CN209457331U - 一种五层双拼实木复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五层双拼实木复合地板，包括：基材，基材采用三层单板对称结构组坯；面材，贴合于基材上表面，面材由两排实木面皮沿基材长度方向拼接而成，两排实木面皮各占基材的一半的宽度，每排实木面皮包括一块或者多块相互拼接的实木面皮，实木面皮之间无明显接缝，且面材表面为一个平面；底板，贴合于基材下表面，底板为杂木板。采用以上技术方案的五层双拼实木复合地板大大提高了木材综合利用率，特别是节约了大量优质木材，符合国家和行业的产业政策，有利于国家的可持续发展。基材采用三层单板对称结构组坯不仅可以有效避免因材料结构配比产生的瓦片变形，而且纵横交错结构有效避免后期湿胀干缩的变形现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木复合地板，特别涉及一种五层双拼实木复合地板。
背景技术
实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类，所以其实是一种新的实木地板。以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点已经成为欧美国家主要流行地板种类并在逐渐被我国老百姓所接受。
实木复合地板的表层为优质珍贵木材面皮，不但保留了实木地板木纹优美、自然的特性，不仅有较理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便于清洗。芯层大多采用可以轮番砍伐的速生材料，也可用廉价的小径材料，各种硬、软杂材等来源较广的材料，而且不必考虑避免木材的各种缺陷，出材率高，成本则大为降低。其弹性、保温性等也完全不亚于实木地板。正因为它具有实木地板的各种优点，摒弃了强化复合地板的不足，又节约了大量自然资源，在欧美国家已经成为家装的主流地板，今后我国高档地板的发展趋势必然是实木复合地板。
然而随着自然资源的日渐枯竭，优质珍贵木材也越来越难得，加工的实木面皮在实际的使用中因为地板规格的不同需要裁切很多的边角和余料，而且实木面皮中没有节疤和虫眼等异化物的优质面皮的比例一般都不高，由此也导致在生产实木复合地板的过程中会产生很多有瑕丝的面皮。因此，实木复合地板的面材的选材率底，耗费了大量的日渐短缺的珍贵木材资源，造成了很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种五层双拼实木复合地板。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种五层双拼实木复合地板，包括：
基材，基材采用三层单板对称结构组坯；
面材，贴合于基材上表面，面材由两排实木面皮沿基材长度方向拼接而成，两排实木面皮各占基材的一半的宽度，每排实木面皮包括一块或者多块相互拼接的实木面皮，面材表面为一个平面；
底板，贴合于基材下表面，底板为杂木板。
采用以上技术方案的五层双拼实木复合地板的原材料中，优质木材所占比例不到10％，90％以上是速生材。因此大大提高了木材综合利用率，特别是节约了大量优质木材，符合国家和行业的产业政策，有利于国家的可持续发展。基材采用三层单板对称结构组坯不仅可以有效避免因材料结构配比产生的瓦片变形，而且纵横交错结构有效避免后期湿胀干缩的变形现象。
在一些实施方式中，基材采用桉木单板、新西兰辐射松单板和桉木单板对称结构组坯，桉木单板的厚度为3.6mm，新西兰辐射松单板的厚度为 8.2mm，桉木单板和新西兰辐射松单板的木纹方向横竖交错，桉木单板和新西兰辐射松单板之间采用天然大豆胶黏剂进行整体压贴成型，成型后基材的厚度为13.2mm；含水率为6-9％。由此不仅可以有效避免因材料结构配比产生的瓦片变形，而且纵横交错结构有效避免后期湿胀干缩的变形现象。加工的基材既避免了因层数减少造成的密度偏小，又实现了合适的使用分量。
在一些实施方式中，底板为榉木板或者杨木板。
在一些实施方式中，底板的厚度为0.8mm。由此，底层可以作为平衡缓冲层，能够保证地板的结构相结稳定。
在一些实施方式中，实木面皮厚度相同而材质、纹理或者颜色不相同。由此可以通过采用不同的实木面皮进行拼接，产生不同的视觉和装饰风格，达到浑然天成的效果。
在一些实施方式中，每排实木面皮包括两块或者以上的不同的实木面皮，同一排的实木面皮的长度之间遵循黄金比例、倍数比例。由此整块地板表面充满了几何和数学的元素，充分体现了视觉美感。
在一些实施方式中，每排实木面皮包括三块实木面皮，三块实木面皮的长度比为3:4:5，两排实木面皮的排列方向相反。由此更加充分体现了视觉美感。
在一些实施方式中，实木面皮为优质名贵木材的木皮。由此地板感官上更加高档。
在一些实施方式中，实木面皮的规格为：
长度：250-910mm；
宽度：30-120mm；
厚度：1.0-1.2mm。
在一些实施方式中，实木面皮的采用裁切机精准垂直裁切，裁切线成一条直线且相对的两条裁切线相互平行。由此实木面皮之间拼接更加牢固，在后续的加工和使用过程中不易开缝或者起层。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的五层双拼实木复合地板的分解图。
图2为图1所示五层双拼实木复合地板的面材结构示意图。
