CN211620472U - 一种多功能辣木发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能辣木发酵罐，包括发酵罐，其特征在于，所述发酵罐顶端面一侧连通有排气口和进料口，所述发酵罐底端面连通有放料口和无菌空气进口，所述放料口上安装有阀门，位于阀门下方的所述放料口一侧连通有蒸汽进口，所述发酵罐内套接有搅拌杆，所述搅拌杆内部，垂直于搅拌杆轴心线安装有多个传动轴。本实用新型中，通过第一电机带动搅拌杆和搅拌叶沿竖直方向转动，通过第二电机以及皮带传动带动搅拌叶延水平方向转动，同时搅拌叶绕着转轴上下自由转动，从而使得搅拌的更均匀，有利于发酵过程的进行。

Description

一种多功能辣木发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种多功能辣木发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酸酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。

辣木叶及辣木籽是一种高蛋白、高钙的新资源食品，但是其生物学价值相对较低、苦辣味较浓烈、合有过敏原物质，发酵是解决上述问题的有效途径。在辣木发酵过程中，发酵罐中通常安装有搅拌杆对发酵用原材料进行搅拌，以加速发酵过程，首先，现有搅拌杆搅拌不均匀，对发酵过程起不到实质性的作用，其次，现有的发酵罐排气口处没有杀菌装置，发酵过程需要排气，排气时容易使得空气中的细菌进入发酵罐内，影响发酵效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题而提出的一种多功能辣木发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能辣木发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐顶端面一侧连通有排气口和进料口，所述发酵罐底端面连通有放料口和无菌空气进口，所述放料口上安装有阀门，位于阀门下方的所述放料口一侧连通有蒸汽进口，所述发酵罐内套接有搅拌杆，所述搅拌杆内部，垂直于搅拌杆轴心线安装有多个传动轴，所述传动轴贯穿搅拌杆两侧壁的延伸端通过转轴转动连接有搅拌叶，所述搅拌杆顶部安装有第一电机，所述搅拌杆侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与皮带的转辊传动连接，多个所述传动轴与皮带的内侧贴合，且传动轴的轴心线与皮带的传动方向垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动轴与搅拌杆侧壁贯穿连接处设有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵罐外侧安装有冷却夹层，所述冷却夹层一侧通过电性连接有温度传感器和控制装置，所述冷却夹层两侧分别连通有冷却水进口和冷却水出口，所述发酵罐顶端面另一侧安装有pH计。

作为上述技术方案的进一步描述：所述排气口与灭菌箱连通，位于灭菌箱内的所述排气口外侧套设有挡板，位于挡板上方的所述灭菌箱顶端面安装有开关，所述灭菌箱设有支架，且支架靠近底端安装有高温箱，支架两侧的所述灭菌箱的顶部安装有杀菌喷头，所述灭菌箱顶端面开设有排气孔，所述灭菌箱底端面连通有杀菌液出口，所述杀菌液出口外侧通过螺纹连接有废液收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：位于排气孔和杀菌喷头之间的所述灭菌箱内嵌设有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述高温箱两侧通过多个排气通道连通，所述排气通道外侧安装有电热丝。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板外侧安装有滚轮，所述滚轮与灭菌箱内的支架一侧贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述排气口上安装有单向阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电机带动搅拌杆和搅拌叶沿竖直方向转动，通过第二电机以及皮带传动带动搅拌叶延水平方向转动，同时搅拌叶绕着转轴上下自由转动，从而使得搅拌的更均匀，有利于发酵过程的进行。

2、本实用新型中，通过挡板套设在排气口外，避免空气中的细菌进入排气口中，通过高温箱和杀菌喷头喷出的杀菌液对排气口排出的气体中的细菌进行杀菌，避免排出的空气的气体中夹带大量细菌而造成空气污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能辣木发酵罐的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能辣木发酵罐的灭菌箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能辣木发酵罐的A处的放大示意图。

