CN209465155U - 一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，包括第一箱体以及第二箱体，所述第一箱体的内部开设有空腔，所述第一箱体通过位于其顶部开设的进料口连通有进料管，所述进料管的顶部活动安装有封盖，所述第一箱体内腔的前后两端均对称设置有支架杆，两个支架杆相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽相对一侧的靠中间位置均设置有连杆。该硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，通过液压气缸、支架杆、连杆、移动杆、固定块、焊接块、碾压辊、固定杆、碾压盘以及挤压垫的配合使用，使其具有快速磨粉的功能，从而让使用者在研磨硬脂酸锌时，能够将硬脂酸锌快速的进行磨粉，提高了硬脂酸锌的研磨效率，提高了该装置的实用性。

Description

一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸锌技术领域，具体为一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置。

背景技术

硬脂酸锌是白色粉末，不溶于水。主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。

在加工硬脂酸锌时，我们会对硬脂酸锌进行研磨。然而，现有的硬脂酸锌的磨粉装置，大多采用搅拌的方式进行研磨，其需要进行长时间研磨，导致硬脂酸锌研磨的效率降低，影响硬脂酸锌的生产效率，已经不能满足人们的使用需求。为此，我们提出了一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，以解决上述背景技术中提出现有的硬脂酸锌的磨粉装置，大多采用搅拌的方式进行研磨，其需要进行长时间研磨，导致硬脂酸锌研磨的效率降低，影响硬脂酸锌的生产效率，已经不能满足人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，包括第一箱体以及第二箱体，所述第一箱体的内部开设有空腔，所述第一箱体通过位于其顶部开设的进料口连通有进料管，所述进料管的顶部活动安装有封盖，所述第一箱体内腔的前后两端均对称设置有支架杆，两个支架杆相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽相对一侧的靠中间位置均设置有连杆，所述连杆的底部固定连接有移动杆，两个连杆相背的一侧分别与两个滑槽的内壁接触，所述移动杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有焊接块，所述焊接块的靠底部位置通过转轴活动连接有碾压辊，所述碾压辊的底部与第一箱体内腔的底部接触，所述第一箱体通过其位于底部开设的下料口连通有第一下料管，所述第一下料管的底部贯穿第二箱体并延伸至其内部，所述第一箱体的左右两侧均固定连接有安装盒，所述安装盒的内部开设有空腔，两个安装盒内腔相对的一侧均固定连接有液压气缸，两个液压气缸相对一侧的输出端分别贯穿两个安装盒和第一箱体并延伸至第一箱体的内部，两个液压气缸相对的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧分别与两个移动杆固定连接。

所述第二箱体的内部开设有空腔， 所述第二箱体内腔的后端通过转轴活动连接有碾压盘，转轴的前端贯穿第二箱体并延伸至其外部且固定连接有皮带盘，所述第二箱体内腔左右两侧的靠顶部和底部位置均固定连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相对的一侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧均固定连接有挤压垫，两个挤压垫相对的一侧均与碾压盘接触，所述第二箱体左右两侧的靠底部位置均固定连接有腿柱，位于第二箱体右侧设置的腿柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带与皮带盘传动连接。

优选的，所述液压气缸采用的型号为SCA2B40-200。

优选的，所述电机采用的型号为Y2-132M-4。

优选的，所述腿柱的底部固定连接有胶皮垫。

优选的，所述电机和液压气缸均通过电源线与外接电源电性连接。

优选的，所述第二箱体通过其位于底部开设的下料口连通有第二下料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，通过液压气缸、支架杆、连杆、移动杆、固定块、焊接块、碾压辊、固定杆、碾压盘以及挤压垫的配合使用，使其具有快速磨粉的功能，从而让使用者在研磨硬脂酸锌时，能够将硬脂酸锌快速的进行磨粉，提高了硬脂酸锌的研磨效率，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、进料管；4、支架杆；5、滑槽；6、连杆；7、移动杆；8、固定块；9、封盖；10、焊接块；11、碾压辊；12、第一下料管；13、安装盒；14、液压气缸；15、固定杆；16、碾压盘；17、皮带盘；18、缓冲弹簧；19、支撑杆；20、挤压垫；21、腿柱；22、电机；23、皮带；24、胶皮垫；25、第二下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，包括第一箱体1以及第二箱体2，第一箱体1的内部开设有空腔，第一箱体1通过位于其顶部开设的进料口连通有进料管3，进料管3的顶部活动安装有封盖9，第一箱体1内腔的前后两端均对称设置有支架杆4，两个支架杆4相对的一侧均开设有滑槽5，两个滑槽5相对一侧的靠中间位置均设置有连杆6，连杆6的底部固定连接有移动杆7，两个连杆6相背的一侧分别与两个滑槽5的内壁接触，移动杆7的底部固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有焊接块10，焊接块10的靠底部位置通过转轴活动连接有碾压辊11，碾压辊11的底部与第一箱体1内腔的底部接触，第一箱体1通过其位于底部开设的下料口连通有第一下料管12，第一下料管12的底部贯穿第二箱体2并延伸至其内部，第一箱体1的左右两侧均固定连接有安装盒13，安装盒13的内部开设有空腔，两个安装盒13内腔相对的一侧均固定连接有液压气缸14，两个液压气缸14相对一侧的输出端分别贯穿两个安装盒13和第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部，两个液压气缸14相对的一侧均固定连接有固定杆15，两个固定杆15相对的一侧分别与两个移动杆7固定连接。

