CN209464799U - 一种用于窑炉废气的水膜收尘塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，包括底座，底座的右端固定安装有旋风除尘器，底座的中部上表面固定安装有喷水装置，喷水装置的左表面固定安装有水膜除尘器，底座的中部右表面固定安装有水槽，水槽的左端上表面固定安装有自动补水装置，本实用新型设置了一种由旋风除尘器、喷水装置和水膜除尘器组成的一种组合除尘式水膜除尘塔，通过旋风除尘器对窑炉废气进行初步除尘，随后经过水膜除尘器，经过多级除尘结构，有效的解决了以往的水膜除尘设备除尘效果差，排风水气含量过大的问题，同时通过一种利用浮力杠杆组成的自动补水装置，对本装置的进行持续供水，大大的稳定了输出水压，从而保证水膜除尘效果更加稳定。

Description

一种用于窑炉废气的水膜收尘塔

技术领域

本实用新型是一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，属于窑炉废气除尘技术领域。

背景技术

水膜除尘器是一种依靠强大的离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品，由于废气中存在的微小颗粒的粉尘，由于惯性很小，所以很难除掉。因此利用惯性碰撞、接触阻留的原理，使尘粒与液膜接触，并被捕捉，尘粒与液滴接触，从而增湿增重并凝聚，达到消烟除尘的目的，但是以往的水膜除尘设备除尘效果较差，且经常出现排出气体内部含水量较大的问题，影响除尘效果，鉴于以上问题，特提出了一种用于窑炉废气的水膜收尘塔。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效的解决了以往的水膜除尘设备除尘效果差，排风水气含量过大的问题，同时通过一种利用浮力杠杆组成的自动补水装置，对本装置的进行持续供水，大大的稳定了输出水压，从而保证水膜除尘效果更加稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，包括底座，所述底座的右端固定安装有旋风除尘器，所述底座的中部上表面固定安装有喷水装置，所述喷水装置包括水泵，所述水泵与外部电源电连接，所述水泵的输出端分别固定安装有喷雾环和喷水管，所述喷雾环的左表面固定安装有水膜除尘器，所述水膜除尘器包括除尘壳，所述除尘壳的外壁表面开设有水流切向口，所述水流切向口套接在喷水管的外表面，所述除尘壳的顶端右表面固定安装有送风管，所述送风管的右表面固定安装在喷雾环的左表面，所述除尘壳的上表面固定安装有排风管，所述底座的中部右表面固定安装有水槽，所述水槽的左端上表面固定安装有自动补水装置。

进一步地，所述底座包括固定座，所述固定座的左右两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的上表面固定安装有支架，所述固定座的右表面固定安装在水槽的左表面。

进一步地，所述旋风除尘器包括进风管，所述进封管的左表面固定安装有除尘罩，所述除尘罩的下表面固定安装有第一排放管，所述除尘罩的上表面固定安装有出风管。

进一步地，所述水泵的输入端固定安装有吸水管，所述吸水管插接至水槽的底部，所述水泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管的输出端分别固定安装在喷雾环和喷水管的输入端，所述喷雾环的内侧表面开设有喷雾口，所述喷雾环的外表面固定安装有固定环，所述固定环的左表面固定安装在喉管的右表面。

进一步地，所述水膜除尘器包括喷头，所述喷头的右表面固定安装在出风管的左表面，所述除尘壳的后端右表面固定安装有送风管，所述送风管的右表面固定安装有喉管，所述喉管位于喷头的左端，所述除尘壳的下表面固定安装有第二排放管，所述水流切向口的上截面与除尘壳上端截面相切。

进一步地，所述自动补水装置包括水管，所述水管的前端套接有球阀，所述球阀的前端外表面固定安装有连动杆，所述连动杆的左端套接有连杆，所述连杆的右端前表面套接有固定体，所述固定体的下表面固定安装在水槽的右壁上表面，所述连杆的左端固定安装有浮力球。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置了一种由旋风除尘器、喷水装置和水膜除尘器组成的一种组合除尘式水膜除尘塔，通过旋风除尘器对窑炉废气进行初步除尘，随后经过水膜除尘器，通过喷雾环利用文丘里管原理将废气与水雾混合，增加废气内部粉尘的重量，随后经过在除尘壳内表面的水膜进一步对废气进行除尘，经过多级除尘结构，有效的解决了以往的水膜除尘设备除尘效果差，排风水气含量过大的问题，同时通过一种利用浮力杠杆组成的自动补水装置，对本装置的进行持续供水，大大的稳定了输出水压，从而保证水膜除尘效果更加稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配示意图；

