CN114030744A - 一种方便移动的塑料包装箱 - Google Patents

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叶春
薛晓岚
许志仁
李波
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Yingtan Hejin Plastic Industry Co ltd
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Abstract

本发明属于包装箱技术领域，具体的说是一种方便移动的塑料包装箱，所述第四弹簧的另一端固接在塑料包装箱本体的内侧壁上；所述放置板的底部铰接有导杆；所述导杆的另一端铰接在滑块的顶部；所述塑料包装箱本体的顶部设有盖板；所述盖板的底部固接有支撑杆；所述支撑杆的底部固接有压板；推动滑块向两侧滑动挤压第四弹簧进行二次缓冲减震，然后利用第四弹簧产生的弹力来挤压商品，使得商品被固定在塑料包装箱本体的内部，避免在塑料包装箱本体运输过程中产生晃动时，塑料包装箱本体内部的商品出现破损的问题，进而有效的提高了塑料包装箱本体的防护效果。

Description

一种方便移动的塑料包装箱
技术领域
本发明涉及包装箱技术领域，具体是一种方便移动的塑料包装箱。
背景技术
塑料包装箱是一种用于存放物品的。
塑料包装箱的产品材质轻、强度高、无毒无污染、防水防潮、耐酸碱腐蚀、耐油污、颜色丰富，具有良好的环保性能和二次加工性能。
目前现有技术中，当塑料包装箱需要运输商品时，由于山路的路段较为陡峭，会导致塑料包装箱出现剧烈的晃动，使得塑料包装箱内部的商品出现晃动以及碰撞，造成塑料包装箱内部的商品出现破损的问题；因此，针对上述问题提出一种方便移动的塑料包装箱。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决当塑料包装箱需要运输商品时，由于山路的路段较为陡峭，会导致塑料包装箱出现剧烈的晃动，使得塑料包装箱内部的商品出现晃动以及碰撞，造成塑料包装箱内部的商品出现破损的问题的问题，本发明提出一种方便移动的塑料包装箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种方便移动的塑料包装箱，包括塑料包装箱本体、滑槽、放置板和第一弹簧；所述滑槽开设在塑料包装箱本体的内部；所述放置板滑动连接在滑槽的内侧壁上；
所述塑料包装箱本体的内侧壁固接有滑柱；所述滑柱的端部滑动连接有滑块；所述滑块的侧端固接有第四弹簧，且第四弹簧的端部套设在滑柱的端部；所述第四弹簧的另一端固接在塑料包装箱本体的内侧壁上；所述放置板的底部铰接有导杆；所述导杆的另一端铰接在滑块的顶部；所述塑料包装箱本体的顶部设有盖板；所述盖板的底部固接有支撑杆；所述支撑杆的底部固接有压板；推动滑块向两侧滑动挤压第四弹簧进行二次缓冲减震，然后利用第四弹簧产生的弹力来挤压商品，使得商品被固定在塑料包装箱本体的内部，避免在塑料包装箱本体运输过程中产生晃动时，塑料包装箱本体内部的商品出现破损的问题，进而有效的提高了塑料包装箱本体的防护效果。
优选的，所述盖板的底部固接有卡块；所述卡块的内部开设有锁槽；所述塑料包装箱本体的端部开设有卡槽；所述塑料包装箱本体的内部开设有第一空腔，且位于卡槽的侧端；所述第一空腔的内侧壁滑动连接有锁块；所述锁块的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在第一空腔的内侧壁上；使得锁块回缩到第一空腔的内部挤压第二弹簧产生弹力，当锁槽对齐第一空腔时，第二弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部进行卡住，来提高塑料包装箱本体和盖板之间的密封盒固定效果。
