CN205043489U - 一种t型触头钻孔攻牙用装夹装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其包括一底板,所述底板上设有一固定卡紧机构和一个以上移动压紧机构,每个移动压紧机构均可同时压紧两个T型触头,所述固定卡紧机构上设有与移动压紧机构相适配的偶数个用于嵌置T型触头的卡槽,每个移动压紧机构均包括一连接块,所述连接块由驱动器驱动移动,所述连接块上设有一凹槽,所述凹槽内转动连接有一可同时压紧两个卡槽中T型触头的压块,压块为凹形,压块与凹槽通过转轴转动连接,压块与凹槽的槽底之间设有转动空间。本实用新型夹紧牢固,定位准确,装取操作方便快捷,可同时夹紧多个T型触头,生产效率高,尤其适用于同规格小型零部件的大批量生产。

Description

一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置。
背景技术
夹具在制造行业中常用来固定加工工件,使之占有正确的位置,以接受施工或检测。在加工诸如电触头等小型工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须采用夹具将工件装好定位、夹牢夹紧。现有技术中,在对T型触头进行钻孔、攻牙时,采用诸如虎钳、卡盘等通用夹具往往难以满足其定位夹紧的需求,而且该些夹具一次操作只能夹持一个工件,不能同时夹持多个工件,工作效率低,甚至还需人工手动操作夹紧,使用非常不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、夹紧牢固、定位准确、可快速装取工件、工作效率高的T型触头钻孔攻牙用装夹装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其包括一底板,所述底板上设有一固定卡紧机构和一个以上移动压紧机构,每个移动压紧机构均可同时压紧两个T型触头,所述固定卡紧机构上设有与移动压紧机构相适配的偶数个用于嵌置T型触头的卡槽,每个移动压紧机构均包括一连接块,所述连接块由驱动器驱动移动,所述连接块上设有一凹槽,所述凹槽内转动连接有一可同时压紧两个卡槽中T型触头的压块。
所述压块为凹形,所述压块与凹槽通过转轴转动连接,所述压块与凹槽的槽底之间设有转动空间。
所述底板上设有一个移动压紧机构,所述固定卡紧机构包括并列设置的三个夹紧块,每相邻两个夹紧块之间均设有一定位块,所述三个夹紧块与两个定位块围成两个卡槽,每个夹紧块的侧壁上均设有球头柱塞。
所述底板上设有三个移动压紧机构,所述固定卡紧机构包括并列设置的七个夹紧块,每相邻两个夹紧块之间均设有一定位块,所述七个夹紧块与六个定位块围成六个卡槽,每个夹紧块的侧壁上均设有球头柱塞。
所述球头柱塞为螺纹旋入式或无螺纹压入式球头柱塞。该设计使得T型触头在X轴方向能够被自动顶紧,同时,采用点接触顶紧的方式,不仅便于装取T型触头,而且还具有微调的功能,可以适应T型触头在Z轴方向略微倾斜。
所述定位块内侧壁上端设有用于限制卡槽内T型触头上下移动的限位部。该设计使得T型触头能够被限制在底板与定位块限位部之间,从而避免T型触头被压块顶紧过程中T型触头在Y轴方向发生移位。
所述驱动器为液压缸或气缸。该设计可取代传统的人工手动操作压块压紧T型触头,省时省力,使用方便。
所述底板两端分别设有把手。该设计便于移动T型触头钻孔攻牙用装夹装置。
本实用新型采用以上结构,安装时,先根据一个移动压紧机构可同时压紧两个卡槽中T型触头的原则确定好移动压紧机构的数量以及固定卡紧机构上卡槽的数量,再根据待加工T型触头X轴方向的尺寸大小确定相邻两个夹紧块在底板上的位置,然后根据T型触头Z轴方向的尺寸大小确定定位块在底板上的位置,从而在底板上形成偶数个卡槽。装夹时,将若干个T型触头分别嵌置于若干个卡槽中时,每个球头柱塞的球头均可自动抵紧在相应T型触头上,然后驱动器驱动凹形压块,带动压块移动靠近两个卡槽,使压块两端凸起的部分分别压紧相应卡槽中的T型触头;当两个T型触头的压合面与X轴不平行时,由于压块与凹槽为转动连接,压块可以略微转动以确保其压合面能同时与两个T型触头的压合面相接触,从而实现一个压块能将两个卡槽中的T型触头都压紧固定。本实用新型可根据生产需要,在底板上安装多个移动压紧机构和相应数量的卡槽,采用诸如液压缸或气缸等驱动器进行自动控制,从而大大提高生产效率。本实用新型设计合理,结构简单,夹紧牢固,定位准确,装取操作方便快捷,可同时夹紧多个T型触头,生产效率高,尤其适用于同规格小型零部件的大批量生产。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
图1为本实用新型T型触头钻孔攻牙用装夹装置实施例1结构示意图;
图2为本实用新型T型触头钻孔攻牙用装夹装置实施例2结构示意图。
具体实施方式
如图1或图2所示,本实用新型包括一底板1,所述底板1上设有一固定卡紧机构2和一个以上移动压紧机构3,每个移动压紧机构3均可同时压紧两个T型触头4,所述固定卡紧机构2上设有与移动压紧机构3相适配的偶数个用于嵌置T型触头4的卡槽21,每个移动压紧机构3均包括一连接块31,所述连接块31由驱动器32驱动移动,所述连接块31上设有一凹槽311,所述凹槽311内转动连接有一可同时压紧两个卡槽21中T型触头4的压块33。
所述压块33为凹形,所述压块33与凹槽311通过转轴34转动连接,所述压块33与凹槽311的槽底之间设有转动空间35。
所述驱动器32为液压缸或气缸。该设计可取代传统的人工手动操作压块压紧T型触头,省时省力,使用方便。
所述底板1两端分别设有把手11。该设计便于移动T型触头钻孔攻牙用装夹装置。
实施例1
如图1所示,所述底板1上设有一个移动压紧机构3,所述固定卡紧机构2包括并列设置的三个夹紧块23,每相邻两个夹紧块23之间均设有一定位块24,所述三个夹紧块23与两个定位块24围成两个卡槽21,每个夹紧块23的侧壁上均设有球头柱塞22。
实施例2
如图2所示,所述底板1上设有三个移动压紧机构3,所述固定卡紧机构2包括并列设置的七个夹紧块23,每相邻两个夹紧块23之间均设有一定位块24,所述七个夹紧块23与六个定位块24围成六个卡槽21,每个夹紧块23的侧壁上均设有球头柱塞22。
如图1或图2所示,所述球头柱塞22为螺纹旋入式或无螺纹压入式球头柱塞。该设计使得T型触头4在X轴方向能够被自动顶紧,同时,采用点接触顶紧的方式,不仅便于装取T型触头4,而且还具有微调的功能,可以适应T型触头4在Z轴方向略微倾斜。
如图1或图2所示,所述定位块23内侧壁上端设有用于限制卡槽21内T型触头4上下移动的限位部231;该设计使得T型触头4能够被限制在底板1与定位块23限位部231之间,从而避免T型触头4被压块顶紧过程中T型触头在Y轴方向发生移位。
本实用新型采用以上结构,安装时,先根据一个移动压紧机构3可同时压紧两个卡槽21中T型触头4的原则确定好移动压紧机构3的数量以及固定卡紧机构2上卡槽21的数量,再根据待加工T型触头X轴方向的尺寸大小确定相邻两个夹紧块23在底板1上的位置,然后根据T型触头Z轴方向的尺寸大小确定定位块24在底板1上的位置,从而在底板1上形成偶数个卡槽21。装夹时,将若干个T型触头4分别嵌置于若干个卡槽21中时,每个球头柱塞22的球头均可自动抵紧在相应T型触头4一侧,然后驱动器32驱动凹形压块33,带动压块33移动靠近两个卡槽21,使压块33两端凸起的部分分别压紧相应卡槽21中的T型触头4;当两个T型触头4的压合面与X轴方向不平行时,由于压块33与凹槽311为转动连接,压块33可以略微转动以确保其压合面能同时与两个T型触头4的压合面相接触,从而实现一个压块33能将两个卡槽21中的T型触头4都压紧固定。本实用新型可根据生产需要,在底板1上安装多个移动压紧机构3和相应数量的卡槽21,采用诸如液压缸或气缸等驱动器32进行自动控制,从而大大提高生产效率。本实用新型设计合理,结构简单,夹紧牢固,定位准确,装取操作方便快捷,可同时夹紧多个T型触头,生产效率高,尤其适用于同规格小型零部件的大批量生产。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。