图3为图1所示五层双拼实木复合地板的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的五层双拼实木复合地板。如图所示，该五层双拼实木复合地板主要由基材1和贴合于基材1上表面的面材2以及贴合于基材1下表面的底板3构成。
其中，基材1采用桉木单板11、新西兰辐射松单板12和桉木单板11 对称结构组坯。
由此不仅可以有效避免因材料结构配比产生的瓦片变形，而且纵横交错结构有效避免后期湿胀干缩的变形现象。
桉木单板11的厚度为3.6mm。
新西兰辐射松单板12的厚度为8.2mm。
桉木单板11和新西兰辐射松单板12的木纹方向横竖交错。
桉木单板11和新西兰辐射松单板12之间采用天然大豆胶黏剂进行整体压贴成型。
成型后基材1的厚度为13.2mm；含水率为6-9％。
加工的基材1既避免了因层数减少造成的密度偏小，又实现了合适的使用分量。
面材2由两排实木面皮21沿基材1长度方向拼接而成。
两排实木面皮21各占基材1的一半的宽度。
每排实木面皮21包括一块或者多块相互拼接的实木面皮21。
面材2表面为一个平面。
实木面皮21厚度相同而材质、纹理或者颜色不相同。由此可以通过采用不同的实木面皮21进行拼接，产生不同的视觉和装饰风格，达到浑然天成的效果。
每排实木面皮21一般包括两块或者以上的不同的实木面皮21，同一排的实木面皮21的长度之间遵循黄金比例、倍数比例。由此整块地板表面充满了几何和数学的元素，充分体现了视觉美感。
在本实施例中，每排实木面皮21包括三块实木面皮21。三块实木面皮的长度比为3:4:5，且两排实木面皮21的排列方向相反。由此更加充分体现了视觉美感。
实木面皮21一般为优质名贵木材的木皮。由此地板感官上更加高档。在其他的实施例中，实木面皮21的规格为：长度250-910mm；宽度 30-120mm；厚度1.0-1.2mm。
实木面皮21的采用裁切机精准垂直裁切，裁切线成一条直线且相对的两条裁切线相互平行。由此实木面皮21之间拼接更加牢固，在后续的加工和使用过程中不易开缝或者起层。
在本实施例中，底板3为榉木板或者杨木板，且底板3的厚度为0.8mm。
采用以上技术方案的五层双拼实木复合地板的原材料中，优质木材所占比例不到10％，90％以上是速生材。因此大大提高了木材综合利用率，特别是节约了大量优质木材，符合国家和行业的产业政策，有利于国家的可持续发展。基材采用三层单板对称结构组坯不仅可以有效避免因材料结构配比产生的瓦片变形，而且纵横交错结构有效避免后期湿胀干缩的变形现象。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种五层双拼实木复合地板，其特征在于，主要包括：
基材，所述基材采用三层单板对称结构组坯；
面材，贴合于所述基材上表面，所述面材由两排实木面皮沿所述基材长度方向拼接而成，两排所述实木面皮各占所述基材的一半的宽度，每排所述实木面皮包括一块或者多块相互拼接的实木面皮，所述面材表面为一个平面；
底板，贴合于所述基材下表面，所述底板为杂木板；
所述基材采用桉木单板、新西兰辐射松单板和桉木单板对称结构组坯，所述桉木单板的厚度为3.6mm，所述新西兰辐射松单板的厚度为8.2mm，所述桉木单板和所述新西兰辐射松单板的木纹方向横竖交错，所述桉木单板和所述新西兰辐射松单板之间采用天然大豆胶黏剂进行整体压贴成型，成型后所述基材的厚度为13.2mm；含水率为6-9％；
所述底板为榉木板或者杨木板。
2.根据权利要求1所述的五层双拼实木复合地板，其特征在于，所述底板的厚度为0.8mm。
3.根据权利要求1所述的五层双拼实木复合地板，其特征在于，所述实木面皮厚度相同而材质、纹理或者颜色不相同。
4.根据权利要求1所述的五层双拼实木复合地板，其特征在于，每排所述实木面皮包括两块或者以上的不同的所述实木面皮，同一排的所述实木面皮的长度之间遵循黄金比例、倍数比例。
5.根据权利要求4所述的五层双拼实木复合地板，其特征在于，每排所述实木面皮包括三块所述实木面皮，所述三块实木面皮的长度比为3:4:5，两排所述实木面皮的排列方向相反。
6.根据权利要求3至5任一项所述的五层双拼实木复合地板，其特征在于，所述实木面皮为优质名贵木材的木皮。
7.根据权利要求6所述的五层双拼实木复合地板，其特征在于，所述实木面皮的规格为：
长度：250-910mm；
宽度：30-120mm；
厚度：1.0-1.2mm。
8.根据权利要求1所述的五层双拼实木复合地板，其特征在于，所述实木面皮的采用裁切机精准垂直裁切，所述裁切线成一条直线且相对的两条所述裁切线相互平行。
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|---|---|---|---|---|
| CN111674132A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-09-18 | 山东米老鼠木业有限公司 | 一种新结构木地板 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821286891.1U patent/CN209457331U/zh not_active Expired - Fee Related
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