CN220934938U - 一种驱动一体防爆无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种驱动一体防爆无刷电机，具有电机本体和驱动器；所述电机本体包括防爆壳体，以及设置在防爆外壳内的定子总成和转子总成；所述驱动器包括驱动盒体以及设置在驱动盒体内的驱动模块；所述防爆壳体与驱动盒体固定连接在一起；驱动盒体与防爆壳体连接的一端设有防爆封板；所述防爆封板上设有穿线孔；定子总成的接线从穿线孔穿入驱动盒体内并与驱动模块电连接；所述穿线孔上设有用于封堵接线穿过的穿线孔的绝缘防护部件；所述驱动盒体内整体灌封。本实用新型驱动器和电机做到一体，并且通过对驱动器整个内部空间进行灌胶封装，使得整体隔爆形式不变的同时还可以降低二次传爆风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆电机，特别涉及一种驱动一体防爆无刷电机。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。由于其防爆特性，通常会用于诸如煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业领域的易燃易爆场所。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
防爆电机一般可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。其中隔爆型电机主要是通过防爆外壳包可能产生的火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的易燃易爆气体隔开。同时由于防爆外壳的密封性并不是特别突出，周围的爆炸性气体混合物可以通过防爆外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的防爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
但是目前市场上的防爆电机，主要是电机本体防爆，由于防爆结构原因，驱动器很难和电机做到一体。因为当驱动器与电机做到一体时，驱动器与电机的内部空间互通，因此当易燃易爆气体进入电机内发生爆炸时，会发生二次传爆风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种驱动一体防爆无刷电机，其驱动器和电机做到一体，并且通过对驱动器整个内部空间进行灌胶封装，使得整体隔爆形式不变的同时还可以降低二次传爆风险。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有电机本体和驱动器；所述电机本体包括防爆壳体，以及设置在防爆外壳内的定子总成和转子总成；所述驱动器包括驱动盒体以及设置在驱动盒体内的驱动模块；所述防爆壳体与驱动盒体固定连接在一起；驱动盒体与防爆壳体连接的一端设有防爆封板；所述防爆封板上设有穿线孔；定子总成的接线从穿线孔穿入驱动盒体内并与驱动模块电连接；所述穿线孔上设有用于封堵接线穿过的穿线孔的绝缘防护部件；所述驱动盒体内整体灌封。
进一步，上述绝缘防护部件为绝缘纸或者绝缘橡胶件。
进一步，上述驱动盒体包括盒体部和后盖；盒体部包括底板和围设在底板四周的挡板；所述底板与挡板为一体件，且底板与挡板形成用于安装驱动模块的安装腔；所述盒体部远离底板的一侧固定连接有用于封闭安装腔的后盖；所述挡板上设有供驱动模块的引出线穿出的出线部；所述盒体部的底板即为防爆封板；防爆封板与防爆壳体固定连接；防爆封板正对防爆壳体的端面上设有两个同轴设置的第一防爆环体和第二防爆环体；所述穿线孔设置在第一定位环和第二定位环之间；
所述定子总成固定设置在防爆外壳的内壁上；所述转子总成包括带有转轴的内转子体、前轴承和后轴承；所述第二定位环内形成用于安装前轴承的前轴承座；防爆壳体内远离驱动盒体的一端设有用于安装后轴承的后轴承座；所述定子总成围设在内转子体的外部，且内转子体的转轴的两端分别通过前轴承、后轴承与前轴承座和后轴承座安装配合；
防爆壳体靠近驱动盒体的一端开口，远离驱动盒体的另一端设有供转轴穿出的通孔；防爆壳体的开口卡装在第一定位环的外壁上。
进一步，上述防爆壳体的开口的外壁一体设有四个沿转轴轴线圆周均匀的耳板，每个耳板上均设有连接孔；所述盒体部和后盖上均设有耳板上的连接孔对应的连接孔；所述后盖、盒体部和耳板通过连接螺栓穿过对应的连接孔后形成固定连接。
进一步，上述防爆壳体上设有散热翅片。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过绝缘防护部件对穿线孔进行封堵，以便于驱动盒体内部进行整体灌胶封装，从而驱动盒体内部空间与防爆壳体的内部空间形成隔断，使得整体隔爆形式不变的同时还可以降低二次传爆风险。
(2)本实用新型采用绝缘纸时，能够保证封堵的同时还具有成本低，操作难度低的优势。
(3)本实用新型将盒体部作为防爆封板，仅通过穿线孔实现内部空间连通，结构合理借用的同时还具有一定的隔爆作用。
(4)本实用新型在盒体部上设置用于防爆壳体卡装的第一防爆环体，能够有利于电机本体的安装，同时其上设置在第二防爆环体又能够起到前轴承的安装，使得驱动器与电机本体一体化更加合理。
