CN209469293U - 一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，包括连接角件，所述连接角件的一侧安装有上扇框，所述连接角件的下端安装有左扇框，所述左扇框的一侧安装有第一洁净玻璃，所述第一洁净玻璃的一侧安装有右扇框，所述右扇框和第一洁净玻璃之间设置有第一胶粘密封条，所述第一洁净玻璃的下端安装有下扇框，所述第一洁净玻璃的后端安装有第二洁净玻璃，所述第一洁净玻璃和第二洁净玻璃上端一侧的中间设置有第一密封硅胶，所述第一密封硅胶的一侧设置有第一密封胶条。本实用新型解决了外框焊接易出现焊缝，对于玻璃的安装和美观不利，且焊缝处容易出现渗漏，窗框内积水难以排除的问题。

Description

一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗

技术领域

本实用新型涉及洁净窗领域，具体为一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗。

背景技术

现有的洁净窗通常使用铝合金型材作为外框。外框的四条边通常采用焊接的方式固定连接。焊接容易产生焊缝，影响玻璃的安装和美观，需要后续的处理。现有技术中也有采用角码和内六角螺丝和螺母的连接方式，通过拧内六角螺丝锁紧铝合金型材拼接，由于铝合金门窗经常需要进行开合，长时间使用容易使得螺丝松动，导致铝合金型材45度拼接角漏缝或者平整度不行。采用双层玻璃作为中间部分，双层玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品。两片平板玻璃用分子筛隔离，中间充以干燥空气，四周用有机胶粘剂胶结等方法密封而制成的玻璃构件。具有良好的隔热、隔声性能，用于建筑物、冷藏橱柜、铁路车辆等作窗户。

外框通常采用焊接的方式固定连接，容易产生焊缝，影响玻璃的安装和美观，需要后续的处理，且窗框通常使用密封件将其密封，当时间使用长，出现缝隙时，内部易积水，且排不出去；因此市场急需研制一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，以解决上述背景技术中提出的外框焊接易出现焊缝，对于玻璃的安装和美观不利，且焊缝处容易出现渗漏，窗框内积水难以排除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，包括连接角件，所述连接角件的一侧安装有上扇框，所述连接角件的下端安装有左扇框，所述左扇框的一侧安装有第一洁净玻璃，所述第一洁净玻璃的一侧安装有右扇框，所述右扇框和第一洁净玻璃之间设置有第一胶粘密封条，所述第一洁净玻璃的下端安装有下扇框，所述第一洁净玻璃的后端安装有第二洁净玻璃，所述第一洁净玻璃和第二洁净玻璃上端一侧的中间设置有第一密封硅胶，所述第一密封硅胶的一侧设置有第一密封胶条，所述第一密封胶条的一侧设置有第一密封垫条，所述第一洁净玻璃和第二洁净玻璃之间设置有氮气层，所述第一洁净玻璃和第二洁净玻璃一侧下端的中间设置有第二密封硅胶，所述第二密封硅胶的下端设置有第二密封胶条，所述第二密封胶条的下端设置有第二密封垫条，所述下扇框的内部设置有排水槽，所述下扇框的下端设置有滑槽，所述连接角件上端的前后两端均安装有排水管，所述连接角件上安装有第一侧壁，所述第一侧壁的一侧安装有第二侧壁，所述第二侧壁一侧的的中间位置处安装有连接部，所述连接部上设置有第二胶粘密封条，所述第二侧壁的前端安装有第三侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁、连接部和第三侧壁的下端安装有基板，所述基板的内部设置有排水孔。

优选的，所述上扇框的尺寸大小与下扇框的尺寸大小相同，所述左扇框的尺寸大小与右扇框的尺寸大小相同，所述上扇框、左扇框、右扇框和下扇框连接部分呈四十五度斜角。

优选的，所述第一密封硅胶的尺寸大小与第二密封硅胶的尺寸大小相同，所述第一密封胶条的尺寸大小与第第二密封胶条的尺寸大小相同，所述第一密封垫条的尺寸大小与第二密封垫条的尺寸大小相同。

优选的，所述第一密封硅胶与第一洁净玻璃和第二洁净玻璃粘贴连接，所述第一密封胶条设置为口字结构，所述第一密封胶条与与第一洁净玻璃和第二洁净玻璃粘贴连接，且第一密封胶条与第一密封硅胶贴合连接，所述第一密封垫条设置为矩形结构，所述第一密封垫条与第一密封胶条粘贴连接。

优选的，所述下扇框设置为工字结构，所述下扇框的高度高于第一密封胶条的高度，所述下扇框后端的上端设置有压条，所述排水槽贯穿下扇框的内部，且排水槽设置有两个。

优选的，所述排水管设置有两个，且排水管延伸至连接角件的内部，所述第一侧壁和第三侧壁均设置为L形结构，且第一侧壁和第三侧壁上均设置有螺纹孔，且螺纹孔共设置有四个，所述排水孔设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外框焊接易出现焊缝，对于玻璃的安装和美观不利，且焊缝处容易出现渗漏，窗框内积水难以排除

