CN209468433U - 一种食品生产发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品生产发酵罐，包括发酵罐和无氧气体罐，所述发酵罐的下端四角处焊接有支脚，所述发酵罐的上端活动安装有密封盖，所述发酵罐的上端面一圈开设有供密封盖合上的卡槽，所述发酵罐的内部放置有筒形发酵架。本实用新型所述的一种食品生产发酵罐，设有筒形发酵架、加热器、透气孔、无氧气体罐、气泵和灭菌结构，筒形发酵架便于盛放食品和发酵液，分割为十组发酵槽单独进行，减去了搅拌的过程；通过将无氧空气注入发酵罐，用于排出罐内原本的含氧空气，并定期对罐内空气进行换气，避免有外界的空气渗入到罐内；紫外线杀菌灯用于杀灭细菌，真菌消毒滤网用于杀灭真菌，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种食品生产发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种食品生产发酵罐。

背景技术

用于食品厌气发酵的发酵罐一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，避免空气进入，并能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种食品的生产以及减少能量消耗。

现有技术一种搅拌均匀的食品发酵罐（专利公开号CN207904246U）包括发酵罐本体，发酵罐本体底部的中部竖向设置有下搅拌轴，下搅拌轴的上端设置在发酵罐本体内、并连接有下搅拌叶，下搅拌轴的下端伸出发酵罐本体、并连接有下搅拌动力机构，所述发酵罐本体由上至下按高度分为若干搅拌层，每个搅拌层均设置有层搅拌机构，每个层搅拌机构均包括竖向设置在发酵罐本体侧壁上的侧搅拌轴，侧搅拌轴的上端设置在发酵罐本体内、并连接有搅拌臂，搅拌臂的另一端延伸至发酵罐本体的中部、并连接有横向设置的层搅拌叶，侧搅拌轴的下端伸出发酵罐本体、并连接有层搅拌动力机构；该发酵罐实用可靠、搅拌均匀，能够对食品发酵物进行分层次充分搅拌，提高了发酵效率，保证了发酵效果；但是有弊端，强力的搅拌会影响到厌氧菌本身的发酵过程，同时还损耗大量的电力，增加发酵的成本。

还存在的现有技术一种食品发酵装置（专利公开号CN206403187U）包括罐体，所述罐体的外侧安装有支架，所述罐体的顶端设有盖板，所述罐体的顶端外壁设有卡槽，所述盖板的底端安装有卡块，所述卡块与卡槽的连接处设有第一密封垫，所述盖板的左右两端内腔分别设有放气口和抽气装置，所述抽气装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔顶端安装有柱体，所述柱体贯穿装置外壳的顶端外壁，所述柱体的上下两端分别固定安装有堵板和卡板，所述堵板与装置外壳的连接处设有第二密封垫，所述堵板的底端固定安装有插杆；该食品发酵装置，通过柱体、堵板、卡板、第二密封垫、插杆、通孔和弹簧的配合，密封效果好，提高了食品的发酵效果，大大地满足了食品的加工需求；但也带有弊端，增加密封部件可以在一定程度上提高密封的效果，但不能保证绝对没有空气进入，当意外有空气介入时会对发酵产生严重的影响，并且不容易察觉。

综合上述两种技术存在的缺点，为此，我们提出一种食品生产发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种食品生产发酵罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种食品生产发酵罐，包括发酵罐和无氧气体罐，所述发酵罐的下端四角处焊接有支脚，所述发酵罐的上端活动安装有密封盖，所述发酵罐的上端面一圈开设有供密封盖合上的卡槽，所述发酵罐的内部放置有筒形发酵架，所述筒形发酵架的内部中间位置为中空腔，所述筒形发酵架的内壁上靠近中空腔的两侧对称开设有五组发酵槽，同一水平面两组所述发酵槽之间焊接有隔板，所述发酵槽的侧面上安装有加热器，所述筒形发酵架的底部中间位置处活动安装有蓄电池，所述筒形发酵架的侧面从上向下等距开设有五组透气孔；

所述无氧气体罐位于发酵罐的水平一侧，所述无氧气体罐的上端面开设有凹槽，所述凹槽的底部铆接有密封板，所述凹槽的内部安装有气泵，所述气泵的一端向发酵罐的罐壁延伸连接有进气软管和排气软管，所述无氧气体罐的内部设置有气体室，所述气泵向下穿过密封板进入气体室设置有抽气管，所述抽气管位于气体室的部分外侧设置有灭菌结构，所述灭菌结构的内部中间位置处架设有挡流板，所述挡流板的外侧开设有过滤室，所述过滤室的内部对称安装有两组紫外线杀菌灯，所述挡流板和抽气管的管壁之间固定安装有真菌消毒滤网，所述灭菌结构和密封板之间对称焊接有两组立杆，所述无氧气体罐的一侧外表面开设有充气口。

