CN204338348U - 一种离心机的刮刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心机的刮刀组件，包括升降刀轴、摆动套筒、刀杆、轴套和至少两块刀片，所述升降刀轴竖直升降安装于摆动套筒内且与摆动套筒之间滑键连接，所述轴套套装于升降刀轴上且与升降刀轴固定，所述刀杆固定于轴套上且与升降刀轴垂直，所述至少两块刀片，刀片中包括固定于刀杆外端部的外刀片和固定于刀杆中部的第一内刀片，所述外刀片的延伸方向一刀杆垂直，外刀片的外侧边和刀头均设置成锯齿状，所述第一内刀片的中部与刀杆中部固定，且第一内刀片的刀头向离心机的中心偏斜。该刮刀组件结构简单合理，刮料时与转鼓内壁的物料接触小，切削负载轻、减少刮料时振动和电机输出端能耗，刮料后的物料易粉碎和出料。

Description

一种离心机的刮刀组件

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀组件，特别是指一种离心机的刮刀组件。

背景技术

离心机是一种利用离心力将固相和液相进行分离的机器，离心机分离完成后，一般需要刮刀组件将转鼓内壁上的固相刮下，方便出料，然目前的刮刀组件结构并不合理，其包括刀杆和一块刀片，刀片与物料接触面积大在刮料时往往会引起振动，对于结构坚硬的物料切削时容易结块，出料不顺畅不彻底，需增加粉碎工艺来满足工艺要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种离心机的刮刀组件，该刮刀组件结构简单合理，刮料时与转鼓内壁的物料接触小，切削负载轻、减少刮料时振动和电机输出端能耗，刮料后的物料易粉碎和出料。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种离心机的刮刀组件，包括升降刀轴、摆动套筒、刀杆、轴套和至少两块刀片，所述升降刀轴竖直升降安装于摆动套筒内且与摆动套筒之间滑键连接，所述轴套套装于升降刀轴上且与升降刀轴固定，所述刀杆固定于轴套上且与升降刀轴垂直，所述至少两块刀片刀片中包括固定于刀杆外端部的外刀片和固定于刀杆中部的第一内刀片，所述外刀片的延伸方向一刀杆垂直，外刀片的外侧边和刀头均设置成锯齿状，所述第一内刀片的中部与刀杆中部固定，且第一内刀片的刀头向离心机的中心偏斜。

作为一种优选的方案，所述第一内刀片与刀杆的交角为82-87°。

作为一种优选的方案，所述刀片还包括第二内刀片，该第二内刀片的中部固定于刀杆上且靠近离心机的中心，该第二内刀片的刀头向离心机的中心偏斜，该第二内刀片的偏斜角度大于位于第一内刀片的偏斜角度。

作为一种优选的方案，所述第二内刀片与刀杆自火箭的交角为55-65°。

作为一种优选的方案，所述外刀片的刀头的外侧边缘设置成斜面状。

作为一种优选的方案，所述摆动套筒上设置有导向条孔，所述滑键与升降刀轴固定，滑键约束于所述导向条孔内，该滑键的侧面设置有注入孔，该注入孔内注入有石墨。

作为一种优选的方案，所述导向条孔的上端和下端均设置有接近开关，所述滑键的上端和下端均设置有内凹口，该内凹口的端面与接近开口配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述刮刀组件包括至少两块刀片，外刀片作为与转鼓内壁的物料直接接触的刀片，在外侧边缘和刀头上设置成锯齿状，因此，与物料的接触面积减少，切削负载轻、减少刮料时振动和电机输出端能耗都降低，并且锯齿状的接触边缘也有利于将物料破碎，避免大块物料，刀杆上的第一内刀片可以对物料进行阻挡和导向，在刮料过程中，升降刀轴向下动作，刮下的物料会相对于刮刀组件向上运行，此时碰撞到第一内刀片，该第一内刀片可对物料进行导向，迫使物料往离心机的中心移动，从而方便物料从离心机底部的出料口出料，起到了出料导向的作用，该刮刀组件减少了刮料时产生的振动，对物料进行碰撞和导向，使物料容易破碎且出料顺畅。

又由于所述刀片还包括第二内刀片，该第二内刀片的中部固定于刀杆上且靠近离心机的中心，该第二内刀片的刀头向离心机的中心偏斜，该第二内刀片的偏斜角度大于位于第一内刀片的偏斜角度，利用该第二内刀片，可进一步的导向和破碎，提高出料的顺畅度。

