CN106593220A - 一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗及其改造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗及其改造方法，所述节能降噪玻璃窗，包括窗框和安装于窗框内的原玻璃，还包括附加玻璃，所述附加玻璃通过丁基密封胶条粘贴到所述原玻璃的其中一侧表面上，并且在原玻璃和附加玻璃之间形成一层空气夹层；所述丁基密封胶条设置于所述空气夹层四周的边沿并使所述空气夹层呈密封空间；所述附加玻璃位于所述窗框内，并且附加玻璃四周的边沿至窗框的内周壁面之间均预留有间隙，且在该间隙内填充有密封胶；所述密封胶为硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。本发明可在既有玻璃窗的基础上进行改造并获得节能降噪玻璃窗，充分利用了原有窗户和原有玻璃，因而成本较低，且改造过程方便，具有良好的市场前景。

Description

一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗及其改造方法
技术领域
本发明涉及一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗及其改造方法。
背景技术
建筑节能是社会节能领域的重要组成部分。我国自改革开放以后，房地产市场得到了长足发展。但2008年以前的老建筑，其窗户一般采用普通单片白玻玻璃，基本只能起到遮风挡雨的作用，其K值(传热系数)在5.6以上。然而，而现新建的建筑，一般要求在冬冷夏热地区的玻璃窗，其K值要求在2.0以下，因此开发一种在已有老建筑窗户玻璃的基础上直接改造为节能窗户的技术具有良好的市场前景。
目前既有建筑玻璃窗户的改造技术主要是采用有机贴膜，提高玻璃的遮阳系数，但对K值贡献不大，而且造价高，耐老化性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以在原有老建筑玻璃窗户的基础上直接通过改造后得到具有节能降噪的玻璃窗及其改造方法。
为实现上述目的，本发明以提供一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，包括窗框和安装于窗框内的原玻璃，还包括附加玻璃，所述附加玻璃通过丁基密封胶条粘贴到所述原玻璃的其中一侧表面上，并且在原玻璃和附加玻璃之间形成一层空气夹层；所述丁基密封胶条设置于所述空气夹层四周的边沿并使所述空气夹层呈密封空间；所述附加玻璃位于所述窗框内，并且附加玻璃四周的边沿至窗框的内周壁面之间均预留有间隙，且在该间隙内填充有密封胶；所述密封胶为硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。
进一步的是：所述附加玻璃的厚度为3.5mm及以下。
进一步的是：所述附加玻璃为夹胶low-E玻璃或者钢化Low-E玻璃。
进一步的是：所述空气夹层的厚度为5mm及以下；所述丁基密封胶条的横截面呈圆形或者正方形；当丁基密封胶条的横截面呈圆形时，其横截面的直径为5mm及以下；当丁基密封胶条的横截面呈正方形时，其横截面的边长为5mm及以下；在所述丁基密封胶条内设置有与其长度方向一致的加强筋。
进一步的是：所述加强筋为棉线或者金属丝。
进一步的是：所述间隙的宽度为5mm。
进一步的是：所述丁基密封胶条的组成成分包含有：3a分子筛、丁基胶、偶联剂、炭黑、防老剂、聚异丁烯、白炭黑和树脂。
另外，本发明还提供一种上述所述的既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗的改造方法，包括如下步骤：
A、测量窗框的尺寸；
B、根据窗框测得的尺寸计算附加玻璃的尺寸，然后再切割得到相应尺寸的附加玻璃；其中附加玻璃的尺寸应当确保当附加玻璃安装到窗框内以后，附加玻璃四周的边沿至窗框的内周壁面之间可预留有间隙；
C、清洗原玻璃上需要粘贴附加玻璃的一侧表面；
D、待原玻璃上已清洗的一侧表面的水分完全挥发后，再将附加玻璃通过丁基密封胶条粘贴于该侧表面上；当附加玻璃采用夹胶low-E玻璃或者钢化Low-E玻璃时，附加玻璃上的镀膜层位于靠近原玻璃的一侧；
E、在附加玻璃四周的间隙内填充密封胶。