Claims (8)

1.一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,包括一底板,其特征在于:所述底板上设有一固定卡紧机构和一个以上移动压紧机构,每个移动压紧机构均可同时压紧两个T型触头,所述固定卡紧机构上设有与移动压紧机构相适配的偶数个用于嵌置T型触头的卡槽,每个移动压紧机构均包括一连接块,所述连接块由驱动器驱动移动,所述连接块上设有一凹槽,所述凹槽内转动连接有一可同时压紧两个卡槽中T型触头的压块。
2.根据权利要求1所述的一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其特征在于:所述压块为凹形,所述压块与凹槽通过转轴转动连接,所述压块与凹槽的槽底之间设有转动空间。
3.根据权利要求2所述的一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其特征在于:所述底板上设有一个移动压紧机构,所述固定卡紧机构包括并列设置的三个夹紧块,每相邻两个夹紧块之间均设有一定位块,所述三个夹紧块与两个定位块围成两个卡槽,每个夹紧块的侧壁上均设有球头柱塞。
4.根据权利要求2所述的一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其特征在于:所述底板上设有三个移动压紧机构,所述固定卡紧机构包括并列设置的七个夹紧块,每相邻两个夹紧块之间均设有一定位块,所述七个夹紧块与六个定位块围成六个卡槽,每个夹紧块的侧壁上均设有球头柱塞。
5.根据权利要求3或4所述的一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其特征在于:所述球头柱塞为螺纹旋入式或无螺纹压入式球头柱塞。
6.根据权利要求3或4所述的一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其特征在于:所述定位块内侧壁上端设有用于限制卡槽内T型触头上下移动的限位部。
7.根据权利要求1所述的一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其特征在于:所述驱动器为液压缸或气缸。
8.根据权利要求1所述的一种T型触头钻孔攻牙用装夹装置,其特征在于:所述底板两端分别设有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111085701A (zh) * 2019-12-19 2020-05-01 东莞市华诺合金有限公司 一种高效的银触点打孔设备

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