CN209467376U - 一种高效的塑料编织袋打包辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高效的塑料编织袋打包辅助工装，包括底座，底座顶部固设有支撑平台，底座内两端的侧壁上分别设有轨道，轨道上滑动套设有滑块，滑块顶部设有挡板，两个滑块分别通过连接杆一与曲轴相连，曲轴的一端连有电机，支撑平台顶部设有支撑板，支撑板顶部设有转盘，转盘下方设有滑筒，滑筒内滑动设有压杆，压杆底部水平固设有压板，转盘的轴与曲轴通过皮带传动机构相连。本实用新型通过两块挡板的左右来回移动，使参差错落的塑料编织袋变得整齐；通过压板做下压、上升的往复运动，减小了相邻塑料编织袋之间的间隙，使其变得紧实，这种方式效率较高，打成的塑料编织袋捆整齐且紧实，占用空间小且运输投中不易开散。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋生产设备技术领域，尤其涉及一种高效的塑料编织袋打包辅助工装。
背景技术
在塑料编织袋的生产过程中，需要将制得的塑料编织袋按照一定的数量进行打包成捆进行存放，这样不仅减少了存放空间，而且便于后续的运输和销售。目前塑料编织袋多采用人工打包的打包方式，由于工人的手臂力量较小，这种方式打包出来的塑料编织袋捆较为蓬松，不仅占用空间较大而且运输途中容易开散二造成不必要的麻烦。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效的塑料编织袋打包辅助工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高效的塑料编织袋打包辅助工装，包括底座，底座呈开口向上的长方体状，底座顶部固设有支撑平台，支撑平台上设有通槽，底座内两端的侧壁上分别设有轨道，两个轨道互相平行设置且均位于通槽的正下方，轨道上滑动套设有滑块，滑块顶部伸出通槽且固设有挡板，两个滑块分别通过连接杆一与曲轴相连，连接杆一的两端分别与滑块和曲轴的曲柄铰接，曲轴的一端与底座的内侧壁转动连接且另一端与电机的输出端相连，电机固定连接在底座的外壁上，
支撑平台顶部一侧竖直固设有支撑板，支撑板顶部转动设有转盘，转盘下方设有滑筒，滑筒竖直设置且与支撑板的侧壁固定连接，滑筒内滑动设有压杆，压杆顶部通过连接杆二与转盘相连，连接杆二的两端分别与压杆顶部和转盘的偏心处铰接，压杆底部水平固设有压板，转盘的轴与曲轴通过皮带传动机构相连。
优选的，压杆底部与压板之间设有若干条加强筋。
优选的，加强筋的数量为四条且等角度间隔设置。
优选的，皮带传动机构的传动比为1:1。
优选的，与两根连接杆一相连的曲柄间隔180°设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两块挡板的左右来回移动，使参差错落的塑料编织袋变得整齐；通过压板做下压、上升的往复运动，减小了相邻塑料编织袋之间的间隙，使其变得紧实，这种方式效率较高，打成的塑料编织袋捆整齐且紧实，占用空间小且运输投中不易开散。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图3为曲轴的结构示意图；
图中：1-底座；2-支撑平台；3-轨道；4-滑块；5-挡板；6-连接杆一；7-曲轴；8-电机；9-支撑板；10-转盘；11-滑筒；12-压杆；13-连接杆二；14-压板；15-加强筋；16-皮带传动机构；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种高效的塑料编织袋打包辅助工装，包括底座1，底座1呈开口向上的长方体状，底座1顶部固设有支撑平台2，支撑平台2上设有通槽，底座1内两端的侧壁上分别设有轨道3，两个轨道3互相平行设置且均位于通槽的正下方，轨道3上滑动套设有滑块4，滑块4顶部伸出通槽且固设有挡板5，两个滑块4分别通过连接杆一6与曲轴7相连，连接杆一6的两端分别与滑块4和曲轴7的曲柄铰接，曲轴7的一端与底座1的内侧壁转动连接且另一端与电机8的输出端相连，电机8固定连接在底座1的外壁上，
支撑平台2顶部一侧竖直固设有支撑板9，支撑板9顶部转动设有转盘10，转盘10下方设有滑筒11，滑筒11竖直设置且与支撑板9的侧壁固定连接，滑筒11内滑动设有压杆12，压杆12顶部通过连接杆二13与转盘10相连，连接杆二13的两端分别与压杆12顶部和转盘10的偏心处铰接，压杆12底部水平固设有压板14，转盘10的轴与曲轴7通过皮带传动机构16相连。
优选的，压杆12底部与压板14之间设有若干条加强筋15。
优选的，加强筋15的数量为四条且等角度间隔设置。
优选的，皮带传动机构16的传动比为1:1。
优选的，与两根连接杆一6相连的曲柄间隔180°设置。
