CN209467694U - 一种可移动式自动伸缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式自动伸缩机,有效的解决了现有的伸缩机不方便移动,以及其在工作过程中不能够检测其伸长方向有无阻碍物,安全性较低的问题,其包括第一伸缩板,所述第一伸缩板内部一侧安装有限位组件,第一伸缩板内部另一侧安装有第二伸缩板,第二伸缩板内部嵌有第三伸缩板,第一伸缩板底端安装有移动组件,限位组件包括限位槽、第一电动伸缩杆、固定板、转轴和滚轮,第一伸缩板内部固定有限位槽,本实用新型结构简单,使用方便,首先感应板的安装增加了该装置的安全性,防止该装置在工作时碰撞到工作人员,其次移动组件的安装使得该装置可以随意移动与固定,在不使用移动组件时可以收回,并且不会影响到输送机的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩机技术领域,具体为一种可移动式自动伸缩机。
背景技术
伸缩机是用在普通的带式输送机上的伸缩机构,使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩,但是现有的伸缩机伸缩机不方便移动,以及其在工作过程中不能够检测其伸长方向有无阻碍物,安全性较低。
所以如何设计一种可移动式自动伸缩机,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种可移动式自动伸缩机,有效的解决了现有的伸缩机不方便移动,以及其在工作过程中不能够检测其伸长方向有无阻碍物,安全性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括第一伸缩板,所述第一伸缩板内部一侧安装有限位组件,第一伸缩板内部另一侧安装有第二伸缩板,第二伸缩板内部嵌有第三伸缩板,第一伸缩板底端安装有移动组件。
优选的,所述限位组件包括限位槽、第一电动伸缩杆、固定板、转轴和滚轮,第一伸缩板内部固定有限位槽,限位槽远离第二伸缩板一端固定有第一电动伸缩杆,第二伸缩板对应第一电动伸缩杆位置处安装有固定板,第二伸缩板顶底两端均固定有转轴,转轴外侧套接有滚轮。
优选的,所述移动组件包括固定座、安装槽、电动液压缸、第二电动伸缩杆和万向轮,所述第一伸缩板底端固定有固定座,固定座底端开设有安装槽,安装槽内部顶端固定有电动液压缸,第三伸缩板底端远离第二伸缩板一侧固定有第二电动伸缩杆,电动液压缸和第二电动伸缩杆底端均固定有万向轮。
优选的,所述第一伸缩板远离第二伸缩板一端安装有第一传动辊,第三伸缩板远离第二伸缩板一端安装有第二传动辊。
优选的,所述第三伸缩板外侧一端安装有感应板,第三伸缩板靠近感应板位置处安装有控制开关,第三伸缩板内部靠近控制开关位置处安装有控制器,第一电动伸缩杆、电动液压缸、第二电动伸缩杆和感应板均与控制器之间电性连接,控制开关与控制器之间电性连接。
优选的,所述感应板内部嵌有红外传感器,万向轮外侧安装有卡扣。
本实用新型结构简单,使用方便,首先感应板的安装增加了该装置的安全性,防止该装置在工作时碰撞到工作人员,其次移动组件的安装使得该装置可以随意移动与固定,在不使用移动组件时可以收回,并且不会影响到输送机的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一电动伸缩杆安装结构示意图;
图3是本实用新型的电动液压缸安装结构示意图;
图4是本实用新型的电路框图;
图中标号:1、第一伸缩板;2、限位组件;21、限位槽;22、第一电动伸缩杆;23、固定板;24、转轴;25、滚轮;3、第二伸缩板;4、第三伸缩板;5、移动组件;51、固定座;52、安装槽;53、电动液压缸;54、第二电动伸缩杆;55、万向轮;6、第一传动辊;7、第二传动辊;8、感应板;9、控制开关;10、控制器。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1给出,本实用新型包括第一伸缩板1,第一伸缩板1内部一侧安装有限位组件2,防止该装置内部错位,第一伸缩板1内部另一侧安装有第二伸缩板3,第二伸缩板3内部嵌有第三伸缩板4,第一伸缩板1底端安装有移动组件5,便于该装置的使用。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,限位组件2包括限位槽 21、第一电动伸缩杆22、固定板23、转轴24和滚轮25,第一伸缩板1内部固定有限位槽21,限位槽21远离第二伸缩板3一端固定有第一电动伸缩杆 22,第二伸缩板3对应第一电动伸缩杆22位置处安装有固定板23,第二伸缩板3顶底两端均固定有转轴24,转轴24外侧套接有滚轮25,减小了第一伸缩板1和第二伸缩板3相对运动时的摩擦力。
实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,移动组件5包括固定座 51、安装槽52、电动液压缸53、第二电动伸缩杆54和万向轮55,所述第一伸缩板1底端固定有固定座51,固定座51底端开设有安装槽52,安装槽52 内部顶端固定有电动液压缸53,电动液压缸53带动万向轮55运动,第三伸缩板4底端远离第二伸缩板3一侧固定有第二电动伸缩杆54,便于该装置的伸长与收缩,电动液压缸53和第二电动伸缩杆54底端均固定有万向轮55。