图中标记：1、发酵罐；2、排气口；3、进料口；4、搅拌杆；5、第一电机；6、皮带；7、第二电机；8、PH计；9、冷却水出口；10、冷却夹层；11、温度传感器和控制装置；12、冷却水进口；13、密封圈；14、阀门；15、蒸汽进口；16、放料口；17、无菌空气进口；18、搅拌叶；19、传动轴；20、转轴；21、灭菌箱；22、排气孔；23、滤网；24、挡板；25、开关；26、滚轮；27、杀菌喷头；28、杀菌液出口；29、高温箱；30、排气通道；31、废液收集盒；32、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能辣木发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1顶端面一侧连通有排气口2和进料口3，发酵罐1底端面连通有放料口16和无菌空气进口17，放料口16上安装有阀门14，位于阀门14下方的放料口16一侧连通有蒸汽进口15，通过进料口3向发酵罐1内投入原材料，通过无菌空气进口17向发酵罐1内注入无菌空气，通过放料口16放出发酵好的辣木叶，通过蒸汽进口15向发酵罐1内注入蒸汽，调节发酵罐1内的温度，发酵罐1内套接有搅拌杆4，搅拌杆4内部，垂直于搅拌杆4轴心线安装有多个传动轴19，传动轴19贯穿搅拌杆4两侧壁的延伸端通过转轴20转动连接有搅拌叶18，搅拌杆4顶部安装有第一电机5，搅拌杆4侧壁安装有第二电机7，第二电机7的输出轴与皮带6的转辊传动连接，多个传动轴19与皮带6的内侧贴合，且传动轴19的轴心线与皮带6的传动方向垂直，在搅拌过程中，通过第一电机5的输出轴驱动搅拌杆4转动，进而使得搅拌叶18随之转动，对发酵罐1内的发酵用材料进行搅拌，同时通过第二电机7的输出轴通过皮带6带动多个传动轴19转动，使得搅拌叶18在随着搅拌杆4转动的同时，又绕着传动轴19转动，且在转轴20的作用下，使得搅拌叶18可以绕着转轴20上下转动，故而对发酵罐1内的发酵用原材料进行充分均匀的搅拌，加速发酵过程。

具体的，如图1所示，传动轴19与搅拌杆4侧壁贯穿连接处设有密封圈13，防止搅拌过程中，发酵液进入搅拌杆4内部空腔，污染传动轴19，影响整体的动力传递。

具体的，如图1所示，发酵罐1外侧安装有冷却夹层10，冷却夹层10一侧通过电性连接有温度传感器和控制装置11，冷却夹层10两侧分别连通有冷却水进口12和冷却水出口9，冷却水通过冷却水进口12进入冷却夹层10内，冷却水在冷却夹层10内流动，与高温蒸汽中和作用，对发酵罐1进行降温，温度调节合适后，冷却水通过冷却水出口9流出，发酵罐1顶端面另一侧安装有PH计8，通过温度传感器和控制装置11以及pH计8对发酵罐1内的温度和酸碱度进行观察，以便检测辣木叶的发酵情况。

具体的，如图2所示，排气口2与灭菌箱21连通，位于灭菌箱21内的排气口2外侧套设有挡板24，位于挡板24上方的灭菌箱21顶端面安装有开关25，灭菌箱21设有支架，且支架靠近底端安装有高温箱29，支架两侧的灭菌箱21的顶部安装有杀菌喷头27，灭菌箱21顶端面开设有排气孔22，灭菌箱21底端面连通有杀菌液出口28，杀菌液出口28外侧通过螺纹连接有废液收集盒31，在排气口2排出的气体的气压的作用下，使得挡板24向上运动，触碰开关25，开关25打开，控制杀菌喷头27喷出杀菌液，对经高温箱29第一步杀菌处理后的气体进行第二步杀菌处理，杀菌后的气体通过排气孔22排入空气中，杀菌液经过杀菌液出口28进入废液收集盒31中，废液收集盒31便于拆卸清洗。

具体的，如图2所示，位于排气孔22和杀菌喷头27之间的灭菌箱21内嵌设有滤网23，避免空气中的灰尘进入灭菌箱21内，滋生更多细菌。

具体的，如图2和图3所示，高温箱29两侧通过多个排气通道30连通，排气通道30外侧安装有电热丝32，电热丝32对排气通道30进行高温加热，排出的气体在经过排气通道30进行高温杀菌处理，排气通道30设计成弯曲管道，增加气体的流动路径，增加高温杀菌的时间，杀菌效果更好。

具体的，如图2所示，挡板24外侧安装有滚轮26，滚轮26与灭菌箱21内的支架一侧贴合，滚轮26使得挡板24与支架之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦阻力，利于挡板24的运动，当排气口2排出气体时，在气压作用下，使得挡板24向上运动，同时气体通过高温箱29第一步杀菌处理后排入灭菌箱21两侧空腔，进行第二步杀菌处理。