图3为本实用新型的自动补水装置结构示意图；

图4为图3中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型的喷雾环剖切结构示意图。

图中：1、底座，11、固定座，12、连接杆，13、支架，14、水槽，2、旋风除尘器，21、进风管，22、除尘罩，23、第一排放管，24、出风管，3、喷水装置，31、水泵，32、吸水管，33、输送管，34、喷雾环，35、喷水管，36、喷雾口，37、固定环，4、水膜除尘器，41、喷管，42、喉管，43、送风管，44、除尘壳，45、排风管，46、水流切向口，47、第二排放管，5、自动补水装置，51、水管，52、球阀，53、连动杆，54、连杆，55、固定体，56、浮力球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，包括底座1，底座1的右端固定安装有旋风除尘器2，底座1的中部上表面固定安装有喷水装置3，喷水装置3包括水泵31，水泵31与外部电源电连接，水泵31的输出端分别固定安装有喷雾环34和喷水管35，喷雾环34的左表面固定安装有水膜除尘器4，水膜除尘器4包括除尘壳44，除尘壳44的外壁表面开设有水流切向口46，水流切向口46套接在喷水管35的外表面，除尘壳44的顶端右表面固定安装有送风管43，送风管43的右表面固定安装在喷雾环34的左表面，除尘壳44的上表面固定安装有排风管45，底座1的中部右表面固定安装有水槽14，水槽14的左端上表面固定安装有自动补水装置5；

本实用新型设置了一种由旋风除尘器2、喷水装置3和水膜除尘器4组成的一种组合除尘式水膜除尘塔，通过旋风除尘器2对窑炉废气进行初步除尘，随后经过水膜除尘器4，通过喷雾环34利用文丘里管原理将废气与水雾混合，增加废气内部粉尘的重量，随后经过在除尘壳44内表面的水膜进一步对废气进行除尘，经过多级除尘结构，有效的解决了以往的水膜除尘设备除尘效果差，排风水气含量过大的问题，同时通过一种利用浮力杠杆组成的自动补水装置5，对本装置的进行持续供水，大大的稳定了输出水压，从而保证水膜除尘效果更加稳定。

底座1包括固定座11，固定座11的左右两端均固定安装有连接杆12，连接杆12的上表面固定安装有支架13，固定座11的右表面固定安装在水槽14的左表面，通过底座1的连接加固作用，大大的提高了本装置的稳定性和强度，在本实用新型中，使用水槽14的目的是为了给喷水装置3提供稳定的水流，避免直接连接水管时，水流量的变化影响喷水效果，给水膜和水雾的形成造成波动，降低除尘效果。

旋风除尘器2包括进风管21，进封管21的左表面固定安装有除尘罩22，除尘罩22的下表面固定安装有第一排放管23，除尘罩22的上表面固定安装有出风管24，铜旋风式除尘器2对窑炉废气进行初步的除尘处理，提高下一步除尘的除尘效果。

水泵31的输入端固定安装有吸水管32，吸水管32插接至水槽14的底部，水泵31的输出端固定安装有输送管33，输送管33的输出端分别固定安装在喷雾环34和喷水管35的输入端，喷雾环34的内侧表面开设有喷雾口36，喷雾环34的外表面固定安装有固定环37，固定环37的左表面固定安装在喉管42的右表面，在本实用新型中使用到的水泵31是一种市面上常见的抽水水泵，其使用型号为：ISER10-160I,以保证本实用新型的正常使用，在实际的应用中，可以根据不同的需求进行更换，通过向内侧切向于喷头侧的喷雾口36，在设备运转时，经过初步除尘的废气经过喷头41流经由送风管43和喉管42组成的文丘里管，将水雾与废气混合，水雾与废气中微小颗粒进行初步吸附，增加颗粒重量，从而方便在除尘壳44的内部利用离心力进行分离，提高除尘效率。

水膜除尘器4包括喷头41，喷头41的右表面固定安装在出风管24的左表面，除尘壳44的后端右表面固定安装有送风管43，送风管43的右表面固定安装有喉管42，喉管42位于喷头41的左端，除尘壳44的下表面固定安装有第二排放管47，水流切向口46的上截面与除尘壳44上端截面相切，通过插接在水流切向口46内部的喷水管35，将水流切向喷射至除尘壳44的内表面，水流沿着除尘壳44的内壁形成一层水膜，从而吸附被离心力分离的废气颗粒，进而达到除尘的效果，大大的提高了除尘效率，并且减少了除尘后气体内部的水气含量。