实施例四,在实施例一的基础上,第一伸缩板1远离第二伸缩板3一端安装有第一传动辊6,第三伸缩板4远离第二伸缩板3一端安装有第二传动辊 7,便于皮带机的使用。
实施例五,在实施例一的基础上,由图4给出,第三伸缩板4外侧一端安装有感应板8,增强了该装置的安全性,第三伸缩板4靠近感应板8位置处安装有控制开关9,第三伸缩板4内部靠近控制开关9位置处安装有控制器 10,第一电动伸缩杆22、电动液压缸53、第二电动伸缩杆54和感应板8均与控制器10之间电性连接,控制开关9与控制器10之间电性连接,便于该装置的控制。
实施例六,在实施例五的基础上,感应板8内部嵌有红外传感器,便于检测伸长方向有无障碍物,万向轮55外侧安装有卡扣,便于该装置的固定。
本实用新型使用时,首先工作人员将该装置与市电接通,待接通电源后通过控制开关控制电动液压缸53使其伸长,电动液压缸53带动万向轮55伸长,待万向轮55伸出安装槽52并与地面接触时电动液压缸53停止运动,在电动液压缸53伸长的同时,第二电动伸缩杆54也随之伸长以保证该装置呈水平状态,然后工作人员可以通过万向轮55移动该装置,确定好该装置位置之后,再次通过控制开关9控制电动液压缸53和第二电动伸缩杆54缩短,使得固定座51的底端接触地面并且保持水平,工作人员再次通过控制开关9 控制第一电动伸缩杆22伸长,第一电动伸缩杆22伸长的时候推动固定座51 向前移动,滚轮25的安装减小了第一伸缩板1与第二伸缩板3之间的摩擦力,便于该装置的伸长与缩短,在该装置伸长的过程中,红外传感器用于检测该装置伸长方向有无人员,如果存在人的话,红外传感器将信号传递给控制器 10,控制器10控制第一电动伸缩杆22停止工作,直至红外传感器检测不到信号时重新开始工作。
本实用新型结构简单,使用方便,首先感应板的安装增加了该装置的安全性,防止该装置在工作时碰撞到工作人员,其次移动组件的安装使得该装置可以随意移动与固定,在不使用移动组件时可以收回,并且不会影响到输送机的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可移动式自动伸缩机,包括第一伸缩板(1),其特征在于,所述第一伸缩板(1)内部一侧安装有限位组件(2),第一伸缩板(1)内部另一侧安装有第二伸缩板(3),第二伸缩板(3)内部嵌有第三伸缩板(4),第一伸缩板(1)底端安装有移动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式自动伸缩机,其特征在于,所述限位组件(2)包括限位槽(21)、第一电动伸缩杆(22)、固定板(23)、转轴(24)和滚轮(25),第一伸缩板(1)内部固定有限位槽(21),限位槽(21)远离第二伸缩板(3)一端固定有第一电动伸缩杆(22),第二伸缩板(3)对应第一电动伸缩杆(22)位置处安装有固定板(23),第二伸缩板(3)顶底两端均固定有转轴(24),转轴(24)外侧套接有滚轮(25)。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式自动伸缩机,其特征在于,所述移动组件(5)包括固定座(51)、安装槽(52)、电动液压缸(53)、第二电动伸缩杆(54)和万向轮(55),所述第一伸缩板(1)底端固定有固定座(51),固定座(51)底端开设有安装槽(52),安装槽(52)内部顶端固定有电动液压缸(53),第三伸缩板(4)底端远离第二伸缩板(3)一侧固定有第二电动伸缩杆(54),电动液压缸(53)和第二电动伸缩杆(54)底端均固定有万向轮(55)。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式自动伸缩机,其特征在于,所述第一伸缩板(1)远离第二伸缩板(3)一端安装有第一传动辊(6),第三伸缩板(4)远离第二伸缩板(3)一端安装有第二传动辊(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式自动伸缩机,其特征在于,所述第三伸缩板(4)外侧一端安装有感应板(8),第三伸缩板(4)靠近感应板(8)位置处安装有控制开关(9),第三伸缩板(4)内部靠近控制开关(9)位置处安装有控制器(10),第一电动伸缩杆(22)、电动液压缸(53)、第二电动伸缩杆(54)和感应板(8)均与控制器(10)之间电性连接,控制开关(9)与控制器(10)之间电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种可移动式自动伸缩机,其特征在于,所述感应板(8)内部嵌有红外传感器,万向轮(55)外侧安装有卡扣。
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CN110921216A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-27 | 湖南沃峰智能科技有限公司 | 一种物料搬运用输送装置 |
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