CN209460567U - 投影型显示装置 - Google Patents

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宫崎健二
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    • G03B21/00Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14Details
    • G03B21/16Cooling; Preventing overheating
    • HELECTRICITY
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Abstract

本实用新型实现即使是各种各样的设置姿势也能够更可靠地防止气泡混入到冷却液的投影型显示装置,在投影型显示装置中,具备通过循环有冷却液的配管管道连接的箱、受热罩、泵及散热器,所述箱保存规定量的所述冷却液,所述受热罩设置于冷却对象,所述泵使所述冷却液循环,所述散热器使所述冷却液散热来进行冷却,所述箱具备:冷却液流出口,使所述冷却液流出;及冷却液流入口,使所述冷却液流入,所述冷却液流入口由与所述箱连接的第1导管和与所述第1导管连接的第2导管构成,所述第2导管比所述第1导管细。

Description

投影型显示装置
技术领域
本实用新型涉及通过循环的冷却液对冷却对象进行冷却的投影型显示装置。
背景技术
在投影机的内部存在多个发热部,冷却该发热部对于延长构成零件的寿命并提高投影机的可靠性是不可欠缺的技术课题。特别是对于光学偏光元件和冷镜,需要冷却到规定的温度以下。
在专利文献1(日本特开2005-331928号公报)公开了以下的技术:将投影型显示装置内部的设置在冷却对象的液体冷却罩、一个或多个散热器、一个或多个储备箱和一个或多个循环泵连结,使通过耦合器能够在任意位置分离的冷却系统中循环冷却液,从而使投影型显示装置内部的冷却对象成为规定温度以下。
设置在储备箱的冷却液的流入喷嘴和流出喷嘴的前端的开口端与该储备箱内的冷却液接触,并且,在储备箱的上部形成有空气层。通过这种结构,将在循环的冷却液中产生的气泡聚集到储备箱内的空气层,防止气泡混入到循环泵。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2005-331928号公报
实用新型内容
实用新型所要解决的课题
近年来,关于投影型显示装置,除了如放置在桌上的落地设置、以与落地设置的状态上下反转的状态从天花板悬挂的悬挂设置以外,还要求向天花板投影的天花板投影设置。另外,还强烈要求投影型显示装置的垂直设置(纵向显示)。而且,还存在投影映射等在屋外使用的情况,在这种情况下,包括倾斜以各种姿势设置。因此,作为防止气泡混入到冷却液的对策,还要求应对各种字数的对策。
本实用新型实现如下的投影型显示装置:即使是各种各样的设置姿势,也能够更可靠地防止气泡混入到冷却液。
用于解决课题的手段
本实用新型的投影型显示装置,
具备通过循环有冷却液的配管管道连接的箱、受热罩、泵及散热器,
所述箱保存规定量的所述冷却液,
所述受热罩设置于冷却对象,
所述泵使所述冷却液循环,
所述散热器使所述冷却液散热来进行冷却,
所述箱具备:
冷却液流出口,使所述冷却液流出;及
冷却液流入口,使所述冷却液流入,
所述冷却液流入口由与所述箱连接的第1导管和与所述第1导管连接的第2导管构成,所述第2导管比所述第1导管细。
实用新型效果
在具备上述结构的本实用新型中,能够实现即使是各种各样的设置姿势也能够更可靠地防止气泡混入到冷却液的投影型显示装置。
附图说明
图1是示出本实用新型的投影型显示装置的一个实施方式的光学系统的结构的框图。
图2是示出冷却机构的结构的框图。
图3是示出构成冷却机构的箱100的外观的立体图。
图4(a)是箱100的俯视图,图4(b)是箱100的后视图,图4(c)是箱 100的左视图,图4(d)是箱100的右视图,图4(e)是箱100的主视图。
图5是图4(e)的C-C剖面向视图。
图6是图4(a)的A-A剖面向视图,示出上表面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
图7是图4(a)的A-A剖面向视图,示出底面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
图8是图4(a)的A-A剖面向视图,示出右侧面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
图9是图4(a)的A-A剖面向视图,示出左侧面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
图10是图4(a)的B-B剖面向视图,示出正面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
图11是图4(a)的B-B剖面向视图,示出背面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
具体实施方式
接着,参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
图1是示出本实用新型的投影型显示装置的一个实施方式的光学系统的结构的框图,图2是示出冷却机构的结构的框图,图3是示出构成冷却机构的箱100的外观的立体图。
图1所示的投影型显示装置1100具有光源1101、光学引擎部 1102、图像形成单元1103以及投影镜头(投影光学系统)1104。
图像形成单元1103具备根据图像信号对光进行调制的显示设备1105~1107,具有根据从光学引擎部1102射出的光来形成图像的功能。在本实施方式中,作为显示设备1105~1107,使用作为反射型显示元件的数字微镜设备(DMD)。而且,在本实施方式中,图像形成单元1103 具备与红色光、绿色光及蓝色光对应的三个显示设备1105~1107。投影镜头1104具有将从图像形成单元1103射出的光投影到屏幕1109等并显示为图像的功能。
另外,投影型显示装置1100具备图2所示的用于冷却图像形成单元1103的显示设备1105~1107的冷却机构。
