CN209319682U - 一种自动压轴机构 - Google Patents

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CN209319682U CN201822179150.XU CN201822179150U CN209319682U CN 209319682 U CN209319682 U CN 209319682U CN 201822179150 U CN201822179150 U CN 201822179150U CN 209319682 U CN209319682 U CN 209319682U
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张晓勤
翟校友
朱天笑
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Abstract

本实用新型公开了一种自动压轴机构,包括顶板和底板,所述顶板的底部通过第二液压伸缩杆固定安装有底板,所述顶板顶部的中央位置处固定安装有轴杆,所述轴杆通过安装块固定安装有伺服电机,所述轴杆两侧的顶板上固定安装有贯穿的第三液压伸缩杆,所述第三液压伸缩杆的底部固定安装有压板,所述压板通过固定块固定安装有转子工装,且转子工装的底部固定安装有压头,且轴杆与转子工装连接,所述底板的顶部固定安装有随行工装。本实用新型设置的伺服电机能随时控制压装机构的行程、速度及施力大小,此机构设计合理、机构简单,使得此工序在保证产品合格率的同时生产节拍大大加快,有效提高了产能,节约了成本,实用性强,值得推广使用。

Description

一种自动压轴机构
技术领域
本实用新型涉及制造加工技术领域,具体为一种自动压轴机构。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体,光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,目前,现有的自动压轴机构虽然达到了基本的作业性能,但是整体结构较为复杂,需要工作人员在作业前消耗较多的时间进行调节作业,降低了生产效率,缩小了适用范围,同时产能较低,容易导致加工物料浪费严重的情况,所以有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动压轴机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动压轴机构,包括顶板和底板,所述顶板的底部通过第二液压伸缩杆固定安装有底板,所述顶板顶部的中央位置处固定安装有轴杆,所述轴杆通过安装块固定安装有伺服电机,所述轴杆两侧的顶板上固定安装有贯穿的第三液压伸缩杆,所述第三液压伸缩杆的底部固定安装有压板,所述压板通过固定块固定安装有转子工装,且转子工装的底部固定安装有压头,且轴杆与转子工装连接,所述底板的顶部固定安装有随行工装,所述随行工装的顶部通过定位工装固定安装有缓冲结构,所述缓冲结构的顶部固定安装有与压头对应的入轴工装,所述随行工装一侧的底板上固定安装有调节工装,且调节工装与随行工装滑动连接,所述底板的底部通过安装架固定安装有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的输出端与定位工装连接。
优选的,所述压板与固定块之间通过快速插销固定安装。
优选的,所述压头与转子工装之间通过弹簧安装有顶尖。
优选的,所述第三液压伸缩杆一侧顶板的顶部固定安装有安装板,且安装板的背面固定安装有电控箱。
优选的,所述随行工装与调节工装之间通过定位销与定位块进行固定安装。
优选的,所述压板的正面固定安装有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动压轴机构相对于传统自动压轴机构,设置的伺服电机能随时控制压装机构的行程、速度及施力大小,从而能有效的保证轴能顺畅的压入铁芯中,设置有压头内部自带段差,段差精度保证在±0.02mm从而保证轴端到铁芯端的寸法要求,设置有随行工装上采用与定位销间隙配合进行定位,保证没有晃动,位置准确,设置有缓冲结构提高了机构的缓冲性能,降低了机构在入轴作业时对作业部件是的损伤,提高了机构的使用寿命,设置有调节工装使机构更加便于使用,工作人员可以根据机构的作业尺寸进行调节,使机构可以更好的进行入轴作业,提高了作业时的便捷性,实用性强,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的第一局部结构示意图;
图3为本实用新型的第二局部结构示意图。