进一步的是：在步骤C中，采用去离子水清洗原玻璃，并且清洗后至少等待十五分钟后再粘贴附加玻璃。
进一步的是：在步骤A中，当所述窗框为矩形结构时，测量窗框的尺寸包括其长度值和宽度值；在测量窗框的长度值时测量与长度值对应的两侧边及中部所对应的三个值，并且取该三个值中最小值为长度值；在测量窗框的宽度值时测量与宽度值对应的两侧边及中部所对应的三个值，并且取该三个值中最小值为宽度值；在步骤C之前，采用刮胶刀清理原玻璃四周边沿和窗框内周壁面的残胶；在步骤D中，先将附加玻璃平放，然后在附加玻璃上表面的四周粘贴丁基密封胶条，之后再将附加玻璃粘贴到原玻璃上。
本发明具有如下优点：通过采用本发明所述的改造方法，并将原有玻璃窗改造为本发明所述的节能降噪玻璃窗，可在既有玻璃窗的基础上直接通过改造后获得K值更低的节能降噪玻璃窗，因而可解决不同地区的老建筑中玻璃窗的保温、遮阳及安全需求，可使玻璃窗达到更好的节能和降噪效果。而且由于本发明是在既有玻璃窗的基础上进行的改造，因此充分地利用了原有窗户和原有玻璃，因而成本较低，且改造过程方便，具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本发明改造成的节能降噪玻璃窗的纵向剖视图。
图2为图1的局部区域A的放大示意图。
图3为横截面呈正方形的丁基密封胶条。
图4为横截面呈圆形的丁基密封胶条。
附图编号：窗框1、原玻璃2、附加玻璃3、丁基密封胶条4、空气夹层5、间隙6、密封胶7、加强筋8。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4中所示，本发明所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，包括窗框1和安装于窗框1内的原玻璃2，并且窗框1和原玻璃2均为已安装玻璃窗上的结构件；本发明正是在上述已有的玻璃窗的基础上改造而成的节能降噪玻璃窗，具体即在上述窗框1和原玻璃2的基础上，增加设置附加玻璃3，并将所述附加玻璃3通过丁基密封胶条4粘贴到所述原玻璃2的其中一侧表面上，且在原玻璃2和附加玻璃3之间形成一层空气夹层5；所述丁基密封胶条4设置于所述空气夹层5四周的边沿并使所述空气夹层5呈密封空间；所述附加玻璃3位于所述窗框1内，并且附加玻璃3四周的边沿至窗框1的内周壁面之间均预留有间隙6，且在该间隙6内填充有密封胶7；所述密封胶7为硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。
更具体的，为了降低附加玻璃3的重量，以提高附加玻璃3粘贴到原玻璃2上后的稳定性，以及防止窗框1的窗幕墙型材和五金件等承受较大重力后缩短寿命，本发明进一步要求所述附加玻璃3的厚度为3.5mm及以下，如可优选为3mm厚度；而且，通过采用这样厚度的附加玻璃3，还可以使附加玻璃3安装后保证整个玻璃窗的美观；因安装原玻璃2的压条通常宽度在20mm以下，附加玻璃3的厚度加上新增的空气夹层5的厚度后应当尽量不超过压条宽度的一半，这样才能保证附加玻璃3在安装后整体无明显变化，进而确保窗户整体的美观。
另外，为了保证附加玻璃3的安全性，可优选采用夹胶玻璃或者钢化玻璃；同时为了实现较好的节能效果优选采用Low－E玻璃(低辐射玻璃)，并且优选采用辐射率低于0.05的玻璃。如具体可选择夹胶low-E玻璃或者钢化Low-E玻璃。
另外，本发明通过原玻璃2和附加玻璃3之间形成一层空气夹层5，可提高其整个玻璃窗的隔热和降噪效果，具体的，可设置所述空气夹层5的厚度为5mm及以下，考虑到空气夹层5的厚度通常收到丁基密封胶条4的厚度的影响，因此在设置相应空气夹层5的厚度时，通常要求丁基密封胶条4也具有相应的厚度尺寸。具体的，丁基密封胶条4的横截面通常可设置为呈圆形或者正方形；这样，为了保证上述空气夹层5的厚度要求，当丁基密封胶条4的横截面呈圆形时，其横截面的直径为5mm及以下，如设置其直径为4mm；当丁基密封胶条4的横截面呈正方形时，其横截面的边长为5mm及以下，如设置其边长为4mm；并且，考虑到在上述结构中，本发明中的丁基密封胶条4本身较细，因此为了保证其在使用过程中不发生较大变形而导致丁基密封胶条4的粗细发生较大变化，以及便于有效地将丁基密封胶条4分布在空气夹层5的四周边沿；在所述丁基密封胶条4内设置有与其长度方向一致的加强筋8，具体如附图3和附图4中所示。更具体的所述加强筋8可采用棉线或者金属丝，其中加强筋8应当能有效地承受丁基密封胶条4在轴向方向的受力，这样可避免由于其在轴向上受力后被拉长，进而可确保丁基密封胶条4整体的粗细均匀。另外，通过采用金属丝作为加强筋8后，还可进一步提高丁基密封胶条4整体的定形效果，同时也更便于对丁基密封胶条4进行有效地定形弯折，进而更便于布置丁基密封胶条4。