本实用新型使用时，工人将一定数量的塑料编织袋放置到支撑平台2上、压板14的正下方，电机8带动曲轴7转动，从而间接使两块挡板5左右来回移动，将堆放的塑料编织袋夹紧、松开如此往复，使参差错落的塑料编织袋变得整齐；曲轴7通过皮带传动机构16带动转盘10转动，从而间接使压板14做下压、上升的往复运动，减小相邻塑料编织袋之间的间隙，使其变得紧实；一段时间后关闭电机8即可将这些塑料编织袋轻易打包成捆，这种方式效率较高，打成的塑料编织袋捆整齐且紧实，占用空间小且运输投中不易开散。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效的塑料编织袋打包辅助工装，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)呈开口向上的长方体状，底座(1)顶部固设有支撑平台(2)，支撑平台(2)上设有通槽，底座(1)内两端的侧壁上分别设有轨道(3)，两个轨道(3)互相平行设置且均位于通槽的正下方，轨道(3)上滑动套设有滑块(4)，滑块(4)顶部伸出通槽且固设有挡板(5)，两个滑块(4)分别通过连接杆一(6)与曲轴(7)相连，连接杆一(6)的两端分别与滑块(4)和曲轴(7)的曲柄铰接，曲轴(7)的一端与底座(1)的内侧壁转动连接且另一端与电机(8)的输出端相连，电机(8)固定连接在底座(1)的外壁上，
支撑平台(2)顶部一侧竖直固设有支撑板(9)，支撑板(9)顶部转动设有转盘(10)，转盘(10)下方设有滑筒(11)，滑筒(11)竖直设置且与支撑板(9)的侧壁固定连接，滑筒(11)内滑动设有压杆(12)，压杆(12)顶部通过连接杆二(13)与转盘(10)相连，连接杆二(13)的两端分别与压杆(12)顶部和转盘(10)的偏心处铰接，压杆(12)底部水平固设有压板(14)，转盘(10)的轴与曲轴(7)通过皮带传动机构(16)相连。
2.根据权利要求1所述的高效的塑料编织袋打包辅助工装，其特征在于，压杆(12)底部与压板(14)之间设有若干条加强筋(15)。
3.根据权利要求2所述的高效的塑料编织袋打包辅助工装，其特征在于，加强筋(15)的数量为四条且等角度间隔设置。
4.根据权利要求1所述的高效的塑料编织袋打包辅助工装，其特征在于，皮带传动机构(16)的传动比为1:1。
5.根据权利要求1所述的高效的塑料编织袋打包辅助工装，其特征在于，与两根连接杆一(6)相连的曲柄间隔180°设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822241947.8U CN209467376U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种高效的塑料编织袋打包辅助工装 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209467376U true CN209467376U (zh) | 2019-10-08 |
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ID=68090189
Family Applications (1)
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| CN201822241947.8U Active CN209467376U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种高效的塑料编织袋打包辅助工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209467376U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111137516A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-12 | 浙江埃芮克环保科技有限公司 | 一种编织袋检测及剔废生产线及其工艺 |
| CN113371258A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-09-10 | 江苏红金顶织造有限公司 | 毛巾制品智能加工的多角度可调式包装机械 |
| CN113562273A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 徐州瑞雪包装有限公司 | 一种塑料编织袋生产打包装置 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822241947.8U patent/CN209467376U/zh active Active
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| CN113371258B (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-29 | 江苏红金顶织造有限公司 | 毛巾制品智能加工的多角度可调式包装机械 |
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