CN209465959U - 自锁式通用浮动支撑装置 - Google Patents
自锁式通用浮动支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209465959U CN209465959U CN201822213788.0U CN201822213788U CN209465959U CN 209465959 U CN209465959 U CN 209465959U CN 201822213788 U CN201822213788 U CN 201822213788U CN 209465959 U CN209465959 U CN 209465959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- floating support
- floating
- piston
- gland
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种自锁式通用浮动支撑装置，包括主支撑壳、压盖、锥形锁紧件、浮动支撑轴、连接杆、浮动调节弹簧、夹紧弹簧、上活塞、下活塞。本结构的浮动支撑轴通过浮动调节弹簧支撑，在支撑工件时利用浮动调节弹簧可以保证浮动支撑轴上下浮动而且在浮动支撑轴端面与工件的底面接触时会保持一定的压力，从而使浮动支撑轴能够与工件的底面有良好的接触，然后通过压缩气体推动活塞而带动压盖使锥形锁紧件锁固浮动支撑轴，从而保证在加工时所有的支撑点都能对工件起到良好的支撑，从而避免工件在加工时有较大的变形，从而提高了加工精度和良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别是一种自锁式通用浮动支撑装置。
背景技术
加工一些薄壳状的复杂工件时，通常采用下方固定支撑上方装夹的方式固定工件，对于加工来说下方的支撑点少，在加工中刀具的压力容易导致工件变形大，因而容易影响最后的精度；但是，如果下方的支撑点多，因为每个工件在铸造出来时本身是有形变误差的，而且这个形变的位置也是不同的，因而导致总有一些预设的支撑点不能接触到工件的底面，因而起不到预定的支撑作用，从而在加工中导致工件变形，从而影响加工精度，因而针对上述情况，本申请人设计了一款浮动支撑装置来解决。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自锁式通用浮动支撑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：包括主支撑壳、压盖、锥形锁紧件、浮动支撑轴、连接杆、浮动调节弹簧、夹紧弹簧、上活塞、下活塞，所述主支撑壳内设有隔板从而将主支撑壳分隔为容纳孔及活塞孔，所述上活塞及下活塞位于活塞孔中且将活塞孔分隔成上腔及下腔，且下活塞通过限制件卡挡而不能脱出下腔，所述夹紧弹簧位于上腔中，夹紧弹簧的一端与活塞孔的孔底接触，夹紧弹簧的另一端与上活塞表面接触，所述主支撑壳上设有进气孔，所述上腔及下腔通过相应的进气孔与外界气源连通，所述浮动调节弹簧位于容纳孔的孔底，且浮动调节弹簧的一端与浮动支撑轴接触而支撑浮动支撑轴，所述容纳孔的上端部为锥形孔，所述锥形锁紧件位于该锥形孔中，且锥形锁紧件一端与压盖连接，所述浮动支撑轴一端穿过锥形锁紧件的锁固孔及压盖露于主支撑壳外，所述压盖通过连接杆与上活塞连接，所述锥形锁紧件上设有若干弹性夹缝，所述锥形锁紧件能够与锥形孔的内壁的挤压而使锁固孔缩小，从而将浮动支撑轴紧固。
所述主支撑壳壁上设有滑孔，所述连接杆位于滑孔中。
所述活塞孔的孔底设有导柱，所述夹紧弹簧套于导柱上，且导柱上设有盲孔，该盲孔与容纳孔贯通，所述浮动调节弹簧位于盲孔中，且浮动支撑轴的一端也位于盲孔中。
所述上活塞上设有定位柱，所述夹紧弹簧的另一端套在定位柱上。
所述锥形锁紧件为弹性筒夹，该弹性筒夹包括上锥形体、下锥形体及位于上锥形体与下锥形体间的环形槽，所述上锥形体与下锥形体上均有所述弹性夹缝，所述压盖中设有轴孔及与轴孔连通的锥孔，所述上锥形体受锥孔的内壁的挤压，所述下锥形体受锥形孔的内壁的挤压，所述压盖上设有卡片，该卡片边缘部分位于环形槽中。
所述限制件为卡簧。
所述上活塞及下活塞的侧边缘均设有密封圈。
本实用新型的有益效果是：本结构的浮动支撑轴通过浮动调节弹簧支撑，在支撑工件时利用浮动调节弹簧可以保证浮动支撑轴上下浮动而且在浮动支撑轴端面与工件的底面接触时会保持一定的压力，从而使浮动支撑轴能够与工件的底面有良好的接触，然后通过压缩气体推动活塞而带动压盖使锥形锁紧件锁固浮动支撑轴，从而保证在加工时所有的支撑点都能对工件起到良好的支撑，从而避免工件在加工时有较大的变形，从而提高了加工精度和良品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是压盖的整体结构视图；