1、该实用新型上扇框、左扇框、右扇框和下扇框不采用传统的焊接方式，焊接易出现焊缝，对于玻璃的安装和美观不利，本实用新型通过连接角件的设置，将上扇框、左扇框、右扇框和下扇框连接起来，能够牢牢地将上扇框、左扇框、右扇框和下扇框之间紧密连接。

2、该实用新型的连接角件与上扇框、左扇框、右扇框和下扇框连接部分使用第二胶粘密封条密封，导流的雨水不会侵入玻璃间，且上扇框、左扇框、右扇框和下扇框与玻璃间同样使用第一胶粘密封条密封，第一密封硅胶、第一密封胶条、第一密封垫条、第二密封硅胶、第二密封胶条和第二密封垫条的设置，使玻璃与扇框间密封，玻璃间不会侵入雨水致玻璃模糊。

3、该实用新型通过排水管的设置，将雨水导入，通过扇框内的排水槽以及下端的排水管，将雨水导入窗框，顺着流下，堵流不如导流，即使使用时间长，但是内部依旧不会有雨水积累，能够增加洁净窗的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗的主视图；

图2为本实用新型的一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗的剖视图；

图3为本实用新型的连接角件的结构示意图。

图中：1、连接角件；2、上扇框；3、左扇框；4、右扇框；5、第一洁净玻璃；6、第一胶粘密封条；7、下扇框；8、第二洁净玻璃；9、第一密封硅胶；10、第一密封胶条；11、第一密封垫条；12、氮气层；13、第二密封硅胶；14、第二密封胶条；15、第二密封垫条；16、排水槽；17、滑槽；18、排水管；19、第一侧壁；20、第二侧壁；21、第二胶粘密封条；22、连接部；23、第三侧壁；24、排水孔；25、基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，包括连接角件1，连接角件1的一侧安装有上扇框2，连接角件1的下端安装有左扇框3，左扇框3的一侧安装有第一洁净玻璃5，第一洁净玻璃5的一侧安装有右扇框4，右扇框4和第一洁净玻璃5之间设置有第一胶粘密封条6，第一洁净玻璃5的下端安装有下扇框7，第一洁净玻璃5的后端安装有第二洁净玻璃8，第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8上端一侧的中间设置有第一密封硅胶9，填补空隙，避免内部气体泄漏，第一密封硅胶9的一侧设置有第一密封胶条10，第一密封胶条10的一侧设置有第一密封垫条11，第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8之间设置有氮气层12，能够制造洁净的玻璃窗，且更加隔音和保温，第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8一侧下端的中间设置有第二密封硅胶13，第二密封硅胶13的下端设置有第二密封胶条14，第二密封胶条14的下端设置有第二密封垫条15，下扇框7的内部设置有排水槽16，雨水在其中可流动，下扇框7的下端设置有滑槽17，连接角件1上端的前后两端均安装有排水管18，连接角件1上安装有第一侧壁19，第一侧壁19的一侧安装有第二侧壁20，第二侧壁20一侧的的中间位置处安装有连接部22，避免空腔的产生，连接部22上设置有第二胶粘密封条21，第二侧壁20的前端安装有第三侧壁23，第一侧壁19、第二侧壁20、连接部22和第三侧壁23的下端安装有基板25，基板25的内部设置有排水孔24，进行引流。

进一步，上扇框2的尺寸大小与下扇框7的尺寸大小相同，左扇框3的尺寸大小与右扇框4的尺寸大小相同，两种模具就能批量生产同样大小的洁净窗所需的扇框，经济效益高，上扇框2、左扇框3、右扇框4和下扇框7连接处呈四十五度斜角，批量生产时模具简单，且连接更加方便。

进一步，第一密封硅胶9的尺寸大小与第二密封硅胶13的尺寸大小相同，第一密封胶条10的尺寸大小与第第二密封胶条14的尺寸大小相同，第一密封垫条11的尺寸大小与第二密封垫条15的尺寸大小相同。

进一步，第一密封硅胶9与第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8粘贴连接，第一密封胶条10设置为口字结构，包裹住第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8，制造密封环境，第一密封胶条10与与第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8粘贴连接，且第一密封胶条10与第一密封硅胶9贴合连接，第一密封垫条11设置为矩形结构，能够起到保护的作用，第一密封垫条11与第一密封胶条10粘贴连接。

进一步，下扇框7设置为工字结构，上部分凹槽与玻璃连接，下部分凹槽设置有滑槽17，能够在窗框上移动，下扇框7的高度高于第一密封胶条10的高度，下扇框7后端的上端设置有压条，排水槽16贯穿下扇框7的内部，且排水槽16设置有两个。