具体的，如图2所示，排气口2上安装有单向阀，避免排入灭菌箱21内的气体回流进发酵罐1内。

工作原理：使用时，通过进料口3向发酵罐1内投入原材料，通过无菌空气进口17向发酵罐1内注入无菌空气，通过放料口16放出发酵好的辣木叶，对辣木叶进行搅拌以加速发酵过程，在搅拌过程中，通过第一电机5的输出轴驱动搅拌杆4转动，进而使得搅拌叶18随之转动，对发酵罐1内的发酵用材料进行搅拌，同时通过第二电机7的输出轴通过皮带6带动多个传动轴19转动，使得搅拌叶18在随着搅拌杆4转动的同时，又绕着传动轴19转动，且在转轴20的作用下，使得搅拌叶18可以绕着转轴20上下转动，故而对发酵罐1内的发酵用原材料进行充分均匀的搅拌，若发酵罐1内温度过高或者过低，通过蒸汽进口15向发酵罐1内注入蒸汽，同时冷却水通过冷却水进口12进入冷却夹层10内，冷却水在冷却夹层10内流动，与高温蒸汽中和作用，对发酵罐1进行降温，通过温度传感器和控制装置11对发酵罐1内的温度观察，温度调节合适后，冷却水通过冷却水出口9流出，通过pH计8对发酵罐1内的温度和酸碱度进行观察，来观察辣木叶的发酵情况。通过排气口2排出发酵罐1内的气体，在排气口2排出的气体的气压的作用下，使得挡板24向上运动，触碰开关25，开关25打开，控制杀菌喷头27喷出杀菌液，在此之前，电热丝32对排气通道30进行高温加热，排出的气体在经过排气通道30进行高温杀菌处理，排气通道30设计成弯曲管道，增加气体的流动路径，增加高温杀菌的时间，杀菌效果更好，气体通过高温箱29第一步杀菌处理后排入灭菌箱21两侧空腔，杀菌液对气体进行第二步杀菌处理，杀菌后的气体通过排气孔22排入空气中，杀菌液经过杀菌液出口28进入废液收集盒31中，废液收集盒31便于拆卸清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能辣木发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)顶端面一侧连通有排气口(2)和进料口(3)，所述发酵罐(1)底端面连通有放料口(16)和无菌空气进口(17)，所述放料口(16)上安装有阀门(14)，位于阀门(14)下方的所述放料口(16)一侧连通有蒸汽进口(15)，所述发酵罐(1)内套接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)内部垂直于搅拌杆(4)轴心线安装有多个传动轴(19)，所述传动轴(19)贯穿搅拌杆(4)两侧壁的延伸端通过转轴(20)转动连接有搅拌叶(18)，所述搅拌杆(4)顶部安装有第一电机(5)，所述搅拌杆(4)侧壁安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴与皮带(6)的转辊传动连接，多个所述传动轴(19)与皮带(6)的内侧贴合，且传动轴(19)的轴心线与皮带(6)的传动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种多功能辣木发酵罐，其特征在于，所述传动轴(19)与搅拌杆(4)侧壁贯穿连接处设有密封圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能辣木发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)外侧安装有冷却夹层(10)，所述冷却夹层(10)一侧通过电性连接有温度传感器和控制装置(11)，所述冷却夹层(10)两侧分别连通有冷却水进口(12)和冷却水出口(9)，所述发酵罐(1)顶端面另一侧安装有pH计(8)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能辣木发酵罐，其特征在于，所述排气口(2)与灭菌箱(21)连通，位于灭菌箱(21)内的所述排气口(2)外侧套设有挡板(24)，位于挡板(24)上方的所述灭菌箱(21)顶端面安装有开关(25)，所述灭菌箱(21)设有支架，且支架靠近底端安装有高温箱(29)，支架两侧的所述灭菌箱(21)的顶部安装有杀菌喷头(27)，所述灭菌箱(21)顶端面开设有排气孔(22)，所述灭菌箱(21)底端面连通有杀菌液出口(28)，所述杀菌液出口(28)外侧通过螺纹连接有废液收集盒(31)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能辣木发酵罐，其特征在于，位于排气孔(22)和杀菌喷头(27)之间的所述灭菌箱(21)内嵌设有滤网(23)。

6.根据权利要求4所述的一种多功能辣木发酵罐，其特征在于，所述高温箱(29)两侧通过多个排气通道(30)连通，所述排气通道(30)外侧安装有电热丝(32)。

7.根据权利要求4所述的一种多功能辣木发酵罐，其特征在于，所述挡板(24)外侧安装有滚轮(26)，所述滚轮(26)与灭菌箱(21)内的支架一侧贴合。

8.根据权利要求1所述的一种多功能辣木发酵罐，其特征在于，所述排气口(2)上安装有单向阀。

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