CN209456792U - 用于造纸竹片的粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于造纸竹片的粉碎机构，包括底座，在支架上设置有粉碎壳体，在粉碎壳体的顶部固定有进料口，在粉碎壳体的底部设置有出料口，在粉碎壳体的中部固定有横向隔板，在横向隔板上固定有一个竖向通孔，在粉碎壳体的顶部固定有升降气缸，在粉碎壳体内设置有砸压板，在支架上设置有升降滑槽，在升降滑槽内设置有丝杆，在支架上固定有驱动电机，在升降滑槽内设置有与丝杆螺纹连接的滑块，在滑块上固定控制电机，在粉碎壳体内设置有固定在控制电机主轴上的圆盘，在圆盘上均匀固定有刮料刀片。本实用新型的结构设置合理，有利于提高粉碎的效率，同时也可以避免竹节造成的机构卡顿，而且也可以提高粉碎的质量，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸加工设备技术领域，具体涉及一种用于造纸竹片的粉碎机构。
背景技术
竹片造纸工艺中，竹片的切片粉碎是尤为重要的环节，竹片粉碎质量的好坏直接影响到成纸质量的好坏，所以竹浆造纸工艺中竹片粉碎机起着不可替代的作用，现有技术下的竹片粉碎机往往只有一个刀组，对竹片的粉碎切割不够细致，且无法剔除竹节，竹片入料时角度不对容易造成机器卡机现象，对整个工艺流程有着很大的影响。
因此设计一种能够对竹片进行精细切割，同时能防止卡机的造纸用竹片粉碎机很有现实意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于造纸竹片的粉碎机构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于造纸竹片的粉碎机构，包括底座，固定在所述底座上的支架，在所述支架上设置有粉碎壳体，在所述粉碎壳体的顶部固定有进料口，在所述粉碎壳体的底部设置有出料口，在所述粉碎壳体的中部固定有横向隔板，在所述横向隔板上固定有一个竖向通孔，在所述粉碎壳体的顶部固定有升降气缸，在所述粉碎壳体内设置有固定在升降气缸活塞轴上的砸压板，在所述支架上设置有升降滑槽，在所述升降滑槽内设置有丝杆，在所述支架上固定有与所述丝杆相连接的驱动电机，在所述升降滑槽内设置有与所述丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定控制电机，在所述粉碎壳体内设置有固定在所述控制电机主轴上的圆盘，在所述圆盘上均匀固定有刮料刀片，所述刮料刀片处于圆盘的半径上，所述圆盘处于所述横向隔板的下方并与所述竖向通孔的位置一致，所述圆盘在所述滑块的作用下逐渐向上移动从而将竹片刮成薄片。
在所述粉碎壳体的外壁上固定有粉碎电机，在所述粉碎壳体内固定有与所述粉碎电机相连接粉碎轴杆，在所述粉碎轴杆上均匀固定有粉碎刀具，所述粉碎刀具处于所述横向隔板的下方且粉碎轴杆与圆盘之间有一导料间隙。
在所述粉碎壳体的内部固定有向下倾斜的导料板，所述导料板处于圆盘的正下方，所述导料板的倾斜底端伸入导料间隙内。
在所述底座上固定有电源接口、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机启停开关、升降气缸控制按钮、控制电机启停开关和粉碎电机控制开关。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，竹片经过砸压、刮料成薄片，有利于提高粉碎的效率，同时也可以避免竹节造成的机构卡顿，而且也可以提高粉碎的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时设置有粉碎电机进行粉碎，可以大大提高竹子的粉碎效率及质量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种用于造纸竹片的粉碎机构，包括底座1，固定在所述底座上的支架2，在所述支架上设置有粉碎壳体3，在所述粉碎壳体的顶部固定有进料口4，在所述粉碎壳体的底部设置有出料口5，在所述粉碎壳体的中部固定有横向隔板6，在所述横向隔板上固定有一个竖向通孔7，在所述粉碎壳体的顶部固定有升降气缸8，在所述粉碎壳体内设置有固定在升降气缸活塞轴上的砸压板9，在所述支架上设置有升降滑槽10，在所述升降滑槽内设置有丝杆11，在所述支架上固定有与所述丝杆相连接的驱动电机12，本实施例中，可以采用齿轮连接也可以采用皮带直接连接，在所述升降滑槽内设置有与所述丝杆螺纹连接的滑块13，在所述滑块上固定控制电机14，在所述粉碎壳体内设置有固定在所述控制电机主轴上的圆盘15，在所述圆盘上均匀固定有刮料刀片16，所述刮料刀片处于圆盘的半径上，所述圆盘处于所述横向隔板的下方并与所述竖向通孔的位置一致，所述圆盘在所述滑块的作用下逐渐向上移动从而将竹片刮成薄片。