优选的，所述卡槽的内部设置有密封圈，所述密封盖上设置有拉环。

优选的，所述发酵槽内盛放有食品和发酵液，所述加热器通过导线和蓄电池连接。

优选的，所述透气孔和发酵槽的内部以及中空腔连通。

优选的，所述气泵通过底部的两组叉杆放置在凹槽内，所述挡流板的横截面为圆形，所述真菌消毒滤网上涂有石炭酸，所述紫外线杀菌灯的导线通过立杆、密封板的内部导出。

优选的，所述充气口的内部活动安装有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该食品生产发酵罐,通过设置筒形发酵架、加热器和透气孔，筒形发酵架便于盛放食品和发酵液，设计合理，对发酵进行分割，分割为十组发酵槽单独进行，减去了搅拌的过程，保护发酵过程，降低成本，还有加热器对室内温度进行补充，提高发酵效果，透气孔和发酵槽的内部以及中空腔连通，便于内部气体的流通，以及热量的交换，提高厌氧菌生存环境的舒适度；通过设置无氧气体罐和气泵，通过将无氧空气注入发酵罐，用于排出罐内原本的含氧空气，并定期对罐内空气进行换气，避免有外界的空气渗入到罐内，影响发酵效果，最大程度上弥补的罐体密封性的不足；通过设置灭菌结构，紫外线杀菌灯用于杀灭细菌，真菌消毒滤网用于杀灭真菌，两者配合，提高灭菌的效果，保证注入到发酵罐内的气体无污染，整个发酵罐简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种食品生产发酵罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种食品生产发酵罐发酵罐的剖视图；

图3为本实用新型一种食品生产发酵罐筒形发酵架的结构图；

图4为本实用新型一种食品生产发酵罐无氧气体罐的剖视图；

图5为本实用新型一种食品生产发酵罐灭菌结构的内部视图。

图中：1、发酵罐；2、支脚；3、密封盖；4、卡槽；5、筒形发酵架；6、中空腔；7、发酵槽；8、隔板；9、加热器；10、蓄电池；11、透气孔；12、无氧气体罐；13、凹槽；14、密封板；15、气泵；16、进气软管；17、排气软管；18、气体室；19、抽气管；20、灭菌结构；201、挡流板；202、过滤室；203、紫外线杀菌灯；204、真菌消毒滤网；205、立杆；21、充气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种食品生产发酵罐，包括发酵罐1和无氧气体罐12，发酵罐1的下端四角处焊接有支脚2，发酵罐1的上端活动安装有密封盖3，发酵罐1的上端面一圈开设有供密封盖3合上的卡槽4，发酵罐1的内部放置有筒形发酵架5，筒形发酵架5的内部中间位置为中空腔6，筒形发酵架5的内壁上靠近中空腔6的两侧对称开设有五组发酵槽7，同一水平面两组发酵槽7之间焊接有隔板8，起到分割的作用，发酵槽7的侧面上安装有加热器9，筒形发酵架5的底部中间位置处活动安装有蓄电池10，筒形发酵架5的侧面从上向下等距开设有五组透气孔11；

无氧气体罐12位于发酵罐1的水平一侧，无氧气体罐12的上端面开设有凹槽13，凹槽13的底部铆接有密封板14，对无氧气体罐12的上端面进行密封，凹槽13的内部安装有气泵15，气泵15的一端向发酵罐1的罐壁延伸连接有进气软管16和排气软管17，无氧气体罐12的内部设置有气体室18，气泵15向下穿过密封板14进入气体室18设置有抽气管19，抽气管19位于气体室18的部分外侧设置有灭菌结构20，灭菌结构20的内部中间位置处架设有挡流板201，挡流板201的外侧开设有过滤室202，过滤室202的内部对称安装有两组紫外线杀菌灯203，挡流板201和抽气管19的管壁之间固定安装有真菌消毒滤网204，灭菌结构20和密封板14之间对称焊接有两组立杆205，无氧气体罐12的一侧外表面开设有充气口21，用于注入无氧气体；