本实施方式的冷却机构由箱100、泵200、散热器300、受热罩400 及连接这些的配管管道500构成。如图2中的箭头所示,冷却液在箱 100、泵200、散热器300、受热罩400中循环,但是该顺序并没有特别限定,例如也可以是在箱100之后通过散热器300的顺序。另外,关于受热罩400,虽然在图2中仅示出一个,但是是用于冷却显示设备 1105~1107且也可以分别对应于显示设备1105~1107而设置有三个。而且,在投影型显示装置1100中存在光源1101、从光源1101射出的光通过的光学引擎部1102、棱镜1108、投影镜头1104,但是这些全部是发热要素,也可以对这些分别设置受热罩400。此时,也可以根据光源1101、光学引擎部1102、棱镜1108、投影镜头1104的配置部位以及箱100、泵200、散热器300的配置部位,将多个受热罩400还设置在箱100与泵200之间或泵200与散热器300之间。
在本实施方式中使用的箱100,具有图3至图11所示的结构。
图3是箱100的立体图,图4(a)是俯视图,图4(b)是后视图,图 4(c)是左视图,图4(d)是右视图,图4(e)是主视图。
如图所示,箱100是各面为矩形形状的六面体,冷却液流出口102 和冷却液流入口105设置在正面,另外,在上表面设置有冷却液注入口101。冷却液注入口101在注入冷却液时使用,在投影型显示装置 1100工作时闭合。
冷却液流入口105由与箱100连接的第1导管104以及与第1导管104连接的比第1导管104细的第2导管103构成。一端与箱100 连通且另一端封闭的第1导管104的内径为12mm,在从箱100离开 30mm的位置连接有内径6mm的第2导管103。第2导管103和冷却液流出口102与配管管道500连接。
从细的第2导管103进入的冷却液在进入到与箱100连接的粗的第1导管104时其势头弱,在进入到箱100时势头也弱,因此本实施方式能够抑制在箱100中产生气泡。
图5是图4(e)的C-C剖面向视图,图6是图4(a)的A-A剖面向视图,都示出上表面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
导管状的冷却液流出口102设置为延伸到箱100内的大致中央为止。另外,在箱100内部,在第1导管104的连通口502与冷却液流出口102之间设置有隔板501。连通口502是形成在箱100的内壁的开口。隔板501具有如图6所示的L字状的剖面,如图5所示形成为连结箱100的正面与背面。
在如图6所示的上表面在重力方向上位于上方的设置状态的情况下,冷却液的液面601比冷却液流出口102、隔板501以及连通口502 位于垂直上方,冷却液流出口102、隔板501以及连通口502依次在垂直方向上从上到下地设置。
从连通口502流入的冷却液如上所述被抑制了气泡的产生,但是即使例如产生气泡,也由于在连通口502与冷却液流出口102之间设置有隔板501,因此防止气泡向冷却液流出口102移动。被具有L字状剖面的隔板501阻挡的气泡从成为离冷却液流出口102最远的位置的图6的左侧部分向液面601浮出,因此更可靠地防止气泡混入到从冷却液流出口102向配管管道500流出的冷却液中。因此,在本实施方式的投影型显示装置中,泵200不会通过混入到冷却液的气泡而空转。
图7是图4(a)的A-A剖面向视图,示出底面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
冷却液流出口102、隔板501以及连通口502,与图6所示的设置状态的情况相反,依次在垂直方向上从下到上地设置,冷却液的液面 701位于隔板501附近。在产生了由从连通口502流入的冷却液引起的气泡时,吐出到隔板501附近为止的气泡向液面701浮出,因此能够可靠地防止气泡混入到从冷却液流出口102向配管管道500流出的冷却液中。
图8是图4(a)的A-A剖面向视图,示出右侧面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
在图8所示的设置状态下,与图7所示的设置状态的情况同样,冷却液流出口102、隔板501以及连通口502依次在垂直方向上从下到上设置,冷却液的液面801位于隔板501附近。在产生了由从连通口 502流入的冷却液引起的气泡时,吐出到隔板501附近为止的气泡向液面801浮出,因此能够更可靠地防止气泡混入到从冷却液流出口102 向配管管道500流出的冷却液中。
图9是图4(a)的A-A剖面向视图,示出左侧面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
冷却液的液面901比冷却液流出口102、隔板501以及连通口502 位于垂直上方,冷却液流出口102、隔板501以及连通口502依次在垂直方向上从上到下设置。
即使在从连通口502流入的冷却液中产生气泡,也由于在连通口 502与冷却液流出口102之间设置有隔板501,因此防止气泡向冷却液流出口102移动。被具有L字状剖面的隔板501阻挡的气泡,从成为离冷却液流出口102最远的位置的图9的右侧部分向液面901浮出,因此能够更可靠地防止气泡混入到从冷却液流出口102向配管管道500 流出的冷却液中。
图10是图4(a)的B-B剖面向视图,示出正面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
在图10所示的设置状态的情况下,连通口502比冷却液的液面 1001位于垂直上方,成为冷却液流出口102和隔板501一部分浸在冷却液中的状况。在这种设置状态的情况下,即使产生由从连通口502 流入的冷却液引起的气泡,也由于在连通口502与冷却液流出口102 之间设置有隔板501,因此防止气泡向冷却液流出口102移动。
图11是图4(a)的B-B剖面向视图,示出背面在重力方向上位于上方的设置状态的情况。
在图11所示的设置状态的情况下,连通口502比冷却液流出口 102的箱100内的成为取水口的部分位于垂直下方,成为隔板501的一部分浸在冷却液中的状况。在这种设置状态的情况下,即使产生由从连通口502流入的冷却液引起的气泡,也由于在连通口502与冷却液流出口102之间设置有隔板501,因此防止气泡向冷却液流出口102移动。
在以上说明的实施方式中,虽然作为箱100的形状成为各面为矩形形状的六面体,冷却液流出口102和冷却液流入口105形成在相同面上的情况进行了说明,但是箱100的形状、配置并不限定于此。作为箱100的形状,能够成为球形或圆筒形等适合投影型显示装置的内部配置的各种各样的形状。另外,冷却液流出口102和冷却液流入口 105的形成位置也不特别限定,也可以形成在箱100的不同面上。在本实用新型中重要的是,由连接到箱100的第1导管104和与第1导管 104连接的比第1导管104细的第2导管103构成冷却液流入口105,由此,能够抑制流入到箱100的冷却液产生气泡,能够使箱100的形状和构成零件的配置任意变形。
标号说明
100 箱
200 泵
300 散热器
400 受热罩
500 配管管道
102 冷却液流出口
103 第2导管
104 第1导管
105 冷却液流入口。

