锁板，锁板与限位板的对内朝向面位置之间设有锁簧；

散热座的内部安装有吹风腔，散热座的顶面位置设有若干吹风孔，吹风孔与散热槽连通；散热壳的内部安装有吹风管，吹风管的表面设有若干开孔；吹风管的内端为自由端，吹风管的外端设有风泵，风泵安装在散热座的侧部位置。

2.根据权利要求1所述的破壁机的电机散热结构，其特征在于：散热壳的内顶部位置设有调节轴，调节轴的中部位置设有导向管，导向管呈竖向布置，散热壳的两侧均设有调节槽，调节轴的端部安装在调节槽内；调节轴的两端均设有锁帽，锁帽锁接在散热壳的外侧部位置。

3.根据权利要求2所述的破壁机的电机散热结构，其特征在于：所述调节槽包括若干呈平行布置的横向调节槽与竖向调节槽，横向调节槽与竖向调节槽呈垂直布置。

4.根据权利要求2所述的破壁机的电机散热结构，其特征在于：锁帽的外周面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的破壁机的电机散热结构，其特征在于：支撑块的内部为空腔结构，支撑块的表面设有若干侧孔，侧孔安装在散热槽位置，支撑块的底部与散热座的内部连通。

6.根据权利要求1所述的破壁机的电机散热结构，其特征在于：锁板的对内朝向面位置设有金属片。

7.根据权利要求6所述的破壁机的电机散热结构，其特征在于：所述金属片的对内朝向面位置设有橡胶层。