CN209271878U - 一种振动式筛沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动式筛沙机，涉及建筑设备技术领域。其包括长方体状的机架、筛斗、筛网以及用于驱动所述筛斗振动的振动电机，所述机架侧壁设有位于筛网两侧的若干喷淋管，若干所述喷淋管沿机架的长度方向依次排列，所述喷淋管管壁上固定连接有位于筛网上方的第一雾化喷头，所述第一雾化喷头的喷嘴朝向其相邻的喷淋管，所述第一雾化喷头的朝向均一致。本实用新型具有除尘环保、优化环境、保护人体健康的优点。

Description

一种振动式筛沙机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种振动式筛沙机。

背景技术

筛沙机是适用于河道、水库和煤场等地的用于沙石分离的设备。

在公开号为CN206083096的中国实用新型专利文件中公开了一种用于建筑工程的筛沙机，包括机架和驱动机构，驱动机构设于机架上，机架上设有弹力伸缩机构，弹力伸缩机构之间设有安装斜架，安装斜架上设有振动辊，振动辊设于驱动机构的偏心位置上，安装斜架上还设有筛网。启动驱动机构，驱动机构带动安装斜架发生抖动，使得小颗粒的沙子通过筛网流下，而大颗粒的沙子和碎石等则无法通过，达到筛分砂石的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石中混有大量尘土，安装斜架在振动的过程中造成尘土飞扬，工人靠近机架两侧施工或者勘察，吸收大量尘土，影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动式筛沙机，其具有除尘环保，保护人体健康的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种振动式筛沙机，包括长方体状的机架、筛斗、筛网以及驱动所述筛斗振动的振动电机，所述机架侧壁设有位于筛网两侧的若干喷淋管，若干所述喷淋管沿机架的长度方向依次排列，所述喷淋管管壁上固定连接有位于筛网上方的第一雾化喷头，所述第一雾化喷头的喷嘴朝向其相邻的喷淋管，所述第一雾化喷头的朝向均一致。

通过采用上述技术方案，振动电机驱动筛斗和筛网振动，原料随筛网振动得以将小颗粒沙子和大颗粒沙子筛分开来，且伴随尘土漂浮在空气中。喷淋管内的水通过第一雾化喷头喷出后与漂浮在空中的尘土凝聚，之后在重力作用下自由下落，降低空气中尘土浓度，达到除尘环保，保护人体的目的。此外，第一雾化喷头朝向相邻的喷淋管，喷出的水雾不会滴落在筛网上，避免浸湿砂石原料。

进一步的，所述第一雾化喷头设置为多个且沿喷淋管的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，扩大水雾的分布面积得以增加水雾和尘土的接触面积，将尘土与外界隔绝并且与水雾凝聚，以达到良好的除尘效果。

进一步的，所述机架靠近喷淋管的侧壁上固定连接有位于喷淋管周侧的定位支架。

通过上述技术方案，通过定位支架将机架与喷淋管固定连接，避免喷淋管与机架发生相对位移，提高稳定性，保证除尘效果。

进一步的，所述定位支架包括有减震弹簧、定位柱、横杆以及沿横杆长度方向依次设置的若干固定环；

所述减震弹簧的一端与机架侧壁固定连接，其另一端与定位柱固定连接，所述横杆的端部套设在定位柱周侧且与定位柱固定连接，所述减震弹簧水平设置，若干所述固定环与喷淋管同轴设置且位于喷淋管的周侧。

通过上述技术方案，喷淋管穿过固定环，且通过定位柱和减震弹簧与机架连接，避免喷淋管与机架发生相对位移，保证除尘效果。此外，振动电机运行过程中带动机架发生轻微抖动，减震弹簧具有较好的弹性，避免定位柱与喷淋管随机架一起抖动，保证第一雾化喷头喷射出的水雾分布均匀，能够有效阻挡尘土并且与其凝聚，确保除尘效果。

进一步的，所述定位柱一端固定连接有位于所述筛网上方的隔尘板，所述第一雾化喷头在竖直方向上位于隔尘板与筛网之间。

通过采用上述技术方案，尘土与砂石分离后向四周飘散，第一雾化喷头避免尘土向两侧扩散，隔尘板避免尘土向上扩散。隔尘板、筛网以及第一雾化喷头将尘土包围在内，使得尘土更加集中，且与水雾更好的凝聚，达到良好的除尘效果。

进一步的，所述喷淋管靠近所述隔尘板的一端固定连接有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头的喷嘴朝向隔尘板。

通过采用上述技术方案，第二雾化喷头朝向隔尘板喷射水雾，避免尘土从喷淋管与隔尘板之间的间隙飘出，增加水雾与尘土的接触面积，提高除尘效果。

进一步的，所述隔尘板设置为弧形，且其朝向远离所述筛网的一侧凸起，所述隔尘板靠近喷淋管的两侧低于第一雾化喷头且位于第一雾化喷头远离筛网的一侧。

通过采用上述技术方案，水雾和尘土向外扩散均会依附在隔尘板的表面上，两者凝结之后形成水珠沿隔尘板的表面流下，避免水珠滴落在筛网或者地面上，保证设备环境卫生。

进一步的，所述定位柱上固定连接有位于所述第一雾化喷头正下方的接收槽，所述接收槽的槽口朝向所述隔尘板且其靠近隔尘板的一侧与隔尘板侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，部分水雾与尘土凝聚直接通过自身重力下落，掉落在接收槽内；而依附在隔尘板上的水雾和尘土凝结后顺着隔尘板的表面流入接收槽内，便于收集和清理，避免尘土掉落在地上再次飞扬，保证工作环境卫生。

进一步的，所述机架侧壁上固定连接有喷气装置，所述喷气装置向远离其一侧的喷淋管喷吹气体。

通过采用上述技术方案，启动喷气装置，通过向远离其一侧的喷淋管喷吹气体，增大其喷吹面积，将位于筛网上的尘土均吹向远离其一侧的喷淋管的方向，促使尘土与水雾凝聚沉积，达到良好的除尘效果。

进一步的，所述喷气装置包括有鼓风机以及连接在所述鼓风机上的喷气管，所述喷气管位于两侧喷淋管之间且一端开口朝向远离其一侧的喷淋管。

通过采用上述技术方案，启动鼓风机，通过喷气管向远离其一侧的喷淋管吹气，喷气管位于筛网上方，避免将大颗粒的尘土吹起，而是将已漂浮在空中的尘土吹向喷淋管，使其与水雾凝结，达到良好的除尘效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置喷淋管和雾化喷头，使雾水与尘土凝聚，之后在重力作用下自由下落，降低空气中灰尘浓度，达到除尘环保，保护人体的目的。

（2）通过设置有隔尘板，避免尘土向上扩散。隔尘板、筛网以及第一雾化喷头将尘土包围在内，使得尘土更加集中，且与水雾更好的凝聚，达到良好的除尘效果。

（3）通过设置第二雾化喷头，避免尘土从喷淋管与隔尘板之间的间隙飘出，增加水雾与尘土的接触面积，提高除尘效果。

（4）通过设置鼓风机和喷气管，促使尘土朝向喷淋管的方向运动与水雾凝聚，达到良好的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为隔尘板、喷淋管和定位支架的立体示意图；

图3为图1中A区域的放大图；

图4为本实用新型的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；101、筛斗；2、筛网；3、喷淋管；4、第一雾化喷头；5、第二雾化喷头；6、减震弹簧；61、连接板；7、定位柱；8、横杆；9、固定环；10、隔尘板；11、鼓风机；12、喷气管；13、接收槽；14、万向轮；15、进水管道；16、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种振动式筛沙机，包括长方体状的机架1，机架1上倾斜设置有筛斗101，筛斗101内设置有与其底面平行的筛网2，筛斗101远离筛网2的一侧固定连接有驱动筛斗101振动的振动电机。

在设备运行过程中筛网2振动引起尘土飞扬，会影响工作人员的身体健康。因此，在机架1的两侧固定连接有位于筛网2两侧的若干根喷淋管3，若干根喷淋管3的底部连通有同一根进水管道15。若干喷淋管3沿机架1的长度方向依次排列，喷淋管3管壁上套设有位于筛网2上方的第一雾化喷头4，第一雾化喷头4的喷嘴朝向与其相邻的喷淋管3，第一雾化喷头4的朝向均一致。第一雾化喷头4通过喷嘴喷射出水雾，水雾喷出后与尘土凝聚，在重力作用下自由下落，不会被人体吸收，达到除尘环保，保护人体的目的。为了达到良好的除尘效果，第一雾化喷头4设置为多个且沿喷淋管3的长度方向均匀分布。通过扩大水雾的分布面积得以增加水雾和尘土的接触面积，以达到良好的除尘效果。

如图1和图3所示，因振动电机工作过程中带动筛网2抖动，并且会带动机架1轻微抖动。为了避免喷淋管3随机架1振动影响其除尘效果，在机架1靠近喷淋管3的侧壁上固定连接有位于喷淋管3周侧的定位支架。定位支架包括有减震弹簧6、两根定位柱7、横杆8以及沿横杆8长度方向依次设置的若干固定环9。减震弹簧6水平设置，减震弹簧6的一端固定连接有连接板61，连接板61与机架1侧壁通过螺钉连接，减震弹簧6的另一端与定位柱7侧壁固定连接。横杆8的两端端部均套设在定位柱7周侧且其沿机架1的长度方向设置，横杆8位于两根定位柱7之间且与定位柱7垂直。若干固定环9与喷淋管3同轴设置且位于喷淋管3的周侧。通过减震弹簧6、定位柱7和固定环9将喷淋管3固定连接在机架1侧壁上，提高喷淋管3的稳定性，保证除尘效果。

尘土除了会向机架1的两侧扩散之外还会向筛网2上方扩散，因此在定位柱7靠近喷淋管3的一端固定连接有位于筛网2上方的隔尘板10，避免尘土向上扩散。第一雾化喷头4在竖直方向上位于隔尘板10与筛网2之间，隔尘板10设置为弧形，且其朝向远离筛网2的一侧凸起。隔尘板10靠近喷淋管3的两侧低于第一雾化喷头4且位于远离第一雾化喷头4远离筛网2的一侧。隔尘板10、筛网2以及第一雾化喷头4将尘土包围在内，使得尘土更加集中，与水雾更好的凝聚，达到良好的除尘效果。

如图1和图2所示，由于水雾下落之后会浸湿地面，不便清理。因此，两根定位柱7之间固定连接有位于第一雾化喷头4下方的长条形的接收槽13，接收槽13的槽口朝向隔尘板10，且其靠近隔尘板10的一侧边缘与隔尘板10侧壁抵接。依附在隔尘板10上的水雾和尘土凝聚后顺着隔尘板10的表面流入接收槽13内，便于收集和清理；而在空中凝聚后的水雾和灰尘在自身重力作用下自由下落，掉入进接收槽13。接收槽13的底壁连通有排水管16，落入接收槽13内的污水直接通过排水管16排出，避免污水堆积。

此外，喷淋管3靠近隔尘板10的一端固定连接有第二雾化喷头5，第二雾化喷头5的喷嘴朝向隔尘板10，第二雾化喷头5通过喷射出与其喷嘴同向的水雾，避免尘土从喷淋管3与隔尘板10之间的间隙飘出，提高除尘效果。

为了提高除尘效率，机架1侧壁上固定连接有喷气装置，喷气装置向远离其一侧的喷淋管3喷吹气体。喷气装置包括有鼓风机11以及连接在所述鼓风机11上的喷气管12，喷气管12靠近机架1的出料端，喷气管12穿过筛斗101且位于两侧的喷淋管3之间，喷气管12的出气端朝向远离其一侧的喷淋管3。

如图2和图4所示，定位柱7远离隔尘板10的一端固定连接有万向轮14，以便移动隔尘板10，便于检查和清理筛网2。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

开启喷淋管3和鼓风机11，鼓风机11通过喷气管12将尘土吹向远离其一侧的喷淋管3；喷淋管3内的水通过第一雾化喷头4喷出后与尘土凝聚，部分在重力作用下自由下落，另一部分在风力作用下依附在隔尘板10表面上，而后顺着隔尘板10滑落进接收槽13内通过排水管16流出。本实用新型具有除尘环保和保护人体健康的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种振动式筛沙机，包括长方体状的机架（1）、筛斗（101）、筛网（2）以及用于驱动所述筛斗（101）振动的振动电机，其特征在于，所述机架（1）侧壁上设有位于筛网（2）两侧的若干喷淋管（3），若干所述喷淋管（3）沿机架（1）的长度方向依次排列，所述喷淋管（3）管壁上固定连接有位于筛网（2）上方的第一雾化喷头（4），所述第一雾化喷头（4）的喷嘴朝向与其相邻的喷淋管（3），所述第一雾化喷头（4）的朝向均一致。

2.根据权利要求1所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述第一雾化喷头（4）设置为多个且沿喷淋管（3）的长度方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述机架（1）靠近喷淋管（3）的侧壁上固定连接有位于喷淋管（3）周侧的定位支架。

4.根据权利要求3所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述定位支架包括有减震弹簧（6）、定位柱（7）、横杆（8）以及沿横杆（8）长度方向依次设置的若干固定环（9）；

所述减震弹簧（6）的一端与机架（1）侧壁固定连接，其另一端与定位柱（7）固定连接，所述减震弹簧（6）水平设置，所述横杆（8）的端部套设在定位柱（7）周侧且与定位柱（7）固定连接，若干所述固定环（9）与喷淋管（3）同轴设置且位于喷淋管（3）的周侧。

5.根据权利要求4所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述定位柱（7）一端固定连接有位于所述筛网（2）上方的隔尘板（10），所述第一雾化喷头（4）在竖直方向上位于隔尘板（10）与筛网（2）之间。

6.根据权利要求5所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述喷淋管（3）靠近所述隔尘板（10）的一端固定连接有第二雾化喷头（5），所述第二雾化喷头（5）的喷嘴朝向隔尘板（10）。

7.根据权利要求5所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述隔尘板（10）设置为弧形，且其朝向远离所述筛网（2）的一侧凸起，所述隔尘板（10）靠近喷淋管（3）的两侧低于第一雾化喷头（4）且位于第一雾化喷头（4）远离筛网（2）的一侧。

8.根据权利要求6所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述定位柱（7）上固定连接有位于所述第一雾化喷头（4）正下方的接收槽（13），所述接收槽（13）的槽口朝向所述隔尘板（10）且其靠近隔尘板（10）的一侧与隔尘板（10）侧壁抵接。

9.根据权利要求1所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述机架（1）侧壁上固定连接有喷气装置，所述喷气装置向远离其一侧的喷淋管（3）喷吹气体。

10.根据权利要求9所述的一种振动式筛沙机，其特征在于，所述喷气装置包括有鼓风机（11）以及连接在所述鼓风机（11）上的喷气管（12），所述喷气管（12）位于两侧喷淋管（3）之间且一端开口朝向远离其一侧的喷淋管（3）。