CN206287236U - 一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，包括地面，所述地面的顶部从左到右依次设置有减震装置和夹紧装置，所述减震装置和夹紧装置通过连接板固定连接，所述减震装置的顶部设置有支架，所述支架的底部设置有与连接板配合使用的打孔机构，所述减震装置包括箱体，所述箱体的内部与缓冲弹簧的一端固定连接。该具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，达到了夹紧的效果，有效的避免了塑料在加工的过程中，在打孔时的夹紧不牢固，固定不牢固会使被打孔的塑料产生误差，严重者，会改变打孔的形状的发生，这不仅节约了时间，提高了效率，节省了维修保养的费用，避免了经济损失，节约了人力物力，方便了人们的生活。

Description

一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香和虫胶，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃和聚苯乙烯等，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

现如今塑料在加工的过程中需要用到打孔装置，在塑料加工的过程中，打孔时需要对其长度进行固定，而这就需要用到固定装置，但是目前市场上的固定装置固定不牢固，而且不具备减震的作用，打孔的时候会产生振动，会对塑料造成破坏，固定不牢固会使被打孔的塑料产生误差，严重者，会改变打孔的形状，这不仅浪费了时间，降低了效率，增加了维修保养的费用，造成了经济损失，还浪费了人力物力，给人们的工作带来了不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，解决了塑料在打孔过程中夹紧不牢固且不具有缓冲功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，包括地面，所述地面的顶部从左到右依次设置有减震装置和夹紧装置，所述减震装置和夹紧装置通过连接板固定连接，所述减震装置的顶部设置有支架，所述支架的底部设置有与连接板配合使用的打孔机构。

所述减震装置包括箱体，所述箱体的内部与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与竖块的一侧固定连接，所述竖块的另一侧固定连接有两个推板，所述推板的顶部和底部均通过复位弹簧分别与箱体内腔的顶部和底部活动连接，两个推板的相对面通过缓冲柱与挡板的一侧固定连接。

所述夹紧装置包括两个支撑竖条和承载块，两个支撑竖条的顶部分别活动连接有两个皮带轮，远离减震装置一侧的皮带轮的背面与伺服电机的输出轴固定连接，两个皮带轮通过传送带传动连接，所述传送带的顶部通过连接块与抵杆底部的一端固定连接，所述承载块的顶部设置有壳体，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板将壳体分割为上下两个腔体，两个腔体通过左通气孔和右通气孔连通，所述抵杆的另一端穿过壳体且延生至壳体的内部与下腔体内部设置的第一活塞的一侧固定连接，壳体上腔体的内部设置有第二活塞，所述第二活塞的一侧、右通气孔和第一活塞的另一侧面形成了一个密封的空间，所述第二活塞的另一侧与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端穿过壳体且延生至壳体的外部与推动板的一侧固定连接，所述推动板与挡板配合使用。

优选的，所述推动板的底部活动连接有滑轮，所述连接板的顶部开设有与滑轮配合使用的滑槽。

优选的，所述竖块的顶部和底部均活动连接有活动轮，箱体内腔的顶部和底部均开设有活动轮相适配的滑轨。

优选的，所述第二活塞与伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与壳体内腔远离减震装置的一侧固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧的一端通过竖板与箱体内腔的一侧固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置。具备以下有益效果：

1、该具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，通过支撑竖条、皮带轮、承载块、传送带、伺服电机、连接块、抵杆、壳体、隔板、第一活塞、第二活塞、推杆和推动板的配合使用，达到了夹紧的效果，有效的避免了塑料在加工的过程中，在打孔时的夹紧不牢固，固定不牢固会使被打孔的塑料产生误差，严重者，会改变打孔的形状的发生，这不仅节约了时间，提高了效率，节省了维修保养的费用，避免了经济损失，节约了人力物力，方便了人们的生活。

2、该具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，通过箱体、缓冲弹簧、竖块、推板、复位弹簧、缓冲柱和挡板的配合使用，达到了缓冲减震的效果，有效的避免了打孔的时候会产生振动会对塑料造成破坏，造成误差的产生，通过伸缩弹簧的设置，达到了缓冲的效果。

3、该具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，通过滑轮和活动轮的设置，滑轮方便了推动板的移动，活动轮方便了竖块的移动，该装置设计合理，适用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型B的放大图。