优选的，所述塑料包装箱本体的内部开设有通孔，且位于第一空腔的侧端；所述第二弹簧的侧端固接有拉杆，且滑动连接在通孔的内侧壁上；所述拉杆的侧端固接有拉环；当需要取出塑料包装箱本体内部的商品时，通过拉动拉环向侧端滑动，使得通孔拉动锁块回缩到第一空腔的内部，然后向上抬起盖板，来取出塑料包装箱本体内部商品，进而提高用户的使用体验。
优选的，所述塑料包装箱本体的底部开设有第二空腔；所述塑料包装箱本体的侧端固接有固定盒；所述固定盒的内侧壁固接有电机；所述电机的输出端固接有转杆，且转杆的另一端在转动连接在第二空腔的内侧壁上；所述转杆两端的外侧均开设有第二螺纹；所述转杆内部两端的外侧均开设有第一螺纹，且第二螺纹和第一螺纹的螺纹方向相反；所述第二螺纹和第一螺纹的端部通过丝杠螺母副连接有导块；所述导块的底部铰接有支杆，且支杆的另一端铰接有万向轮；通过打开电机进行反转，带动转杆进行转动，转杆转动时，带动导块同方向进行移动，使得支杆向中部移动，另一端向下移动，带动万向轮接触地面，使得塑料包装箱本体通过万向轮进行移动，方便塑料包装箱本体的固定和移动。
优选的，所述放置板的底部固接有固定杆，且固定杆贯穿塑料包装箱本体的底部；所述固定杆的底部固接有支撑板；所述支撑板的底部固接有吸盘；当吸盘接触地面时，电机工作进行反转，来拉动万向轮向第二空腔的内部进行收集，使得支撑板带动吸盘牢固的吸附在货车的内壁上，方便货车进行运输。
优选的，所述盖板的端部开设有导孔；所述导孔的内侧壁固接有观察窗；当塑料包装箱本体在运输过程中，通过在盖板的端部安装有观察窗，方便运输人员进行观察塑料包装箱本体内部的商品情况。
优选的，所述观察窗的顶部滑动连接有第一磁石；所述第一磁石的顶部固接有拉把；所述观察窗的底部滑动连接有第二磁石；所述第二磁石的内侧壁滑动连接有滑板；所述滑板的底部固接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固接在第二磁石的内侧壁上；所述滑板的顶部固接有清洁刷，且设有若干个；所述卡块的低端呈弧形；所述锁块的端部呈弧形；所述卡块和卡槽处于同一水平面上；当观察窗长时间使用是，表面会落有大量的灰尘难以处理，通过手动拉动拉把带动第一磁石在观察窗的表面进行左右滑动，第二磁石吸附在第一磁石的底部，贴合在观察窗的另一侧进行左右滑动，带动清洁刷进行擦拭观察窗的另一面，使得观察窗清洁干净，方便工作人员能够清晰的观察塑料包装箱本体内部的货物情况。
本发明的有益之处在于：
1.本发明当放置板向下滑动时，挤压导杆向两侧张开，推动滑块向两侧滑动挤压第四弹簧进行二次缓冲减震，然后利用第四弹簧和第一弹簧产生的弹力来挤压商品，使得商品被固定在塑料包装箱本体的内部，避免在塑料包装箱本体运输过程中产生晃动时，塑料包装箱本体内部的商品出现破损的问题，进而有效的提高了塑料包装箱本体的防护效果。
2.本发明当观察窗长时间使用时，表面会落有大量的灰尘难以处理，通过手动拉动拉把带动第一磁石在观察窗的表面进行左右滑动，第二磁石吸附在第一磁石的底部，贴合在观察窗的另一侧进行左右滑动，带动清洁刷进行擦拭观察窗的另一面，使得观察窗清洁干净，方便工作人员能够清晰的观察塑料包装箱本体内部的货物情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的剖视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为图1中C处放大图；
图5为图1中D处放大图
图6为实施例一的清洁刷的结构示意图；
图7为实施例二的密封膜瓣的结构示意图。