图4是主支撑壳的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型公开了一种自锁式通用浮动支撑装置，包括主支撑壳1、压盖2、锥形锁紧件3、浮动支撑轴4、连接杆5、浮动调节弹簧6、夹紧弹簧7、上活塞8、下活塞9，所述主支撑壳1内设有隔板10从而将主支撑壳1分隔为容纳孔11及活塞孔12，所述上活塞8及下活塞9位于活塞孔12中且将活塞孔12分隔成上腔13及下腔14，且下活塞9通过限制件15卡挡而不能脱出下腔14，本申请中限制件15优选为卡簧，上活塞8及下活塞9的侧边缘均设有密封圈有助于提高密封效果，所述夹紧弹簧7位于上腔13中，夹紧弹簧7的一端与活塞孔12的孔底接触，夹紧弹簧7的另一端与上活塞8表面接触，所述主支撑壳1上设有进气孔16，所述上腔13及下腔14通过相应的进气孔16与外界气源连通，所述浮动调节弹簧6位于容纳孔11的孔底，且浮动调节弹簧6的一端与浮动支撑轴4接触而支撑浮动支撑轴4，所述容纳孔11的上端部为锥形孔111，所述锥形锁紧件3位于该锥形孔111中，且锥形锁紧件3一端与压盖2连接，所述浮动支撑轴4一端穿过锥形锁紧件3的锁固孔及压盖2露于主支撑壳1外，所述压盖2通过连接杆5与上活塞8连接，所述锥形锁紧件3上设有若干弹性夹缝，所述锥形锁紧件3能够与锥形孔111的内壁的挤压而使锁固孔缩小，从而将浮动支撑轴4紧固。
如图所示，连接杆5的具体安装结构在于：所述主支撑壳1壁上设有滑孔17，所述连接杆5位于滑孔17中。
如图所示，所述活塞孔12的孔底设有圆形导柱18，所述夹紧弹簧7套于导柱18上，且导柱18上设有盲孔19，该盲孔19与容纳孔11贯通，所述浮动调节弹簧6位于盲孔19中，且浮动支撑轴4的一端也位于盲孔19中，通过上述结构，我们通过一个导柱18结构的就能够同时实现上下两个弹簧的导向定位安装，不仅节省空间，而且简化产品结构及制造工艺。
如图所示，所述上活塞8上设有定位柱20，所述夹紧弹簧7的另一端套在定位柱20上，便于夹紧弹簧7定位。
如图所示，所述锥形锁紧件3为弹性筒夹，该弹性筒夹是车床加工中常用的夹持管状物体的夹具，本申请采用的型号是ER25，采用该常规部件我们可以节省设计时间及加工时间，而且可以利用闲置部件提高其利用效率，该弹性筒夹包括上锥形体21、下锥形体22及位于上锥形体21与下锥形体22间的环形槽23，所述上锥形体21与下锥形体22上均有所述弹性夹缝24，所述压盖2中设有轴孔25及与轴孔25连通的锥孔26，所述上锥形体21受锥孔26的内壁的挤压，所述下锥形体22受锥形孔111的内壁的挤压，上下同时挤压能够实现压力均布，有利于保持弹性筒夹与浮动支撑轴4同轴，所述压盖2上设有卡片27，该卡片27边缘部分位于环形槽23中，上述结构充分利用了弹性筒夹的结构以实现锁固浮动支撑轴4的作用，而且利用弹性筒夹的环形槽23与卡片27相卡，我们能够实现压盖2在上升时将弹性筒夹提起，从而解锁浮动支撑轴4后便于浮动支撑轴4浮动。
本结构原理简述：在不使用时，锥形锁紧件3是受夹紧弹簧7的弹力作用而夹紧浮动支撑轴4的，在使用时，需要进气孔16于气源连通，气源是压缩空气，与下腔14连通的进气孔16先进气，压缩空气推动上活塞8挤压夹紧弹簧7上移，上活塞8带动连接杆5带动压盖2上移，压盖2通过卡片27与环形槽23的相卡的方式将弹性筒夹顶起，从而使弹性筒夹松开浮动支撑轴4，而浮动支撑轴4在浮动调节弹簧6的作用下处于自由状态，通过浮动调节弹簧6可以保证浮动支撑轴4上下浮动而且在浮动支撑轴4端面与工件的底面接触时会保持一定的压力，从而使浮动支撑轴4能够与工件的底面有良好的接触，然后与下腔14连通的进气孔16停止进气并处于排气状态，与上腔13连通的进气孔16开始输入压缩空气，在空气压力及夹紧弹簧7的双重作用下，上活塞8下移一小段距离，上活塞8通过连接杆5拉动压盖2，通过压盖2挤压锥形锁紧件3上端以及锥形锁紧件3与锥形孔111内壁的挤压使弹性夹缝24变窄，从而使锁固孔收缩而夹紧浮动支撑轴4，从而浮动支撑轴4固定，一般我们会才用三个固定支撑杆做基准面支撑，然后采用若干浮动支撑装置做辅助支撑，从而避免了加工过程中工件变形大的问题。
而且本结构采用的上活塞8、下活塞9、上腔13及下腔14，形成双活塞双气室的结构，因为需要很大的力来挤压锥形锁紧件3从而才能夹紧锁紧浮动支撑轴4，如果是单活塞、单气室的话，带动锥形锁紧件3与锥形孔111挤压的只能靠夹紧弹簧7的弹性力推动上活塞8实现，那么我们需要的夹紧弹簧7线径一定是很粗的大弹簧才能提供较大的弹性力，不仅占用空间，而且在夹紧后需要松开浮动支撑轴4也需要很大的力来反向推动上活塞8从而才能克服这个弹性力及锥形锁紧件3与锥形孔111的摩擦力使锥形锁紧件3上移而松开浮动支撑轴4，要实现这样大的推力，需要采用压缩比很高的压缩空气，而且对活塞的密封的要求也更高，从而大大增加了制造难度和成本。