Claims (5)

1.一种投影型显示装置,其特征在于,
具备通过循环有冷却液的配管管道连接的箱、受热罩、泵及散热器,
所述箱保存规定量的所述冷却液,
所述受热罩设置于冷却对象,
所述泵使所述冷却液循环,
所述散热器使所述冷却液散热来进行冷却,
所述箱具备:
冷却液流出口,使所述冷却液流出;及
冷却液流入口,使所述冷却液流入,
所述冷却液流入口由与所述箱连接的第1导管和与所述第1导管连接的第2导管构成,所述第2导管比所述第1导管细,
所述冷却液流出口形成为延伸到箱内部为止的导管状,
所述第1导管具备连通口,该连通口是形成于所述箱的内壁的开口。
2.根据权利要求1所述的投影型显示装置,其特征在于,
所述第2导管在从所述箱离开规定距离的位置与所述第1导管连接。
3.根据权利要求1或2所述的投影型显示装置,其特征在于,
所述投影型显示装置具备隔板,该隔板设置在所述箱的内部且成为所述冷却液流出口与所述冷却液流入口之间的位置。
4.根据权利要求1或2所述的投影型显示装置,其特征在于,
所述箱是各面为矩形形状的六面体,所述冷却液流出口和所述冷却液流入口设置在所述六面体的相同面上。
5.根据权利要求1或2所述的投影型显示装置,其特征在于,
所述箱是各面为矩形形状的六面体,所述冷却液流出口和所述冷却液流入口设置在所述六面体的不同面上。
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