CN208467822U - 一种自动卡合式夹具 - Google Patents
一种自动卡合式夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208467822U CN208467822U CN201820602958.1U CN201820602958U CN208467822U CN 208467822 U CN208467822 U CN 208467822U CN 201820602958 U CN201820602958 U CN 201820602958U CN 208467822 U CN208467822 U CN 208467822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- holder
- seat
- sliding holder
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动卡合式夹具,其特征在于:包括底板及夹座组件,夹座组件上设有卡夹工件的夹具槽,所述夹座组件包括固定夹座、第一滑动夹座、第二滑动夹座、油缸座及安装于油缸座上的油压缸,所述油压缸的活塞杆穿过油缸座中的通孔与第一滑动夹座连接,所述固定夹座及油缸座间相对设有滑轴,所述第一滑动夹座和第二滑动夹座上均设有与滑轴配合的滑孔,所述固定夹座内设有能够推动第二滑动夹座沿滑轴移动的弹簧,所述夹具槽由底面及侧面一、侧面二、侧面三、侧面四围成,所述侧面一位于固定夹座上;所述底面、侧面二及侧面三位于第二滑动夹座上;所述侧面四位于第一滑动夹座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别是一种自动卡合式夹具。
背景技术
通常的壳体铸件不仅形体复杂,而且壳体外表面是两种斜面相交构成,因而对于该种工件不易找到装夹具的位置以及加工的基准位置,如果能够装夹,装夹过程难度也是很高,而且很费时间,因而有必要针对上述壳体工件设计一种专用的夹具。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动卡合式夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动卡合式夹具,其特征在于:包括底板及夹座组件,夹座组件上设有卡夹工件的夹具槽,所述夹座组件包括固定夹座、第一滑动夹座、第二滑动夹座、油缸座及安装于油缸座上的油压缸,所述油压缸的活塞杆穿过油缸座中的通孔与第一滑动夹座连接,所述固定夹座及油缸座间相对设有滑轴,所述第一滑动夹座和第二滑动夹座上均设有与滑轴配合的滑孔,所述固定夹座内设有能够推动第二滑动夹座沿滑轴移动的弹簧,所述夹具槽由底面及侧面一、侧面二、侧面三、侧面四围成,所述侧面一位于固定夹座上;所述底面、侧面二及侧面三位于第二滑动夹座上;所述侧面四位于第一滑动夹座上。
所述底面由平面一、与平面一相交的弧面、及与弧面相交的平面二构成,所述平面二上设有与工件上的定位孔配合的定位柱,所述侧面二及侧面三均为斜面。
所述侧面一由定位面一及定位面二构成,且定位面一及定位面二相交。
所述侧面四为斜面。
所述第一滑动夹座、第二滑动夹座均通过直线轴承与滑轴配合。
所述定位面一及定位面二相交出设有避空槽。
本实用新型的有益效果是:本夹具通过油压缸推动第一滑动夹座带动第二滑动夹座移动,第一滑动夹座、第二滑动夹座、固定夹座三者紧密接触,从而使与工件接触的侧面一、侧面二、侧面三、侧面四将工件包围夹紧,不仅接触面大、夹持紧固,而且可以同时装夹多个工件、便于加工;而且本夹具结构简单、耗时少,大大提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构视图;
图2是第二滑动夹座的整体结构视图;
图3是第一滑动夹座的整体结构视图;
图4是固定夹座的整体结构视图。
具体实施方式
参照图1至图4,本实用新型公开了一种自动卡合式夹具,包括底板1及夹座组件,夹座组件上设有卡夹工件2的夹具槽,所述夹座组件包括固定夹座3、第一滑动夹座4、第二滑动夹座5、油缸座6及安装于油缸座6上的油压缸,所述油压缸的活塞杆穿过油缸座6中的通孔与第一滑动夹座4连接,所述固定夹座3及油缸座6间相对设有滑轴(图中未显示出),所述第一滑动夹座4和第二滑动夹座5上均设有与滑轴配合的滑孔7,所述固定夹座3内设有能够推动第二滑动夹座5沿滑轴移动的弹簧(图中未显示出),所述夹具槽由底面及侧面一、侧面二9、侧面三10、侧面四8围成,所述侧面一位于固定夹座3上;所述底面、侧面二9及侧面三10位于第二滑动夹座5上;所述侧面四8位于第一滑动夹座4上,所述第一滑动夹座4、第二滑动夹座5均通过直线轴承与滑轴配合。
如图所示,所述底面由平面一51、与平面一51相交的弧面52、及与弧面52相交的平面二53构成,所述平面二53上设有与工件2上的定位孔配合的定位柱54,上述结构的设计能够贴合工件2的底面,从而保证与工件2的接触面积大,从而夹持紧固。
如图所示,所述侧面二9及侧面三10均为斜面,所述侧面一由定位面一31及定位面二32构成,且定位面一31及定位面二32相交,所述侧面四8为斜面,上述结构也是为了增加与工件2的接触面,从而夹持紧固,而且所述定位面一31及定位面二32相交出设有避空槽,因为定位面一31及定位面二32是作为定位基准用,因而必须保证与工件2的表面充分接触贴合,但因为工件2对应表面是两个平面相交成一定角度构成,因而在相交处形成一条分隔线,因为定位面一31及定位面二32在加工中毕竟会存在加工误差,因而定位面一31及定位面二32的角度不可能与工件2对应表面的角度完全一致,因而我们在定位面一31及定位面二32的相交出加工出一条避空槽33,这样能够消除加工误差带来的问题,从而保证基准面定位准确。