以上对本实用新型实施例所提供的一种自锁式通用浮动支撑装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：包括主支撑壳、压盖、锥形锁紧件、浮动支撑轴、连接杆、浮动调节弹簧、夹紧弹簧、上活塞、下活塞，所述主支撑壳内设有隔板从而将主支撑壳分隔为容纳孔及活塞孔，所述上活塞及下活塞位于活塞孔中且将活塞孔分隔成上腔及下腔，且下活塞通过限制件卡挡而不能脱出下腔，所述夹紧弹簧位于上腔中，夹紧弹簧的一端与活塞孔的孔底接触，夹紧弹簧的另一端与上活塞表面接触，所述主支撑壳上设有进气孔，所述上腔及下腔通过相应的进气孔与外界气源连通，所述浮动调节弹簧位于容纳孔的孔底，且浮动调节弹簧的一端与浮动支撑轴接触而支撑浮动支撑轴，所述容纳孔的上端部为锥形孔，所述锥形锁紧件位于该锥形孔中，且锥形锁紧件一端与压盖连接，所述浮动支撑轴一端穿过锥形锁紧件的锁固孔及压盖露于主支撑壳外，所述压盖通过连接杆与上活塞连接，所述锥形锁紧件上设有若干弹性夹缝，所述锥形锁紧件能够与锥形孔的内壁的挤压而使锁固孔缩小，从而将浮动支撑轴紧固。
2.根据权利要求1所述的自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：所述主支撑壳壁上设有滑孔，所述连接杆位于滑孔中。
3.根据权利要求1所述的自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：所述活塞孔的孔底设有导柱，所述夹紧弹簧套于导柱上，且导柱上设有盲孔，该盲孔与容纳孔贯通，所述浮动调节弹簧位于盲孔中，且浮动支撑轴的一端也位于盲孔中。
4.根据权利要求1所述的自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：所述上活塞上设有定位柱，所述夹紧弹簧的另一端套在定位柱上。
5.根据权利要求1所述的自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：所述锥形锁紧件为弹性筒夹，该弹性筒夹包括上锥形体、下锥形体及位于上锥形体与下锥形体间的环形槽，所述上锥形体与下锥形体上均有所述弹性夹缝，所述压盖中设有轴孔及与轴孔连通的锥孔，所述上锥形体受锥孔的内壁的挤压，所述下锥形体受锥形孔的内壁的挤压，所述压盖上设有卡片，该卡片边缘部分位于环形槽中。
6.根据权利要求1所述的自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：所述限制件为卡簧。
7.根据权利要求1所述的自锁式通用浮动支撑装置，其特征在于：所述上活塞及下活塞的侧边缘均设有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822213788.0U CN209465959U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 自锁式通用浮动支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822213788.0U CN209465959U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 自锁式通用浮动支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209465959U true CN209465959U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68091074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822213788.0U Expired - Fee Related CN209465959U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 自锁式通用浮动支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209465959U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109514293A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-26 | 中山世达模型制造有限公司 | 自锁式通用浮动支撑装置 |
| CN110900232A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-24 | 苏州精锐精密机械有限公司 | 一种浮动支撑装置 |
| CN111408801A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-14 | 安川首钢机器人有限公司 | 一种浮动装件装置及方法 |