(5)本实用新型将穿线孔设置在第一防爆环体和第二防爆环体之间，在灌胶封装时能够起到防止溢胶的问题。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型中驱动盒体的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图3，本实用新型具有电机本体1和驱动器2；所述电机本体1包括防爆壳体11，以及设置在防爆外壳11内的定子总成12和转子总成13；所述驱动器2包括驱动盒体21以及设置在驱动盒体21内的驱动模块22；所述防爆壳体11与驱动盒体21固定连接在一起；驱动盒体21与防爆壳体11连接的一端设有防爆封板211；所述防爆封板211上设有穿线孔211-1；定子总成12的接线从穿线孔211-1穿入驱动盒体21内并与驱动模块22电连接；所述穿线孔211-1上设有用于封堵接线穿过的穿线孔211-1的绝缘防护部件3；所述驱动盒体21内整体灌封。
一般绝缘防护部件3可选用绝缘纸或者绝缘橡胶件。基于生产成本问题，可优先选用绝缘纸。
所述驱动盒体21包括盒体部和后盖212；盒体部包括底板和围设在底板四周的挡板；所述底板与挡板为一体件，且底板与挡板形成用于安装驱动模块22的安装腔；所述盒体部远离底板的一侧固定连接有用于封闭安装腔的后盖212；所述挡板上设有供驱动模块22的引出线穿出的出线部213；所述盒体部的底板即为防爆封板211；防爆封板211与防爆壳体11固定连接；防爆封板211正对防爆壳体11的端面上设有两个同轴设置的第一防爆环体214和第二防爆环体215；所述穿线孔211-1设置在第一定位环214和第二定位环215之间；
所述定子总成12固定设置在防爆外壳11的内壁上；所述转子总成13包括带有转轴131的内转子体132、前轴承133和后轴承134；所述第二定位环215内形成用于安装前轴承133的前轴承座；防爆壳体11内远离驱动盒体21的一端设有用于安装后轴承134的后轴承座；所述定子总成12围设在内转子体132的外部，且内转子体132的转轴131的两端分别通过前轴承133、后轴承134与前轴承座和后轴承座安装配合；
防爆壳体11靠近驱动盒体21的一端开口，远离驱动盒体21的另一端设有供转轴131穿出的通孔；防爆壳体11的开口卡装在第一定位环214的外壁上。
所述防爆壳体11的开口的外壁一体设有四个沿转轴轴线圆周均匀的耳板111，每个耳板111上均设有连接孔；所述盒体部和后盖212上均设有耳板111上的连接孔对应的连接孔；所述后盖212、盒体部和耳板111通过连接螺栓穿过对应的连接孔后形成固定连接。
所述防爆壳体11上设有散热翅片112。
在使用过程中，当周围的爆炸性气体混合物通过防爆外壳11的各部分接合面间隙进入电机内部后，与内部的火花、电弧、危险高温等引燃源接触发生爆炸时，电机本体1因为防爆外壳11不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。同时，由于驱动盒体21被整体灌胶封装，因此不会发生二次传爆。
基于此，驱动器2和电机本体1的一体化设计，使得防爆电机也可以适应复杂的多轴伺服并联高速协同控制，便于实现机械设备的小型自动化。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种驱动一体防爆无刷电机，具有电机本体和驱动器；其特征在于：所述电机本体包括防爆壳体，以及设置在防爆外壳内的定子总成和转子总成；所述驱动器包括驱动盒体以及设置在驱动盒体内的驱动模块；所述防爆壳体与驱动盒体固定连接在一起；驱动盒体与防爆壳体连接的一端设有防爆封板；所述防爆封板上设有穿线孔；定子总成的接线从穿线孔穿入驱动盒体内并与驱动模块电连接；所述穿线孔上设有用于封堵接线穿过的穿线孔的绝缘防护部件；所述驱动盒体内整体灌封。
2.根据权利要求1所述的一种驱动一体防爆无刷电机，其特征在于：所述绝缘防护部件为绝缘纸或者绝缘橡胶件。
3.根据权利要求1或2所述的一种驱动一体防爆无刷电机，其特征在于：所述驱动盒体包括盒体部和后盖；盒体部包括底板和围设在底板四周的挡板；所述底板与挡板为一体件，且底板与挡板形成用于安装驱动模块的安装腔；所述盒体部远离底板的一侧固定连接有用于封闭安装腔的后盖；所述挡板上设有供驱动模块的引出线穿出的出线部；所述盒体部的底板即为防爆封板；防爆封板与防爆壳体固定连接；防爆封板正对防爆壳体的端面上设有两个同轴设置的第一防爆环体和第二防爆环体；所述穿线孔设置在第一定位环和第二定位环之间；
所述定子总成固定设置在防爆外壳的内壁上；所述转子总成包括带有转轴的内转子体、前轴承和后轴承；所述第二定位环内形成用于安装前轴承的前轴承座；防爆壳体内远离驱动盒体的一端设有用于安装后轴承的后轴承座；所述定子总成围设在内转子体的外部，且内转子体的转轴的两端分别通过前轴承、后轴承与前轴承座和后轴承座安装配合；
防爆壳体靠近驱动盒体的一端开口，远离驱动盒体的另一端设有供转轴穿出的通孔；防爆壳体的开口卡装在第一定位环的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种驱动一体防爆无刷电机，其特征在于：所述防爆壳体的开口的外壁一体设有四个沿转轴轴线圆周均匀的耳板，每个耳板上均设有连接孔；所述盒体部和后盖上均设有耳板上的连接孔对应的连接孔；所述后盖、盒体部和耳板通过连接螺栓穿过对应的连接孔后形成固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种驱动一体防爆无刷电机，其特征在于：所述防爆壳体上设有散热翅片。
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