图中：1、塑料包装箱本体；21、滑槽；22、放置板；24、导杆；25、滑柱；26、滑块；27、第二弹簧；28、盖板；29、支撑杆；291、压板；31、卡块；32、锁槽；33、卡槽；34、第一空腔；35、锁块；36、第二弹簧；37、通孔；38、拉杆；39、拉环；41、第二空腔；42、固定盒；43、电机；44、转杆；45、第一螺纹；46、第二螺纹；47、导块；48、支杆；49、万向轮；51、固定杆；52、支撑板；53、吸盘；61、导孔；62、观察窗；63、第一磁石；64、拉把；65、第二磁石；66、第三弹簧；67、滑板；68、清洁刷；71、凹槽；72、密封膜瓣；81、气囊；82、第一气管；83、推管；84、推板；85、托杆；86、顶板；87、第二气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示，一种方便移动的塑料包装箱，包括塑料包装箱本体1、滑槽21、放置板22和第一弹簧23；所述滑槽21开设在塑料包装箱本体1的内部；所述放置板22滑动连接在滑槽21的内侧壁上；所述第一弹簧23固接在放置板22的底部，且第一弹簧23的另一端固接在滑槽21的内侧壁上；
所述塑料包装箱本体1的内侧壁固接有滑柱25；所述滑柱25的端部滑动连接有滑块26；所述滑块26的侧端固接有第四弹簧27，且第四弹簧27的端部套设在滑柱25的端部；所述第四弹簧27的另一端固接在塑料包装箱本体1的内侧壁上；所述放置板22的底部铰接有导杆24；所述导杆24的另一端铰接在滑块26的顶部；所述塑料包装箱本体1的顶部设有盖板28；所述盖板28的底部固接有支撑杆29；所述支撑杆29的底部固接有压板291；工作时，当塑料包装箱本体1需要运输商品时，由于山路的路段较为陡峭，会导致塑料包装箱本体1出现剧烈的晃动，使得塑料包装箱本体1内部的商品出现晃动以及碰撞，造成塑料包装箱本体1内部的商品出现破损的问题，通过将商品放置到塑料包装箱本体1内部放置板22的顶部，然后盖上盖板28，当盖板28盖在塑料包装箱本体1的顶端时，带动支撑杆29向下移动，支撑杆29带动压板291向下挤压商品，使得商品产生的重量下压放置板22,放置板22受到力在滑槽21的内侧壁向下滑动，当放置板22向下滑动时，挤压导杆24向两侧张开，推动滑块26向两侧滑动挤压第四弹簧27进行二次缓冲减震，然后利用第四弹簧27产生的弹力来挤压商品，使得商品被固定在塑料包装箱本体1的内部，避免在塑料包装箱本体1运输过程中产生晃动时，塑料包装箱本体1内部的商品出现破损的问题，进而有效的提高了塑料包装箱本体1的防护效果。
所述盖板28的底部固接有卡块31；所述卡块31的内部开设有锁槽32；所述塑料包装箱本体1的端部开设有卡槽33；所述塑料包装箱本体1的内部开设有第一空腔34，且位于卡槽33的侧端；所述第一空腔34的内侧壁滑动连接有锁块35；所述锁块35的侧端固接有第二弹簧36，且第二弹簧36的另一端固接在第一空腔34的内侧壁上；工作时，当支撑杆29盖在塑料包装箱本体1的顶部时，带动卡块31向下移动插入到卡槽33的内部，当卡块31插入卡槽33内部时，挤压锁块35，使得锁块35回缩到第一空腔34的内部挤压第二弹簧36产生弹力，当锁槽32对齐第一空腔34时，第二弹簧36产生弹力推动锁块35插入到锁槽32的内部进行卡住，来提高塑料包装箱本体1和盖板28之间的密封盒固定效果。
所述塑料包装箱本体1的内部开设有通孔37，且位于第一空腔34的侧端；所述第二弹簧36的侧端固接有拉杆38，且滑动连接在通孔37的内侧壁上；所述拉杆38的侧端固接有拉环39；工作时，当需要取出塑料包装箱本体1内部的商品时，通过拉动拉环39向侧端滑动，使得通孔37拉动锁块35回缩到第一空腔34的内部，然后向上抬起盖板28，来取出塑料包装箱本体1内部商品，进而提高用户的使用体验。