图中：1地面、2减震装置、21箱体、22缓冲弹簧、23竖块、24推板、25复位弹簧、26缓冲柱、27挡板、3夹紧装置、301支撑竖条、302皮带轮、303承载块、304传送带、305伺服电机、306连接块、307抵杆、308壳体、309隔板、310第一活塞、311第二活塞、312推杆、313推动板、4支架、5打孔机构、6连接板、7滑轮、8活动轮、9伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，包括地面1，地面1对其顶部的装置起到了承载的作用，地面1的顶部从左到右依次设置有减震装置2和夹紧装置3，减震装置2和夹紧装置3通过连接板6固定连接，连接板6具有连接的作用，连接板6起到了连接减震装置2和夹紧装置3的作用，减震装置2的顶部设置有支架4，支架4的底部设置有与连接板6配合使用的打孔机构5，打孔机构5包括电机，齿轮组、传动机构、打孔针和伸缩杆，电机带动传动机构运动，传动机构带动齿轮组转动，齿轮组转动带动打孔针转动，伸缩杆带动其向下运动完成打孔，完成打孔后伸缩杆带动其底部的装置上升，伸缩杆和电机的供电方式是通过其外部的电源供电。

减震装置2包括箱体21，通过箱体21的设置，箱体21对其内部的装置起到了保护的作用，箱体21的内部与缓冲弹簧22的一端固定连接，缓冲弹簧22的一端通过竖板与箱体21内腔的一侧固定连接，缓冲弹簧22的另一端与竖块23的一侧固定连接，缓冲弹簧22具有缓冲和减震的作用，竖块23的顶部和底部均活动连接有活动轮8，箱体21内腔的顶部和底部均开设有活动轮8相适配的滑轨，活动轮8具有滑动的作用，通过滑轨的开设，滑轨方便了活动轮8的移动，竖块23的另一侧固定连接有两个推板24，推板24的顶部和底部均通过复位弹簧25分别与箱体21内腔的顶部和底部活动连接，复位弹簧25具有缓冲和减震的作用，两个推板24的相对面通过缓冲柱26与挡板27的一侧固定连接，缓冲柱26起到了连接和传递力的作用，通过箱体21、缓冲弹簧22、竖块23、推板24、复位弹簧25、缓冲柱26和挡板27的配合使用，达到了缓冲减震的效果，有效的避免了打孔的时候会产生振动会对塑料造成破坏，造成误差的产生，通过伸缩弹簧9的设置，达到了缓冲的效果。

夹紧装置3包括两个支撑竖条301和承载块303，两个支撑竖条301的顶部分别活动连接有两个皮带轮302，支撑竖条301具有支撑的作用，远离减震装置2一侧的皮带轮302的背面与伺服电机305的输出轴固定连接，伺服电机305的供电方式是通过外置的电源供电，两个皮带轮302通过传送带304传动连接，传送带304的顶部通过连接块306与抵杆307底部的一端固定连接，承载块303的顶部设置有壳体308，壳体308的内部设置有隔板309，隔板309将壳体308分割为上下两个腔体，两个腔体通过左通气孔和右通气孔连通，抵杆307的另一端穿过壳体308且延生至壳体308的内部与下腔体内部设置的第一活塞310的一侧固定连接，壳体308上腔体的内部设置有第二活塞311，第二活塞311与伸缩弹簧9的一端固定连接，伸缩弹簧9的另一端与壳体308内腔远离减震装置2的一侧固定连接，第二活塞311的一侧、右通气孔和第一活塞310的另一侧面形成了一个密封的空间，第二活塞311的另一侧与推杆312的一端固定连接，推杆312的另一端穿过壳体308且延生至壳体308的外部与推动板313的一侧固定连接，推动板313与挡板27配合使用，推动板313的底部活动连接有滑轮7，通过滑轮7和活动轮8的设置，滑轮7方便了推动板313的移动，活动轮8方便了竖块23的移动，连接板6的顶部开设有与滑轮7配合使用的滑，通过支撑竖条301、皮带轮302、承载块303、传送带304、伺服电机305、连接块306、抵杆307、壳体308、隔板309、第一活塞310、第二活塞311、推杆312和推动板313的配合使用，达到了夹紧的效果，有效的避免了塑料在加工的过程中，在打孔时的夹紧不牢固，固定不牢固会使被打孔的塑料产生误差。

使用时，通过将塑料放在连接板6上，通过伺服电机305转动带动两个皮带轮302运动，传送带304随着皮带轮302的运动而带动连接块306运动，抵杆307随着连接块306的运动而带动第一活塞310运动，第一活塞310运动，壳体308内腔中的气体推动第二活塞311运动，伸缩弹簧9随着第二活塞311的运动拉伸，推杆312随着第二活塞311的运动推动推动板313，滑轮7在连接板6上运动，推动板313对塑料进行夹紧，塑料在打孔的过程中，打孔机构5对塑料进行打孔，产生的震动将力传递给挡板27，缓冲柱26随着挡板27的受力运动而将力传递给推板24，复位弹簧25随着推板24的受力压缩，竖块23将推板24受到的力传递给缓冲弹簧22，达到缓冲减震的效果。