卡槽4的内部设置有密封圈，加强密封的效果，密封盖3上设置有拉环；发酵槽7内盛放有食品和发酵液，加热器9通过导线和蓄电池10连接；透气孔11和发酵槽7的内部以及中空腔6连通；气泵15通过底部的两组叉杆放置在凹槽13内，挡流板201的横截面为圆形，真菌消毒滤网204上涂有石炭酸，紫外线杀菌灯203的导线通过立杆205、密封板14的内部导出；充气口21的内部活动安装有开关阀，注入气体时需手动打开开关阀。

需要说明的是，本实用新型为一种食品生产发酵罐，在使用时，预先将食品和发酵液放入到筒形发酵架5内部的十组发酵槽7内，打开密封盖3，将筒形发酵架5搬入到发酵罐1的内部，合上密封盖3，这时启动气泵15，利用抽气管19抽取无氧气体罐12的气体室18的无氧混合空气，空气进入到抽气管19时，被灭菌结构20内的挡流板201阻挡，气体沿着外侧的过滤室202流动，过滤室202内装有紫外线杀菌灯203，可以对经过的空气进行照射，消灭空气中存在的细菌，然后空气又经过真菌消毒滤网204，真菌消毒滤网204上涂有石炭酸，可以杀死空气中的真菌，然后空气进入到气泵15内，再通过进气软管16被送入发酵罐1内，随着混合空气的注入，并从筒形发酵架5内流通一圈，挤压原本罐内的含氧气体从排气软管17处被送出，经过气泵15吸收后被排出，此时发酵罐1内均为无氧气体，便于厌氧菌的繁殖，筒形发酵架5的透气孔11和发酵槽7的内部以及中空腔6连通，便于内部气体的流通，以及热量的交换，当罐内的温度低于无氧发酵的最适温度，通过利用蓄电池10供电，开启发酵槽7内的加热器9，对室内温度进行补充，在发酵一段时间后，再次启动气泵15，对发酵罐1的空气进行更换，避免有外界的空气渗入到罐内，影响发酵效果，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品生产发酵罐，其特征在于：包括发酵罐（1）和无氧气体罐（12），所述发酵罐（1）的下端四角处焊接有支脚（2），所述发酵罐（1）的上端活动安装有密封盖（3），所述发酵罐（1）的上端面一圈开设有供密封盖（3）合上的卡槽（4），所述发酵罐（1）的内部放置有筒形发酵架（5），所述筒形发酵架（5）的内部中间位置为中空腔（6），所述筒形发酵架（5）的内壁上靠近中空腔（6）的两侧对称开设有五组发酵槽（7），同一水平面两组所述发酵槽（7）之间焊接有隔板（8），所述发酵槽（7）的侧面上安装有加热器（9），所述筒形发酵架（5）的底部中间位置处活动安装有蓄电池（10），所述筒形发酵架（5）的侧面从上向下等距开设有五组透气孔（11）；

所述无氧气体罐（12）位于发酵罐（1）的水平一侧，所述无氧气体罐（12）的上端面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的底部铆接有密封板（14），所述凹槽（13）的内部安装有气泵（15），所述气泵（15）的一端向发酵罐（1）的罐壁延伸连接有进气软管（16）和排气软管（17），所述无氧气体罐（12）的内部设置有气体室（18），所述气泵（15）向下穿过密封板（14）进入气体室（18）设置有抽气管（19），所述抽气管（19）位于气体室（18）的部分外侧设置有灭菌结构（20），所述灭菌结构（20）的内部中间位置处架设有挡流板（201），所述挡流板（201）的外侧开设有过滤室（202），所述过滤室（202）的内部对称安装有两组紫外线杀菌灯（203），所述挡流板（201）和抽气管（19）的管壁之间固定安装有真菌消毒滤网（204），所述灭菌结构（20）和密封板（14）之间对称焊接有两组立杆（205），所述无氧气体罐（12）的一侧外表面开设有充气口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产发酵罐，其特征在于：所述卡槽（4）的内部设置有密封圈，所述密封盖（3）上设置有拉环。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产发酵罐，其特征在于：所述发酵槽（7）内盛放有食品和发酵液，所述加热器（9）通过导线和蓄电池（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品生产发酵罐，其特征在于：所述透气孔（11）和发酵槽（7）的内部以及中空腔（6）连通。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产发酵罐，其特征在于：所述气泵（15）通过底部的两组叉杆放置在凹槽（13）内，所述挡流板（201）的横截面为圆形，所述真菌消毒滤网（204）上涂有石炭酸，所述紫外线杀菌灯（203）的导线通过立杆（205）、密封板（14）的内部导出。

6.根据权利要求1所述的一种食品生产发酵罐，其特征在于：所述充气口（21）的内部活动安装有开关阀。