进一步，排水管18设置有两个，将雨水导流出去，且排水管18延伸至连接角件1的内部，第一侧壁19和第三侧壁23均设置为L形结构，能够进行连接，且外观上更加美观，且第一侧壁19和第三侧壁23上均设置有螺纹孔，且螺纹孔共设置有四个，排水孔24设置有两个。

工作原理：使用时，将第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8放置好，四周用第一密封硅胶9和第二密封硅胶13填满，中间的氮气层12打入氮气，并密封，在第一密封硅胶9和第二密封硅胶13外用第一密封胶条10和第二密封胶条14包围起来，保证第一洁净玻璃5和第二洁净玻璃8中间气体不泄漏，在第一密封胶条10和第二密封胶条14外垫上第二密封垫条15和第二密封垫条15，分别将上扇框2、左扇框3、右扇框4和下扇框7与其连接，其中连接处使用第一胶粘密封条6填满，将上扇框2、左扇框3、右扇框4和下扇框7用连接角件1分别连接，安装后使用时，遇见雨水天气，连接角件1内的排水管18能将顺流下来的雨水导到窗框上，顺着窗框流走，排水孔24与排水槽16则将渗漏出来的雨水引导流走，避免雨水的长时间浸泡对洁净窗本身的使用时间有影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，包括连接角件（1），其特征在于：所述连接角件（1）的一侧安装有上扇框（2），所述连接角件（1）的下端安装有左扇框（3），所述左扇框（3）的一侧安装有第一洁净玻璃（5），所述第一洁净玻璃（5）的一侧安装有右扇框（4），所述右扇框（4）和第一洁净玻璃（5）之间设置有第一胶粘密封条（6），所述第一洁净玻璃（5）的下端安装有下扇框（7），所述第一洁净玻璃（5）的后端安装有第二洁净玻璃（8），所述第一洁净玻璃（5）和第二洁净玻璃（8）上端一侧的中间设置有第一密封硅胶（9），所述第一密封硅胶（9）的一侧设置有第一密封胶条（10），所述第一密封胶条（10）的一侧设置有第一密封垫条（11），所述第一洁净玻璃（5）和第二洁净玻璃（8）之间设置有氮气层（12），所述第一洁净玻璃（5）和第二洁净玻璃（8）一侧下端的中间设置有第二密封硅胶（13），所述第二密封硅胶（13）的下端设置有第二密封胶条（14），所述第二密封胶条（14）的下端设置有第二密封垫条（15），所述下扇框（7）的内部设置有排水槽（16），所述下扇框（7）的下端设置有滑槽（17），所述连接角件（1）上端的前后两端均安装有排水管（18），所述连接角件（1）上安装有第一侧壁（19），所述第一侧壁（19）的一侧安装有第二侧壁（20），所述第二侧壁（20）一侧的中间位置处安装有连接部（22），所述连接部（22）上设置有第二胶粘密封条（21），所述第二侧壁（20）的前端安装有第三侧壁（23），所述第一侧壁（19）、第二侧壁（20）、连接部（22）和第三侧壁（23）的下端安装有基板（25），所述基板（25）的内部设置有排水孔（24）。

2.根据权利要求1所述的一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，其特征在于：所述上扇框（2）的尺寸大小与下扇框（7）的尺寸大小相同，所述左扇框（3）的尺寸大小与右扇框（4）的尺寸大小相同，所述上扇框（2）、左扇框（3）、右扇框（4）和下扇框（7）连接部分呈四十五度斜角。

3.根据权利要求1所述的一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，其特征在于：所述第一密封硅胶（9）的尺寸大小与第二密封硅胶（13）的尺寸大小相同，所述第一密封胶条（10）的尺寸大小与第第二密封胶条（14）的尺寸大小相同，所述第一密封垫条（11）的尺寸大小与第二密封垫条（15）的尺寸大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，其特征在于：所述第一密封硅胶（9）与第一洁净玻璃（5）和第二洁净玻璃（8）粘贴连接，所述第一密封胶条（10）设置为口字结构，所述第一密封胶条（10）与第一洁净玻璃（5）和第二洁净玻璃（8）粘贴连接，且第一密封胶条（10）与第一密封硅胶（9）贴合连接，所述第一密封垫条（11）设置为矩形结构，所述第一密封垫条（11）与第一密封胶条（10）粘贴连接。

5.根据权利要求1所述的一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，其特征在于：所述下扇框（7）设置为工字结构，所述下扇框（7）的高度高于第一密封胶条（10）的高度，所述下扇框（7）后端的上端设置有压条，所述排水槽（16）贯穿下扇框（7）的内部，且排水槽（16）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种角件连接的铝合金双层玻璃洁净窗，其特征在于：所述排水管（18）设置有两个，且排水管（18）延伸至连接角件（1）的内部，所述第一侧壁（19）和第三侧壁（23）均设置为L形结构，且第一侧壁（19）和第三侧壁（23）上均设置有螺纹孔，且螺纹孔共设置有四个，所述排水孔（24）设置有两个。