另外，上述本发明中所述的丁基密封胶条4，其应当对附加玻璃3和原玻璃2具有较好的粘接性能，以保证附加玻璃3能有效地被粘贴到原玻璃2上；同时丁基密封胶条4还需要能有效地对空气夹层5的四周进行密封，以保证在空气夹层5内形成密封空间，进而避免外部空气进入到空气夹层5内而产生汽雾后造成对光线的阻挡，影响玻璃窗的透光效果。更优选的，还可进一步在所述丁基密封胶条4内加入适量的3a分子筛成分，这样可使丁基密封胶条4具有一定的吸水、吸潮性能，以此可确保在空气夹层5内始终为干燥的空气，避免了由于空气夹层5内部自身空气中含有的水分而形成汽雾的现象。具体的，对于3a分子筛的含量，一般占丁基密封胶条4总质量的15％-20％即可；可在生产丁基密封胶条4时，将相应量的3a分子筛直接与组成丁基密封胶条4的其它组成材料混合均匀即可。
另外，本发明中，进一步在间隙6内填充有密封胶7；并且优选所述密封胶7为硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。其中密封胶7选用上述两种材料，因为其需要满足与丁基密封胶条4之间不相融解，并且还需要具有很好的结构强度，以由密封胶7起到对附加玻璃3的进一步密封和固定效果，并且还需要符合玻璃结构胶标准同时达到不挥发有害气体为环保产品。另外，密封胶7除了填充满间隙6外，还可在附加玻璃3上有部分密封胶7覆盖在附加玻璃3的侧面上，这样可进一步提高对附加玻璃3的固定效果，具体如附图2中所示；这样，密封胶7可形成勾状，以此提高对附加玻璃3的固定效果。
另外，本发明还提供一种上述的既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗的改造方法，包括如下步骤：
A、测量窗框1的尺寸；
B、根据窗框1测得的尺寸计算附加玻璃3的尺寸，然后再切割得到相应尺寸的附加玻璃3；其中附加玻璃3的尺寸应当确保当附加玻璃3安装到窗框1内以后，附加玻璃3四周的边沿至窗框1的内周壁面之间可预留有间隙6；
C、清洗原玻璃2上需要粘贴附加玻璃3的一侧表面；
D、待原玻璃2上已清洗的一侧表面的水分完全挥发后，再将附加玻璃3通过丁基密封胶条4粘贴于该侧表面上；当附加玻璃3采用夹胶low-E玻璃或者钢化Low-E玻璃时，附加玻璃3上的镀膜层位于靠近原玻璃2的一侧；
E、在附加玻璃3四周的间隙6内填充密封胶7。
其中，当附加玻璃3采用Low-E玻璃，其低辐射效果通常是通过设置相应的镀膜层实现的，因此上述中将附加玻璃3上的镀膜层设置于靠近原玻璃2的一侧；当然，此种设置方式只适用于附加玻璃3上只有一侧设置有镀膜层的情况。
其中，在上述步骤C中，清洗原玻璃2的目的是为了清洗原玻璃2上的杂物，进而确保安装附加玻璃3后，在空气夹层5能不会存在杂物。而考虑到采用普通的水清洗后，由于普通的水中通常含有矿物质成分，因此在水汽挥发后，将形成矿物质形成痕迹，因此，进一步可优选采用去离子水清洗原玻璃2，并且清洗后至少等待十五分钟后待清洗的一侧表面的水分完全挥发后再粘贴附加玻璃3。
另外，在步骤A中，考虑到窗框1可能发生变形，尤其当所述窗框1为矩形结构时，此时测量窗框1的尺寸应当包括其长度值和宽度值；为了尽量降低窗框1变形产生的影响，在测量窗框1的长度值时测量与长度值对应的两侧边及中部所对应的三个值，并且取该三个值中最小值为长度值；在测量窗框1的宽度值时测量与宽度值对应的两侧边及中部所对应的三个值，并且取该三个值中最小值为宽度值。
另外，在步骤C之前，还可进一步采用刮胶刀清理原玻璃2四周边沿和窗框1内周壁面的残胶，以便于后续安装附加玻璃3以及保证相应的丁基密封胶条4和密封胶7的粘接效果。