所述塑料包装箱本体1的底部开设有第二空腔41；所述塑料包装箱本体1的侧端固接有固定盒42；所述固定盒42的内侧壁固接有电机43；所述电机43的输出端固接有转杆44，且转杆44的另一端在转动连接在第二空腔41的内侧壁上；所述转杆44两端的外侧均开设有第二螺纹46；所述转杆44内部两端的外侧均开设有第一螺纹45，且第二螺纹46和第一螺纹45的螺纹方向相反；所述第二螺纹46和第一螺纹45的端部通过丝杠螺母副连接有导块47；所述导块47的底部铰接有支杆48，且支杆48的另一端铰接有万向轮49；工作时，当塑料包装箱本体1需要运输时，通过打开电机43带动转杆44进行转动，转杆44转动时，端面开设有第二螺纹46和第一螺纹45，且第二螺纹46和第一螺纹45的螺纹方向为反向，使得导块47朝两个方向反向移动，且导块47的底部铰接有支杆48，当导块47向两侧移动时，会拉伸支杆48向两侧张开，带动万向轮49向上滑动，使得塑料包装箱本体1向下移动，接触地面进行固定，当塑料包装箱本体1需要移动时，通过打开电机43进行反转，带动转杆44进行转动，转杆44转动时，带动导块47同方向进行移动，使得支杆48向中部移动，另一端向下移动，带动万向轮49接触地面，使得塑料包装箱本体1通过万向轮49进行移动，方便塑料包装箱本体1的固定和移动。
所述放置板22的底部固接有固定杆51，且固定杆51贯穿塑料包装箱本体1的底部；所述固定杆51的底部固接有支撑板52；所述支撑板52的底部固接有吸盘53；工作时，当塑料包装箱本体1内部装上货物需要货车运输时，需要避免塑料包装箱本体1进行移动，当放置板22向下滑动时，推动固定杆51向下移动，固定杆51推动支撑板52向下移动，使得吸盘53接触地面进行吸附，当吸盘53接触地面时，电机43工作进行反转，来拉动万向轮49向第二空腔41的内部进行收集，使得支撑板52带动吸盘53牢固的吸附在货车的内壁上，方便货车进行运输。
所述盖板28的端部开设有导孔61；所述导孔61的内侧壁固接有观察窗62；工作时，当塑料包装箱本体1在运输过程中，通过在盖板28的端部安装有观察窗62，方便运输人员进行观察塑料包装箱本体1内部的商品情况。
所述观察窗62的顶部滑动连接有第一磁石63；所述第一磁石63的顶部固接有拉把64；所述观察窗62的底部滑动连接有第二磁石65；所述第二磁石65的内侧壁滑动连接有滑板67；所述滑板67的底部固接有第三弹簧66，且第三弹簧66的另一端固接在第二磁石65的内侧壁上；所述滑板67的顶部固接有清洁刷68，且设有若干个；所述卡块31的低端呈弧形；所述锁块35的端部呈弧形；所述卡块31和卡槽33处于同一水平面上；当观察窗62长时间使用是，表面会落有大量的灰尘难以处理，通过手动拉动拉把64带动第一磁石63在观察窗62的表面进行左右滑动，第二磁石65吸附在第一磁石63的底部，贴合在观察窗62的另一侧进行左右滑动，带动清洁刷68进行擦拭观察窗62的另一面，使得观察窗62清洁干净，方便工作人员能够清晰的观察塑料包装箱本体1内部的货物情况。
所述塑料包装箱本体1的内侧壁固接有气囊81，且位于26的侧端；所述52的顶部固接有推管83；所述推管83的内侧壁滑动连接有推板84；所述推板84的侧端固接有托杆85；所述托杆85的侧端固接有顶板86；所述气囊81的底部连通有第一气管82，且第一气管82的另一端连通在推管83的顶端；所述推管83的低端连通有第二气管87，且第二气管87的另一端连通在吸盘53的侧端；工作时，在塑料包装箱本体1进行装载货物时，通过向上调动万向轮49，使得吸盘53接触地面进行吸附固定，货物放置在塑料包装箱本体1的内部时，当26受到力向两侧滑动时，挤压27进行缓冲的同时，挤压气囊81，使得气囊81内部的气体通过第一气管82流通到推管83无杆腔内部，推动推板84向侧端滑动，当推板84向侧端滑动时，进行抽气，通过第二气管87将吸盘53内部的气体抽出，来增加吸盘53的固定效果。
实施例二
请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述吸盘53的内侧壁开设有凹槽71；所述凹槽71的内侧壁固接有密封膜瓣72；工作时，当吸盘53长时间吸附在地面时，容易出现漏气导致吸盘53吸附不牢固的问题，通过在吸盘53的内侧壁安装有密封膜瓣72，增加吸盘53的密封效果，避免吸盘53长时间吸附过程中出现漏气的问题。