第二箱体2的内部开设有空腔， 第二箱体2内腔的后端通过转轴活动连接有碾压盘16，转轴的前端贯穿第二箱体2并延伸至其外部且固定连接有皮带盘17，第二箱体2内腔左右两侧的靠顶部和底部位置均固定连接有缓冲弹簧18，两个缓冲弹簧18相对的一侧均固定连接有支撑杆19，两个支撑杆19相对的一侧均固定连接有挤压垫20，两个挤压垫20相对的一侧均与碾压盘16接触，第二箱体2左右两侧的靠底部位置均固定连接有腿柱21，位于第二箱体2右侧设置的腿柱21的顶部固定连接有电机22，电机22的输出端通过皮带23与皮带盘17传动连接。

本实用新型中：液压气缸14采用的型号为SCA2B40-200；其具有运行稳定的优点。

本实用新型中：电机22采用的型号为Y2-132M-4；其具有低噪音和震动小的优点。

本实用新型中：腿柱21的底部固定连接有胶皮垫24；通过胶皮垫24的设置，增大腿柱21与地面的摩擦力，使腿柱21在支撑时更加稳定。

本实用新型中：电机22和液压气缸14均通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

本实用新型中：第二箱体2通过其位于底部开设的下料口连通有第二下料管25；通过第二下料管25的设置，方便硬脂酸锌在研磨后下料。

工作原理：当本实用新型进行磨粉时，首先，使用者通过电源线将液压气缸14和电机22与外接电源接通，其次，使用者将需要研磨的材料通过进料管3倒入到第一箱体1内，倒入第一箱体1内的材料，通过液压气缸14带动固定杆15移动，通过固定杆15移动带动移动杆7进行移动，通过移动杆7移动带动连杆6在支架杆4内开设的滑槽内移动，同时通过移动杆7移动带动固定块8底部的焊接块10移动，通过焊接块10移动带动其底部活动连接的碾压辊11对第一箱体1底部的材料进行快速研磨，通过碾压辊11的设置，能够直接对材料本体进行研磨，然后，在第一箱体1内研磨后的材料，通过第一下料管12流入到第二箱体2内（使用者可以在第一下料管12的内部安装蝶阀或者电磁阀控制下料），流入到第二箱体2的材料，使用者启动电机22，通过电机22转动带动皮带23转动，通过皮带23转动带动皮带盘17转动，通过皮带盘17转动带动碾压盘16转动，通过碾压盘16转动带动材料与挤压垫20进行二次挤压研磨。

综上所述：该硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，通过液压气缸14、支架杆4、连杆6、移动杆7、固定块8、焊接块10、碾压辊11、固定杆15、碾压盘16以及挤压垫20的配合使用，使其具有快速磨粉的功能，从而让使用者在研磨硬脂酸锌时，能够将硬脂酸锌快速的进行磨粉，提高了硬脂酸锌的研磨效率，提高了该装置的实用性，从而解决了现有的硬脂酸锌的磨粉装置，大多采用搅拌的方式进行研磨，其需要进行长时间研磨，导致硬脂酸锌研磨的效率降低，影响硬脂酸锌的生产效率，已经不能满足人们使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，包括第一箱体（1）以及第二箱体（2），其特征在于：所述第一箱体（1）的内部开设有空腔，所述第一箱体（1）通过位于其顶部开设的进料口连通有进料管（3），所述进料管（3）的顶部活动安装有封盖（9），所述第一箱体（1）内腔的前后两端均对称设置有支架杆（4），两个支架杆（4）相对的一侧均开设有滑槽（5），两个滑槽（5）相对一侧的靠中间位置均设置有连杆（6），所述连杆（6）的底部固定连接有移动杆（7），两个连杆（6）相背的一侧分别与两个滑槽（5）的内壁接触，所述移动杆（7）的底部固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部固定连接有焊接块（10），所述焊接块（10）的靠底部位置通过转轴活动连接有碾压辊（11），所述碾压辊（11）的底部与第一箱体（1）内腔的底部接触，所述第一箱体（1）通过其位于底部开设的下料口连通有第一下料管（12），所述第一下料管（12）的底部贯穿第二箱体（2）并延伸至其内部，所述第一箱体（1）的左右两侧均固定连接有安装盒（13），所述安装盒（13）的内部开设有空腔，两个安装盒（13）内腔相对的一侧均固定连接有液压气缸（14），两个液压气缸（14）相对一侧的输出端分别贯穿两个安装盒（13）和第一箱体（1）并延伸至第一箱体（1）的内部，两个液压气缸（14）相对的一侧均固定连接有固定杆（15），两个固定杆（15）相对的一侧分别与两个移动杆（7）固定连接；

所述第二箱体（2）的内部开设有空腔， 所述第二箱体（2）内腔的后端通过转轴活动连接有碾压盘（16），转轴的前端贯穿第二箱体（2）并延伸至其外部且固定连接有皮带盘（17），所述第二箱体（2）内腔左右两侧的靠顶部和底部位置均固定连接有缓冲弹簧（18），两个缓冲弹簧（18）相对的一侧均固定连接有支撑杆（19），两个支撑杆（19）相对的一侧均固定连接有挤压垫（20），两个挤压垫（20）相对的一侧均与碾压盘（16）接触，所述第二箱体（2）左右两侧的靠底部位置均固定连接有腿柱（21），位于第二箱体（2）右侧设置的腿柱（21）的顶部固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端通过皮带（23）与皮带盘（17）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，其特征在于：所述液压气缸（14）采用的型号为SCA2B40-200。

3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，其特征在于：所述电机（22）采用的型号为Y2-132M-4。

4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，其特征在于：所述腿柱（21）的底部固定连接有胶皮垫（24）。

5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，其特征在于：所述电机（22）和液压气缸（14）均通过电源线与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌制备用高效磨粉装置，其特征在于：所述第二箱体（2）通过其位于底部开设的下料口连通有第二下料管（25）。