打孔完后，通过伺服电机305转动带动两个皮带轮302运动，传送带304随着两个皮带轮302的运动而带动连接块306运动，抵杆307随着连接块306的运动而带动第一活塞310运动，第一活塞310运动壳体308内腔中的气体带动第二活塞311运动，伸缩弹簧9随着第二活塞311的运动收缩，推杆312随着第二活塞311的运动带动推动板313缩回，取出塑料即可。

综上可得，该具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，通过支撑竖条301、皮带轮302、承载块303、传送带304、伺服电机305、连接块306、抵杆307、壳体308、隔板309、第一活塞310、第二活塞311、推杆312和推动板313的配合使用，达到了夹紧的效果，有效的避免了塑料在加工的过程中，在打孔时的夹紧不牢固，固定不牢固会使被打孔的塑料产生误差，严重者，会改变打孔的形状的发生，这不仅节约了时间，提高了效率，节省了维修保养的费用，避免了经济损失，节约了人力物力，方便了人们的生活。

另外，该具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，通过箱体21、缓冲弹簧22、竖块23、推板24、复位弹簧25、缓冲柱26和挡板27的配合使用，达到了缓冲减震的效果，有效的避免了打孔的时候会产生振动会对塑料造成破坏，造成误差的产生，通过伸缩弹簧9的设置，达到了缓冲的效果。

并且，该具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，通过滑轮7和活动轮8的设置，滑轮7方便了推动板313的移动，活动轮8方便了竖块23的移动，该装置设计合理，适用性强，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，包括地面（1），其特征在于：所述地面（1）的顶部从左到右依次设置有减震装置（2）和夹紧装置（3），所述减震装置（2）和夹紧装置（3）通过连接板（6）固定连接，所述减震装置（2）的顶部设置有支架（4），所述支架（4）的底部设置有与连接板（6）配合使用的打孔机构（5）；

所述减震装置（2）包括箱体（21），所述箱体（21）的内部与缓冲弹簧（22）的一端固定连接，所述缓冲弹簧（22）的另一端与竖块（23）的一侧固定连接，所述竖块（23）的另一侧固定连接有两个推板（24），所述推板（24）的顶部和底部均通过复位弹簧（25）分别与箱体（21）内腔的顶部和底部活动连接，两个推板（24）的相对面通过缓冲柱（26）与挡板（27）的一侧固定连接；

所述夹紧装置（3）包括两个支撑竖条（301）和承载块（303），两个支撑竖条（301）的顶部分别活动连接有两个皮带轮（302），远离减震装置（2）一侧的皮带轮（302）的背面与伺服电机（305）的输出轴固定连接，两个皮带轮（302）通过传送带（304）传动连接，所述传送带（304）的顶部通过连接块（306）与抵杆（307）底部的一端固定连接，所述承载块（303）的顶部设置有壳体（308），所述壳体（308）的内部设置有隔板（309），所述隔板（309）将壳体（308）分割为上下两个腔体，两个腔体通过左通气孔和右通气孔连通，所述抵杆（307）的另一端穿过壳体（308）且延生至壳体（308）的内部与下腔体内部设置的第一活塞（310）的一侧固定连接，壳体（308）上腔体的内部设置有第二活塞（311），所述第二活塞（311）的一侧、右通气孔和第一活塞（310）的另一侧面形成了一个密封的空间，所述第二活塞（311）的另一侧与推杆（312）的一端固定连接，所述推杆（312）的另一端穿过壳体（308）且延生至壳体（308）的外部与推动板（313）的一侧固定连接，所述推动板（313）与挡板（27）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，其特征在于：所述推动板（313）的底部活动连接有滑轮（7），所述连接板（6）的顶部开设有与滑轮（7）配合使用的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，其特征在于：所述竖块（23）的顶部和底部均活动连接有活动轮（8），箱体（21）内腔的顶部和底部均开设有活动轮（8）相适配的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，其特征在于：所述第二活塞（311）与伸缩弹簧（9）的一端固定连接，所述伸缩弹簧（9）的另一端与壳体（308）内腔远离减震装置（2）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震和夹紧功能的塑料打孔装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（22）的一端通过竖板与箱体（21）内腔的一侧固定连接。