工作原理，当塑料包装箱本体1需要运输商品时，由于山路的路段较为陡峭，会导致塑料包装箱本体1出现剧烈的晃动，使得塑料包装箱本体1内部的商品出现晃动以及碰撞，造成塑料包装箱本体1内部的商品出现破损的问题，通过将商品放置到塑料包装箱本体1内部放置板22的顶部，然后盖上盖板28，当盖板28盖在塑料包装箱本体1的顶端时，带动支撑杆29向下移动，支撑杆29带动压板291向下挤压商品，使得商品产生的重量下压放置板22,放置板22受到力在滑槽21的内侧壁向下滑动，当放置板22向下滑动时，挤压导杆24向两侧张开，推动滑块26向两侧滑动挤压第四弹簧27进行二次缓冲减震，然后利用第四弹簧27产生的弹力来挤压商品，使得商品被固定在塑料包装箱本体1的内部，避免在塑料包装箱本体1运输过程中产生晃动时，塑料包装箱本体1内部的商品出现破损的问题，进而有效的提高了塑料包装箱本体1的防护效果；当支撑杆29盖在塑料包装箱本体1的顶部时，带动卡块31向下移动插入到卡槽33的内部，当卡块31插入卡槽33内部时，挤压锁块35，使得锁块35回缩到第一空腔34的内部挤压第二弹簧36产生弹力，当锁槽32对齐第一空腔34时，第二弹簧36产生弹力推动锁块35插入到锁槽32的内部进行卡住，来提高塑料包装箱本体1和盖板28之间的密封盒固定效果；当需要取出塑料包装箱本体1内部的商品时，通过拉动拉环39向侧端滑动，使得通孔37拉动锁块35回缩到第一空腔34的内部，然后向上抬起盖板28，来取出塑料包装箱本体1内部商品，进而提高用户的使用体验；当塑料包装箱本体1需要运输时，通过打开电机43带动转杆44进行转动，转杆44转动时，端面开设有第二螺纹46和第一螺纹45，且第二螺纹46和第一螺纹45的螺纹方向为反向，使得导块47朝两个方向反向移动，且导块47的底部铰接有支杆48，当导块47向两侧移动时，会拉伸支杆48向两侧张开，带动万向轮49向上滑动，使得塑料包装箱本体1向下移动，接触地面进行固定，当塑料包装箱本体1需要移动时，通过打开电机43进行反转，带动转杆44进行转动，转杆44转动时，带动导块47同方向进行移动，使得支杆48向中部移动，另一端向下移动，带动万向轮49接触地面，使得塑料包装箱本体1通过万向轮49进行移动，方便塑料包装箱本体1的固定和移动；当塑料包装箱本体1内部装上货物需要货车运输时，需要避免塑料包装箱本体1进行移动，当放置板22向下滑动时，推动固定杆51向下移动，固定杆51推动支撑板52向下移动，使得吸盘53接触地面进行吸附，当吸盘53接触地面时，电机43工作进行反转，来拉动万向轮49向第二空腔41的内部进行收集，使得支撑板52带动吸盘53牢固的吸附在货车的内壁上，方便货车进行运输；当塑料包装箱本体1在运输过程中，通过在盖板28的端部安装有观察窗62，方便运输人员进行观察塑料包装箱本体1内部的商品情况；当观察窗62长时间使用时，表面会落有大量的灰尘难以处理，通过手动拉动拉把64带动第一磁石63在观察窗62的表面进行左右滑动，第二磁石65吸附在第一磁石63的底部，贴合在观察窗62的另一侧进行左右滑动，带动清洁刷68进行擦拭观察窗62的另一面，使得观察窗62清洁干净，方便工作人员能够清晰的观察塑料包装箱本体1内部的货物情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：包括塑料包装箱本体(1)、滑槽(21)、放置板(22)和第一弹簧(23)；所述滑槽(21)开设在塑料包装箱本体(1)的内部；所述放置板(22)滑动连接在滑槽(21)的内侧壁上；
所述塑料包装箱本体(1)的内侧壁固接有滑柱(25)；所述滑柱(25)的端部滑动连接有滑块(26)；所述滑块(26)的侧端固接有第四弹簧(27)，且第四弹簧(27)的端部套设在滑柱(25)的端部；所述第四弹簧(27)的另一端固接在塑料包装箱本体(1)的内侧壁上；所述放置板(22)的底部铰接有导杆(24)；所述导杆(24)的另一端铰接在滑块(26)的顶部；所述塑料包装箱本体(1)的顶部设有盖板(28)；所述盖板(28)的底部固接有支撑杆(29)；所述支撑杆(29)的底部固接有压板(291)。