自动补水装置5包括水管51，水管51的前端套接有球阀52，球阀52的前端外表面固定安装有连动杆53，连动杆53的左端套接有连杆54，连杆54的右端前表面套接有固定体55，固定体55的下表面固定安装在水槽14的右壁上表面，连杆54的左端固定安装有浮力球56，使用本装置的目的在于通过浮力球56在水槽14的内部在水面上移动，当水面低于标准时，连杆54带动连动杆53向上移动，将球阀52打开，对水槽14内部注水，当水面达到标准位置时，连杆54达到水平位置，带动连动杆53归位，关闭球阀52，停止供水，避免水流溢出，从而保证水槽14内部水量的稳定，进而提高喷水装置3的稳定性，稳定除尘效果。

具体实施方式：在使用本装置时，首先启动外部电和外部水源，在设备运行的过程中，水管51接通至外部水源，当水面低于标准时，连杆54带动连动杆53向上移动，将球阀52打开，对水槽14内部注水，当水面达到标准位置时，连杆54达到水平位置，带动连动杆53归位，关闭球阀52，停止供水，避免水流溢出，从而保证水槽14内部水量的稳定，外部电源接通水泵31，水泵31运转，水泵31通过吸水管32从水槽14内侧吸水，带动水流从喷雾环34流入，并从喷雾口36喷出，同时带动水流从水流切向口46内部流入至除尘壳44，在除尘壳44你的内部形成水膜，准备进入除尘工序；

与此同时废气从进风管21内部流入至除尘罩22的内部，在除尘罩22的内部旋转向下运转，利用离心力将废气内部较大颗粒分离，并堆积至除尘罩22的底部，随后分离后气体向上流动，从出风管24流出，流入至水膜除尘器4的内部；

当废气经过喷头41流入至喉管42内部时，废气与喷雾环34喷出的水雾相结合，水雾吸附废气内部的颗粒，并在除尘壳44的内部旋转向下运转，利用离心力将废气内部吸附水雾的颗粒分离，粘附在除尘壳44内壁的水膜表面，并堆积至除尘壳44的底部，随后分离后气体向上流动，从排风管45流出，除尘工作结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端固定安装有旋风除尘器(2)，所述底座(1)的中部上表面固定安装有喷水装置(3)，所述喷水装置(3)包括水泵(31)，所述水泵(31)与外部电源电连接，所述水泵(31)的输出端分别固定安装有喷雾环(34)和喷水管(35)，所述喷雾环(34)的左表面固定安装有水膜除尘器(4)，所述水膜除尘器(4)包括除尘壳(44)，所述除尘壳(44)的外壁表面开设有水流切向口(46)，所述水流切向口(46)套接在喷水管(35)的外表面，所述除尘壳(44)的顶端右表面固定安装有送风管(43)，所述送风管(43)的右表面固定安装在喷雾环(34)的左表面，所述除尘壳(44)的上表面固定安装有排风管(45)，所述底座(1)的中部右表面固定安装有水槽(14)，所述水槽(14)的左端上表面固定安装有自动补水装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，其特征在于：所述底座(1)包括固定座(11)，所述固定座(11)的左右两端均固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上表面固定安装有支架(13)，所述固定座(11)的右表面固定安装在水槽(14)的左表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，其特征在于：所述旋风除尘器(2)包括进风管(21)，所述进风管(21)的左表面固定安装有除尘罩(22)，所述除尘罩(22)的下表面固定安装有第一排放管(23)，所述除尘罩(22)的上表面固定安装有出风管(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，其特征在于：所述水泵(31)的输入端固定安装有吸水管(32)，所述吸水管(32)插接至水槽(14)的底部，所述水泵(31)的输出端固定安装有输送管(33)，所述输送管(33)的输出端分别固定安装在喷雾环(34)和喷水管(35)的输入端，所述喷雾环(34)的内侧表面开设有喷雾口(36)，所述喷雾环(34)的外表面固定安装有固定环(37)，所述固定环(37)的左表面固定安装在喉管(42)的右表面。

5.根据权利要求2所述的一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，其特征在于：所述水膜除尘器(4)包括喷头(41)，所述喷头(41)的右表面固定安装在出风管(24)的左表面，所述除尘壳(44)的后端右表面固定安装有送风管(43)，所述送风管(43)的右表面固定安装有喉管(42)，所述喉管(42)位于喷头(41)的左端，所述除尘壳(44)的下表面固定安装有第二排放管(47)，所述水流切向口(46)的上截面与除尘壳(44)上端截面相切。

6.根据权利要求4所述的一种用于窑炉废气的水膜收尘塔，其特征在于：所述自动补水装置(5)包括水管(51)，所述水管(51)的前端套接有球阀(52)，所述球阀(52)的前端外表面固定安装有连动杆(53)，所述连动杆(53)的左端套接有连杆(54)，所述连杆(54)的右端前表面套接有固定体(55)，所述固定体(55)的下表面固定安装在水槽(14)的右壁上表面，所述连杆(54)的左端固定安装有浮力球(56)。