另外，在步骤D中，可先将附加玻璃3平放，然后在附加玻璃3上表面的四周粘贴丁基密封胶条4，之后再将附加玻璃3粘贴到原玻璃2上；并且在粘贴附加玻璃3的过程中，还可借助相应的吸盘工具将附加玻璃3吸住，以便于移动和安装附加玻璃3。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，包括窗框(1)和安装于窗框(1)内的原玻璃(2)，其特征在于：还包括附加玻璃(3)，所述附加玻璃(3)通过丁基密封胶条(4)粘贴到所述原玻璃(2)的其中一侧表面上，并且在原玻璃(2)和附加玻璃(3)之间形成一层空气夹层(5)；所述丁基密封胶条(4)设置于所述空气夹层(5)四周的边沿并使所述空气夹层(5)呈密封空间；所述附加玻璃(3)位于所述窗框(1)内，并且附加玻璃(3)四周的边沿至窗框(1)的内周壁面之间均预留有间隙(6)，且在该间隙(6)内填充有密封胶(7)；所述密封胶(7)为硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。
2.如权利要求1所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，其特征在于：所述附加玻璃(3)的厚度为3.5mm及以下。
3.如权利要求1所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，其特征在于：所述附加玻璃(3)为夹胶low-E玻璃或者钢化Low-E玻璃。
4.如权利要求1所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，其特征在于：所述空气夹层(5)的厚度为5mm及以下；所述丁基密封胶条(4)的横截面呈圆形或者正方形；当丁基密封胶条(4)的横截面呈圆形时，其横截面的直径为5mm及以下；当丁基密封胶条(4)的横截面呈正方形时，其横截面的边长为5mm及以下；在所述丁基密封胶条(4)内设置有与其长度方向一致的加强筋(8)。
5.如权利要求4所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，其特征在于：所述加强筋(8)为棉线或者金属丝。
6.如权利要求1所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，其特征在于：所述间隙(6)的宽度为5mm。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗，其特征在于：所述丁基密封胶条(4)的组成成分包含有3a分子筛。
8.上述权利要求1至7中任意一项所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗的改造方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、测量窗框(1)的尺寸；
B、根据窗框(1)测得的尺寸计算附加玻璃(3)的尺寸，然后再切割得到相应尺寸的附加玻璃(3)；其中附加玻璃(3)的尺寸应当确保当附加玻璃(3)安装到窗框(1)内以后，附加玻璃(3)四周的边沿至窗框(1)的内周壁面之间可预留有间隙(6)；
C、清洗原玻璃(2)上需要粘贴附加玻璃(3)的一侧表面；
D、待原玻璃(2)上已清洗的一侧表面的水分完全挥发后，再将附加玻璃(3)通过丁基密封胶条(4)粘贴于该侧表面上；当附加玻璃(3)采用夹胶low-E玻璃或者钢化Low-E玻璃时，附加玻璃(3)上的镀膜层位于靠近原玻璃(2)的一侧；
E、在附加玻璃(3)四周的间隙(6)内填充密封胶(7)。
9.如权利要求8所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗的改造方法，其特征在于：在步骤C中，采用去离子水清洗原玻璃(2)，并且清洗后至少等待十五分钟后再粘贴附加玻璃(3)。
10.如权利要求8所述的一种既有玻璃窗改造而成的节能降噪玻璃窗的改造方法，其特征在于：在步骤A中，当所述窗框(1)为矩形结构时，测量窗框(1)的尺寸包括其长度值和宽度值；在测量窗框(1)的长度值时测量与长度值对应的两侧边及中部所对应的三个值，并且取该三个值中最小值为长度值；在测量窗框(1)的宽度值时测量与宽度值对应的两侧边及中部所对应的三个值，并且取该三个值中最小值为宽度值；在步骤C之前，采用刮胶刀清理原玻璃(2)四周边沿和窗框(1)内周壁面的残胶；在步骤D中，先将附加玻璃(3)平放，然后在附加玻璃(3)上表面的四周粘贴丁基密封胶条(4)，之后再将附加玻璃(3)粘贴到原玻璃(2)上。
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