2.根据权利要求1所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述盖板(28)的底部固接有卡块(31)；所述卡块(31)的内部开设有锁槽(32)；所述塑料包装箱本体(1)的端部开设有卡槽(33)；所述塑料包装箱本体(1)的内部开设有第一空腔(34)，且位于卡槽(33)的侧端；所述第一空腔(34)的内侧壁滑动连接有锁块(35)；所述锁块(35)的侧端固接有第二弹簧(36)，且第二弹簧(36)的另一端固接在第一空腔(34)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述塑料包装箱本体(1)的内部开设有通孔(37)，且位于第一空腔(34)的侧端；所述第二弹簧(36)的侧端固接有拉杆(38)，且滑动连接在通孔(37)的内侧壁上；所述拉杆(38)的侧端固接有拉环(39)。
4.根据权利要求3所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述塑料包装箱本体(1)的底部开设有第二空腔(41)；所述塑料包装箱本体(1)的侧端固接有固定盒(42)；所述固定盒(42)的内侧壁固接有电机(43)；所述电机(43)的输出端固接有转杆(44)，且转杆(44)的另一端在转动连接在第二空腔(41)的内侧壁上；所述转杆(44)两端的外侧均开设有第二螺纹(46)；所述转杆(44)内部两端的外侧均开设有第一螺纹(45)，且第二螺纹(46)和第一螺纹(45)的螺纹方向相反；所述第二螺纹(46)和第一螺纹(45)的端部通过丝杠螺母副连接有导块(47)；所述导块(47)的底部铰接有支杆(48)，且支杆(48)的另一端铰接有万向轮(49)。
5.根据权利要求4所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述放置板(22)的底部固接有固定杆(51)，且固定杆(51)贯穿塑料包装箱本体(1)的底部；所述固定杆(51)的底部固接有支撑板(52)；所述支撑板(52)的底部固接有吸盘(53)。
6.根据权利要求5所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述盖板(28)的端部开设有导孔(61)；所述导孔(61)的内侧壁固接有观察窗(62)。
7.根据权利要求6所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述观察窗(62)的顶部滑动连接有第一磁石(63)；所述第一磁石(63)的顶部固接有拉把(64)；所述观察窗(62)的底部滑动连接有第二磁石(65)；所述第二磁石(65)的内侧壁滑动连接有滑板(67)；所述滑板(67)的底部固接有第三弹簧(66)，且第三弹簧(66)的另一端固接在第二磁石(65)的内侧壁上；所述滑板(67)的顶部固接有清洁刷(68)，且设有若干个。
8.根据权利要求7所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述卡块(31)的低端呈弧形；所述锁块(35)的端部呈弧形；所述卡块(31)和卡槽(33)处于同一水平面上。
9.根据权利要求8所述的一种方便移动的塑料包装箱，其特征在于：所述塑料包装箱本体(1)的内侧壁固接有气囊(81)，且位于(26)的侧端；所述(52)的顶部固接有推管(83)；所述推管(83)的内侧壁滑动连接有推板(84)；所述推板(84)的侧端固接有托杆(85)；所述托杆(85)的侧端固接有顶板(86)；所述气囊(81)的底部连通有第一气管(82)，且第一气管(82)的另一端连通在推管(83)的顶端；所述推管(83)的低端连通有第二气管(87)，且第二气管(87)的另一端连通在吸盘(53)的侧端。
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