本结构原理简述,在加工前,油压缸带动第一滑动夹座4退回,而第二滑动夹座5在弹簧的推动下随第一滑动夹座4退回,从而工件2能够放入夹具槽中,然后油压缸推动第一滑动夹座4带动第二滑动夹座5移动,第一滑动夹座4、第二滑动夹座5、固定夹座3三者紧密接触,从而使与工件2接触的侧面一、侧面二9、侧面三10、侧面四8将工件2包围夹紧,而且便于加工。
以上对本实用新型实施例所提供的一种自动卡合式夹具,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种自动卡合式夹具,其特征在于:包括底板及夹座组件,夹座组件上设有卡夹工件的夹具槽,所述夹座组件包括固定夹座、第一滑动夹座、第二滑动夹座、油缸座及安装于油缸座上的油压缸,所述油压缸的活塞杆穿过油缸座中的通孔与第一滑动夹座连接,所述固定夹座及油缸座间相对设有滑轴,所述第一滑动夹座和第二滑动夹座上均设有与滑轴配合的滑孔,所述固定夹座内设有能够推动第二滑动夹座沿滑轴移动的弹簧,所述夹具槽由底面及侧面一、侧面二、侧面三、侧面四围成,所述侧面一位于固定夹座上;所述底面、侧面二及侧面三位于第二滑动夹座上;所述侧面四位于第一滑动夹座上。
2.根据权利要求1所述的一种自动卡合式夹具,其特征在于:所述底面由平面一、与平面一相交的弧面、及与弧面相交的平面二构成,所述平面二上设有与工件上的定位孔配合的定位柱,所述侧面二及侧面三均为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种自动卡合式夹具,其特征在于:所述侧面一由定位面一及定位面二构成,且定位面一及定位面二相交。
4.根据权利要求1所述的一种自动卡合式夹具,其特征在于:所述侧面四为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种自动卡合式夹具,其特征在于:所述第一滑动夹座、第二滑动夹座均通过直线轴承与滑轴配合。
6.根据权利要求3所述的一种自动卡合式夹具,其特征在于:所述定位面一及定位面二相交出设有避空槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820602958.1U CN208467822U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种自动卡合式夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820602958.1U CN208467822U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种自动卡合式夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208467822U true CN208467822U (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65219830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820602958.1U Expired - Fee Related CN208467822U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种自动卡合式夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208467822U (zh) |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201820602958.1U patent/CN208467822U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203371079U (zh) | 油泵双油孔旋转钻孔夹具 | |
CN209465959U (zh) | 自锁式通用浮动支撑装置 | |
CN105904257A (zh) | 一种气缸外涨夹紧夹具 | |
CN204818812U (zh) | 一种轮毂夹具 | |
CN205032975U (zh) | 一种可同时夹紧两个工件的夹具 | |
CN109719527A (zh) | 推进式自定心夹爪 | |
CN208467822U (zh) | 一种自动卡合式夹具 | |
CN207104267U (zh) | 一种基于斜楔滑块导向的连杆定位销钉压装专用夹具 | |
CN107243736A (zh) | 一种基于斜楔滑块导向的连杆定位销钉压装专用夹具 | |
CN204584845U (zh) | 一种用于机器人自动上下料的曲轴定位机构 | |
CN208304477U (zh) | 一种定位夹具 | |
CN216542088U (zh) | 一种车床加工夹具 | |
CN206216277U (zh) | 一种自动定心夹紧器 | |
CN213135077U (zh) | 一种数控机床可调定心夹具 | |
CN209273004U (zh) | 一种变速箱钻基夹具 | |
CN103659364B (zh) | 高效柱体铣槽定位装置 | |
CN209793154U (zh) | 扶平对中装置 | |
CN203831137U (zh) | 空压机箱体缸孔双涨式定位夹具 | |
CN208304487U (zh) | 一种车门铰链夹具 | |
CN108500876B (zh) | 一种工装夹具 | |
CN208391352U (zh) | 一种一二挡换挡杆总成焊接定位夹具 | |
CN203092407U (zh) | 薄壁曲面零件装配定位夹具 | |
CN219026692U (zh) | 一种法兰毛坯锻压加工装夹装置 | |
CN205043489U (zh) | 一种t型触头钻孔攻牙用装夹装置 | |
CN216681893U (zh) | 卡钳夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190205 |