| CN112191819A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-08 | 苏州墁道金属材料科技有限公司 | 一种锌合金压铸机 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822213788.0U patent/CN209465959U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109514293A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-26 | 中山世达模型制造有限公司 | 自锁式通用浮动支撑装置 |
| CN109514293B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-03-05 | 中山世达模型制造有限公司 | 自锁式通用浮动支撑装置 |
| CN110900232A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-24 | 苏州精锐精密机械有限公司 | 一种浮动支撑装置 |
| CN110900232B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-08-24 | 苏州精锐精密机械有限公司 | 一种浮动支撑装置 |
| CN111408801A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-14 | 安川首钢机器人有限公司 | 一种浮动装件装置及方法 |
| CN111408801B (zh) * | 2020-05-12 | 2022-01-18 | 安川首钢机器人有限公司 | 一种浮动装件装置及方法 |
| CN112191819A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-08 | 苏州墁道金属材料科技有限公司 | 一种锌合金压铸机 |
| CN112191819B (zh) * | 2020-10-14 | 2021-08-03 | 苏州墁道金属材料科技有限公司 | 一种锌合金压铸机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209465959U (zh) | 自锁式通用浮动支撑装置 | |
| CN105904257A (zh) | 一种气缸外涨夹紧夹具 | |
| CN109514293A (zh) | 自锁式通用浮动支撑装置 | |
| CN204248507U (zh) | 加工汽车变速箱配重块的夹具 | |
| CN105834900B (zh) | 一种抛光工件真空夹具自动调节装置 | |
| CN205519743U (zh) | 一种数控车床可调节式液压卡具 | |
| CN110216508A (zh) | 辅助支撑和夹紧联动装置 | |
| CN111266615A (zh) | 一种夹具 | |
| CN104227454A (zh) | 浮动支撑加工夹具 | |
| CN205271469U (zh) | 一种快速换型车床夹具 | |
| CN204262395U (zh) | 一种用于薄壁工件的瓦片式夹具 | |
| CN203936285U (zh) | 用于冲槽机上下料的机械手 | |
| CN208391352U (zh) | 一种一二挡换挡杆总成焊接定位夹具 | |
| CN208408590U (zh) | 铣轮廓四轴夹头 | |
| CN203357064U (zh) | 浮动支撑加工夹具 | |
| CN107654443B (zh) | 伸缩式液压自定心机构 | |
| CN208391053U (zh) | 一种加工中心铣轮廓组件 | |
| CN208528616U (zh) | 一种用于凸轮轴轴向孔加工的专用夹具 | |
| CN113305307A (zh) | 一种薄壁深筒拉伸零件车削柔性夹持装置及方法 | |
| CN206982184U (zh) | 一种车床用自动夹紧装置 | |
| CN208467822U (zh) | 一种自动卡合式夹具 | |
| CN204512053U (zh) | 一种机械自锁式辅助支承缸 | |
| CN214134909U (zh) | 一种精镗轴承孔液压夹具 | |
| CN110293429A (zh) | 一种铣削夹具 | |
| CN105257620A (zh) | 一种汽车用自锁式辅助支承缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191008 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |