CN209462147U - 电动机用隔爆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种电动机用隔爆结构。本实用新型，包括接线盒座和固定连接在接线盒座上的接线盒盖，所述接线盒座与接线盒盖围合形成隔爆空腔，所述接线盒座包括可拆卸连接的隔爆壳体和端子安装座，接线盒盖固定连接在隔爆壳体上，隔爆壳体和端子安装座之间设有隔爆接合面，隔爆接合面一端与隔爆空腔相连通，另一端与外界相连通，所述隔爆接合面包括至少两个延伸方向不相同的平面。本实用新型具有由至少两个延伸方向不相同的平面构成的隔爆接合面，能较好的实现对爆炸产生的火焰进行降温、熄火的效果，提高隔爆电机的适用范围，并且，本实用新型结构简单，安装使用方便，适宜大规模推广使用。

Description

电动机用隔爆结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种电动机用隔爆结构。

背景技术

隔爆型电机是指具有隔爆型外壳的电机，标志为d。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的外壳。隔爆型电动机即具有隔爆外壳的电动机，隔爆外壳要求能承受内部的爆炸压力而不破损，并能阻止爆炸火焰向壳外传播，因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种特性。隔爆型是一种间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火的效果，但面对如今越来越复杂的工作环境，现有隔爆电动机的隔爆结构隔爆效果较差，不能完全实现火焰的降温、熄火的效果，这就带来了安全隐患，故需要提供一种隔爆效果较好的隔爆结构，以提高电机的适用范围。

例如，中国实用新型专利公开了一种隔爆电机[申请号：200720041411.0]，该实用新型专利包括壳体，壳体内有主轴、定子和转子，其中的定子固定在壳体内圆上，而转子固定在主轴上。壳体的前、后端均有端盖，两端盖上均有中心孔，中心孔均有轴承，主轴两端借助轴承分别安装在两端盖的中心孔内。转子的外圆上有若于轴向凹槽，该若干轴向凹槽沿转子的圆周方向呈等间距布置。其特征在于转子外圆上的轴向凹槽横截面为梯形。

该实用新型具有能达到高转矩、高负荷和高性能，而且制造成本较低的优势，但其仍未解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电动机用隔爆结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电动机用隔爆结构，包括接线盒座和固定连接在接线盒座上的接线盒盖，所述接线盒座与接线盒盖围合形成隔爆空腔，所述接线盒座包括可拆卸连接的隔爆壳体和端子安装座，接线盒盖固定连接在隔爆壳体上，隔爆壳体和端子安装座之间设有隔爆接合面，隔爆接合面一端与隔爆空腔相连通，另一端与外界相连通，所述隔爆接合面包括至少两个延伸方向不相同的平面。

在上述的电动机用隔爆结构中，所述隔爆接合面包括至少四个依次连接的隔爆面，相邻两个隔爆面之间的夹角为80-90度。

在上述的电动机用隔爆结构中，若干端子套设置在所述端子安装座内，接线螺栓位于端子套内，所述接线螺栓的一端延伸至隔爆空腔内。

在上述的电动机用隔爆结构中，所述端子安装座包括一体成型的安装座主体和安装台，所述安装台连接在安装座主体的一端，且安装台压设在隔爆壳体的内壁上。

在上述的电动机用隔爆结构中，所述所述安装座主体侧壁至少有一个突出表面的定位凸缘，所述隔爆壳体靠近安装座主体的一端包括至少一个向安装座主体方向延伸的卡合凸台，所述定位凸缘压设在卡合凸台上。

在上述的电动机用隔爆结构中，所述定位凸缘呈首尾相连的环形，且定位凸缘与卡合凸台一一对应。

在上述的电动机用隔爆结构中，所述安装座主体远离安装台的一端固定连接有防误触部，所述防误触部表面具有若干向防误触部内部凹陷的安全孔，所述接线螺栓的一端延伸至安全孔内。

在上述的电动机用隔爆结构中，所述端子套与端子安装座之间还设有弹性垫圈和止动垫圈，所述止动垫圈压设在安装座上，所述弹性垫圈压设在止动垫圈上，所述端子套压设在弹性垫圈上。

在上述的电动机用隔爆结构中，所述接线盒盖与接线盒座之间设有密封圈。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型具有由至少两个延伸方向不相同的平面构成的隔爆接合面，能较好的实现对爆炸产生的火焰进行降温、熄火的效果，提高隔爆电机的适用范围。

2、本实用新型结构简单，安装使用方便，适宜大规模推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视的半剖图；

图中：接线盒座1、接线盒盖2、隔爆空腔3、端子套4、接线螺栓5、弹性垫圈6、止动垫圈7、密封圈8、安全孔10、隔爆壳体11、端子安装座12、隔爆接合面13、隔爆面14、安装座主体15、安装台16、定位凸缘17、卡合凸台18、防误触部19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图2所示，一种电动机用隔爆结构，包括接线盒座1和固定连接在接线盒座1上的接线盒盖2，所述接线盒座1与接线盒盖2围合形成隔爆空腔3，所述接线盒座1包括可拆卸连接的隔爆壳体11和端子安装座12，接线盒盖2固定连接在隔爆壳体11上，隔爆壳体11和端子安装座12之间设有隔爆接合面13，隔爆接合面13一端与隔爆空腔3相连通，另一端与外界相连通，所述隔爆接合面13包括至少两个延伸方向不相同的平面。

本实用新型，使用时，将接线盒座1安装至接线盒盖2上，二者围合形成隔爆空腔3，隔爆空腔3通过隔爆接合面13与外界相连通，故工作场所内产生的易燃易爆混合气体可通过隔爆接合面13进入至隔爆空腔3中，电机在工作过程中容易产生火花，故会点燃隔爆空腔3内的混合气体，发生爆炸，爆炸产生的火焰通过隔爆接合面13被降温、熄火，由于隔爆接合面13包括至少两个延伸方向不相同的平面，故爆炸产生的火焰在向外逸散的过程中会与隔爆接合面13直接接触，由此可见，本实用新型具有由至少两个延伸方向不相同的平面构成的隔爆接合面13，能较好的实现对爆炸产生的火焰进行降温、熄火的效果，提高隔爆电机的适用范围。

优选地，所述隔爆接合面13包括至少四个依次连接的隔爆面14，相邻两个隔爆面14之间的夹角为80-90度，这样由于隔爆接合面13包括至少四个依次连接的隔爆面14，相邻两个隔爆面14之间的夹角为80-90度，故爆炸产生的火焰在向外逸散的过程中必然会数次呈与隔爆面14大致垂直的方向与隔爆面14直接接触，进一步保证了隔爆效果。

结合图1和图2所示，若干端子套4设置在所述端子安装座12内，接线螺栓5位于端子套4内，所述接线螺栓5的一端延伸至隔爆空腔3内，电机通过接线螺栓5与外界电源电连接。

如图1所示，所述端子安装座12包括一体成型的安装座主体15和安装台16，所述安装台16连接在安装座主体15的一端，且安装台16压设在隔爆壳体11的内壁上，所述安装座主体15侧壁至少有一个突出表面的定位凸缘17，所述隔爆壳体11靠近安装座主体15的一端包括至少一个向安装座主体15方向延伸的卡合凸台18，所述定位凸缘17压设在卡合凸台18上，隔爆空腔3内发生爆炸时，气体发生剧烈膨胀，对端子安装座12会产生一个压力，故端子安装座12通过压设在隔爆壳体11内壁上的安装台16和压设在卡合凸台18上的定位凸缘17等若干个结构来对抗这一压力，以保证结构的稳定性。

优选地，所述定位凸缘17呈首尾相连的环形，且定位凸缘17与卡合凸台18一一对应，这样受压时，卡合凸台18对定位凸缘17能提供一个分布均匀的支撑力。

结合图1和图2所示，所述安装座主体15远离安装台16的一端固定连接有防误触部19，所述防误触部19表面具有若干向防误触部19内部凹陷的安全孔10，所述接线螺栓5的一端延伸至安全孔10内，即防误触部19突出接线螺栓5的端部，这样在使用过程中，不易发生与接线螺栓5端部直接接触的情况，防止接线螺栓5的磨损，同时也可提高使用的安全性。

如图1所示，所述端子套4与端子安装座12之间还设有弹性垫圈6和止动垫圈7，弹性垫圈6由弹性材料制得，例如可以是硅胶或橡胶，所述止动垫圈7压设在安装座12上，所述弹性垫圈6压设在止动垫圈7上，所述端子套4压设在弹性垫圈6上，止动垫圈7压设在安装座12上以保证端子套4安装的稳定性，防止端子套4以及接线螺栓5在使用中发生移动，弹性垫圈6可提高端子套4与安装座12配合的紧密性。

如图1所示，所述接线盒盖2与接线盒座1之间设有密封圈8，密封圈8可提高接线盒盖2与接线盒座1之间的密封性，密封圈8由弹性材料制得，例如可以是硅胶或橡胶。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了接线盒座1、接线盒盖2、隔爆空腔3、端子套4、接线螺栓5、弹性垫圈6、止动垫圈7、密封圈8、安全孔10、隔爆壳体11、端子安装座12、隔爆接合面13、隔爆面14、安装座主体15、安装台16、定位凸缘17、卡合凸台18、防误触部19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种电动机用隔爆结构，包括接线盒座(1)和固定连接在接线盒座(1)上的接线盒盖(2)，所述接线盒座(1)与接线盒盖(2)围合形成隔爆空腔(3)，其特征在于：所述接线盒座(1)包括可拆卸连接的隔爆壳体(11)和端子安装座(12)，接线盒盖(2)固定连接在隔爆壳体(11)上，隔爆壳体(11)和端子安装座(12)之间设有隔爆接合面(13)，隔爆接合面(13)一端与隔爆空腔(3)相连通，另一端与外界相连通，所述隔爆接合面(13)包括至少两个延伸方向不相同的平面。

2.如权利要求1所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：所述隔爆接合面(13)包括至少四个依次连接的隔爆面(14)，相邻两个隔爆面(14)之间的夹角为80-90度。

3.如权利要求1所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：若干端子套(4)设置在所述端子安装座(12)内，接线螺栓(5)位于端子套(4)内，所述接线螺栓(5)的一端延伸至隔爆空腔(3)内。

4.如权利要求3所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：所述端子安装座(12)包括一体成型的安装座主体(15)和安装台(16)，所述安装台(16)连接在安装座主体(15)的一端，且安装台(16)压设在隔爆壳体(11)的内壁上。

5.如权利要求4所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：所述安装座主体(15)侧壁至少有一个突出表面的定位凸缘(17)，所述隔爆壳体(11)靠近安装座主体(15)的一端包括至少一个向安装座主体(15)方向延伸的卡合凸台(18)，所述定位凸缘(17)压设在卡合凸台(18)上。

6.如权利要求5所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：所述定位凸缘(17)呈首尾相连的环形，且定位凸缘(17)与卡合凸台(18)一一对应。

7.如权利要求4所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：所述安装座主体(15)远离安装台(16)的一端固定连接有防误触部(19)，所述防误触部(19)表面具有若干向防误触部(19)内部凹陷的安全孔(10)，所述接线螺栓(5)的一端延伸至安全孔(10)内。

8.如权利要求3所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：所述端子套(4)与端子安装座(12)之间还设有弹性垫圈(6)和止动垫圈(7)，所述止动垫圈(7)压设在安装座(12)上，所述弹性垫圈(6)压设在止动垫圈(7)上，所述端子套(4)压设在弹性垫圈(6)上。

9.如权利要求1所述的电动机用隔爆结构，其特征在于：所述接线盒盖(2)与接线盒座(1)之间设有密封圈(8)。