在所述粉碎壳体的外壁上固定有粉碎电机17，在所述粉碎壳体内固定有与所述粉碎电机相连接粉碎轴杆18，在所述粉碎轴杆上均匀固定有粉碎刀具19，所述粉碎刀具处于所述横向隔板的下方且粉碎轴杆与圆盘之间有一导料间隙20。
在所述粉碎壳体的内部固定有向下倾斜的导料板21，所述导料板处于圆盘的正下方，所述导料板的倾斜底端伸入导料间隙内。
在所述底座上固定有电源接口22、外接气泵接口23和开关面板24，所述开关面板上固定有驱动电机启停开关、升降气缸控制按钮、控制电机启停开关和粉碎电机控制开关。
本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，竹片经过砸压、刮料成薄片，有利于提高粉碎的效率，同时也可以避免竹节造成的机构卡顿，而且也可以提高粉碎的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时设置有粉碎电机进行粉碎，可以大大提高竹子的粉碎效率及质量。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于造纸竹片的粉碎机构，包括底座，固定在所述底座上的支架，在所述支架上设置有粉碎壳体，其特征在于：在所述粉碎壳体的顶部固定有进料口，在所述粉碎壳体的底部设置有出料口，在所述粉碎壳体的中部固定有横向隔板，在所述横向隔板上固定有一个竖向通孔，在所述粉碎壳体的顶部固定有升降气缸，在所述粉碎壳体内设置有固定在升降气缸活塞轴上的砸压板，在所述支架上设置有升降滑槽，在所述升降滑槽内设置有丝杆，在所述支架上固定有与所述丝杆相连接的驱动电机，在所述升降滑槽内设置有与所述丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定控制电机，在所述粉碎壳体内设置有固定在所述控制电机主轴上的圆盘，在所述圆盘上均匀固定有刮料刀片，所述刮料刀片处于圆盘的半径上，所述圆盘处于所述横向隔板的下方并与所述竖向通孔的位置一致，所述圆盘在所述滑块的作用下逐渐向上移动从而将竹片刮成薄片。
2.根据权利要求1所述的用于造纸竹片的粉碎机构，其特征在于：在所述粉碎壳体的外壁上固定有粉碎电机，在所述粉碎壳体内固定有与所述粉碎电机相连接粉碎轴杆，在所述粉碎轴杆上均匀固定有粉碎刀具，所述粉碎刀具处于所述横向隔板的下方且粉碎轴杆与圆盘之间有一导料间隙。
3.根据权利要求2所述的用于造纸竹片的粉碎机构，其特征在于：在所述粉碎壳体的内部固定有向下倾斜的导料板，所述导料板处于圆盘的正下方，所述导料板的倾斜底端伸入导料间隙内。
4.根据权利要求3所述的用于造纸竹片的粉碎机构，其特征在于：在所述底座上固定有电源接口、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机启停开关、升降气缸控制按钮、控制电机启停开关和粉碎电机控制开关。
Priority Applications (1)
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| CN201822090126.9U CN209456792U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 用于造纸竹片的粉碎机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209456792U true CN209456792U (zh) | 2019-10-01 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822090126.9U patent/CN209456792U/zh active Active
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