图中:1、第一液压伸缩杆;2、安装架;3、随行工装;4、定位工装;5、第二液压伸缩杆;6、挡板;7、顶板;8、第三液压伸缩杆;9、轴杆;10、安装块;11、安装板;12、压板;13、入轴工装;14、缓冲结构;15、调节工装;16、底板;17、伺服电机;18、电控箱;19、固定块;20、转子工装;21、压头;22、弹簧;23、顶尖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的实施例:一种自动压轴机构,包括顶板7和底板16,底板16的顶部固定安装有随行工装3,随行工装3上采用与定位销间隙配合进行定位,保证没有晃动,位置准确,随行工装3的顶部通过定位工装4固定安装有缓冲结构14,缓冲结构14提高了机构的缓冲性能,降低了机构在入轴作业时对作业部件是的损伤,提高了机构的使用寿命,缓冲结构14的顶部固定安装有与压头21对应的入轴工装13,随行工装3一侧的底板16上固定安装有调节工装15,且调节工装15与随行工装3滑动连接,调节工装15使机构更加便于使用,工作人员可以根据机构的作业尺寸进行调节,使机构可以更好的进行入轴作业,提高了作业时的便捷性,底板16的底部通过安装架2固定安装有第一液压伸缩杆1,且第一液压伸缩杆1的输出端与定位工装4连接,顶板7的底部通过第二液压伸缩杆5固定安装有底板16,顶板7顶部的中央位置处固定安装有轴杆9,轴杆9通过安装块10固定安装有伺服电机17,伺服电机17能随时控制压装机构的行程、速度及施力大小,从而能有效的保证轴能顺畅的压入铁芯中,伺服电机17的型号可我RJ090-E03520伺服电机,轴杆9两侧的顶板7上固定安装有贯穿的第三液压伸缩杆8,第一液压伸缩杆1、第二液压伸缩杆5以及第三液压伸缩杆8是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,第三液压伸缩杆8的底部固定安装有压板12,压板12通过固定块19固定安装有转子工装20,且转子工装20的底部固定安装有压头21,且轴杆9与转子工装20连接,压头21内部自带段差,段差精度保证在±0.02mm从而保证轴端到铁芯端的寸法要求。
进一步,压板12与固定块19之间通过快速插销固定安装。实施例中,快速插销可以将压板12与固定块19之间进行快速定位,便于工作人员进行装拆作业,提高了作业时的便捷性。
进一步,压头21与转子工装20之间通过弹簧22安装有顶尖23。实施例中,弹簧22与顶尖23的既起到一定的限位效果,降低了对铁芯的损伤。
进一步,第三液压伸缩杆8一侧顶板7的顶部固定安装有安装板11,且安装板11的背面固定安装有电控箱18。实施例中,电控箱18通过导线与伺服电机17、第一液压伸缩杆1、第二液压伸缩杆5以及第三液压伸缩杆8电性连接,便于控制作业。
进一步,随行工装3与调节工装15之间通过定位销与定位块进行固定安装。实施例中,定位销与定位块可以对随行工装3与调节工装15之间进行固定,提高了作业效率。
进一步,压板12的正面固定安装有挡板6。实施例中,挡板6起到有效的隔档保护的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动压轴机构,包括顶板(7)和底板(16),其特征在于:所述顶板(7)的底部通过第二液压伸缩杆(5)固定安装有底板(16),所述顶板(7)顶部的中央位置处固定安装有轴杆(9),所述轴杆(9)通过安装块(10)固定安装有伺服电机(17),所述轴杆(9)两侧的顶板(7)上固定安装有贯穿的第三液压伸缩杆(8),所述第三液压伸缩杆(8)的底部固定安装有压板(12),所述压板(12)通过固定块(19)固定安装有转子工装(20),且转子工装(20)的底部固定安装有压头(21),且轴杆(9)与转子工装(20)连接,所述底板(16)的顶部固定安装有随行工装(3),所述随行工装(3)的顶部通过定位工装(4)固定安装有缓冲结构(14),所述缓冲结构(14)的顶部固定安装有与压头(21)对应的入轴工装(13),所述随行工装(3)一侧的底板(16)上固定安装有调节工装(15),且调节工装(15)与随行工装(3)滑动连接,所述底板(16)的底部通过安装架(2)固定安装有第一液压伸缩杆(1),且第一液压伸缩杆(1)的输出端与定位工装(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动压轴机构,其特征在于:所述压板(12)与固定块(19)之间通过快速插销固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种自动压轴机构,其特征在于:所述压头(21)与转子工装(20)之间通过弹簧(22)安装有顶尖(23)。
4.根据权利要求1所述的一种自动压轴机构,其特征在于:所述第三液压伸缩杆(8)一侧顶板(7)的顶部固定安装有安装板(11),且安装板(11)的背面固定安装有电控箱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动压轴机构,其特征在于:所述随行工装(3)与调节工装(15)之间通过定位销与定位块进行固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种自动压轴机构,其特征在于:所述压板(12)的正面固定安装有挡板(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111890015A (zh) * 2020-08-19 2020-11-06 常州迈特运控电机有限公司 一种直流无刷电机转子轴承安装工装及方法

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