又由于所述外刀片的刀头的外侧边缘设置成斜面状，这种结构的外刀片可以方便刀头切入到物料中，进一步减少刮料的振动。

又由于所述摆动套筒上设置有导向条孔，所述滑键与升降刀轴固定，滑键约束于所述导向条孔内，该滑键的侧面设置有注入孔，该注入孔内注入有石墨，该滑键可自润滑，使升降刀轴竖直滑动顺畅。

又由于所述导向条孔的上端和下端均设置有接近开关，所述滑键的上端和下端均设置有内凹口，该内凹口的端面与接近开口配合，利用接近开关可以准确控制升降刀轴的滑动位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构俯视图；

图2是本实用新型实施例的侧面示意图；

图3是滑键的侧面示意图；

附图中：1.刀杆；2.外刀片；21.内导向斜面；3.第一内刀片；31.内导向斜面；4.第二内刀片；41.外导向斜面；5.轴套；6.摆动套筒；7.升降刀轴；8.滑键；9.石墨；10.内凹口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2、3所示，一种离心机的刮刀组件，包括升降刀轴7、摆动套筒6、刀杆1、轴套5和至少两块刀片，本实施例中，刀片的数量为三块，刀片、刀杆1和轴套5均为不锈钢材质制成，所述升降刀轴7竖直升降安装于摆动套筒6内且与摆动套筒6之间滑键8连接，所述摆动套筒6上设置有导向条孔，所述滑键8与升降刀轴7固定，滑键8约束于所述导向条孔内，该滑键8的侧面设置有注入孔，该注入孔内注入有石墨9。所述导向条孔的上端和下端均设置有接近开关，所述滑键8的上端和下端均设置有内凹口10，该内凹口10的端面与接近开口配合。图1至图3中未示出导向条孔和接近开关。该滑键8在滑动过程中，石墨9会润滑滑键8的两侧面，从而确保滑动顺畅，无需添加其他润滑剂。

所述轴套5套装于升降刀轴7上且与升降刀轴7固定，所述刀杆1固定于轴套5上且与升降刀轴7垂直，所述至少两块刀片刀片中包括固定于刀杆1外端部的外刀片2和固定于刀杆1中部的第一内刀片3，所述外刀片2的延伸方向一刀杆1垂直，外刀片2的外侧边和刀头均设置成锯齿状，所述第一内刀片3的中部与刀杆1中部固定，且第一内刀片3的刀头向离心机的中心偏斜。所述第一内刀片3与刀杆1的交角为82-87°，优选的为85°。

所述刀片还包括第二内刀片4，该第二内刀片4的中部固定于刀杆1上且靠近离心机的中心，该第二内刀片4的刀头向离心机的中心偏斜，该第二内刀片4的偏斜角度大于位于第一内刀片3的偏斜角度。所述第二内刀片4与刀杆1自火箭的交角为55-65°，优选的为60°。所述外刀片2的刀头的外侧边缘设置成斜面状。外刀片2和第一内刀片3的内侧板面设置有内导向斜面21、31，第二内刀片4的外侧板面设置有外导向斜面41。本实用新型中描述的内外是以离心机的横截面确定，靠近离心机的中心为内侧，靠近离心机的外壳壁为外侧。内导向斜面21、31和外导向斜面41均可以方便物料沿着导向斜面运动，从而限制物料的位置，使物料准确的从离心机底部的出料口导出。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种离心机的刮刀组件，其特征在于：包括升降刀轴、摆动套筒、刀杆、轴套和至少两块刀片，所述升降刀轴竖直升降安装于摆动套筒内且与摆动套筒之间滑键连接，所述轴套套装于升降刀轴上且与升降刀轴固定，所述刀杆固定于轴套上且与升降刀轴垂直，所述至少两块刀片刀片中包括固定于刀杆外端部的外刀片和固定于刀杆中部的第一内刀片，所述外刀片的延伸方向一刀杆垂直，外刀片的外侧边和刀头均设置成锯齿状，所述第一内刀片的中部与刀杆中部固定，且第一内刀片的刀头向离心机的中心偏斜。

2.如权利要求1所述的一种离心机的刮刀组件，其特征在于：所述第一内刀片与刀杆的交角为82-87°。

3.如权利要求2所述的一种离心机的刮刀组件，其特征在于：所述刀片还包括第二内刀片，该第二内刀片的中部固定于刀杆上且靠近离心机的中心，该第二内刀片的刀头向离心机的中心偏斜，该第二内刀片的偏斜角度大于位于第一内刀片的偏斜角度。

4.如权利要求3所述的一种离心机的刮刀组件，其特征在于：所述第二内刀片与刀杆自火箭的交角为55-65°。

5.如权利要求4所述的一种离心机的刮刀组件，其特征在于：所述外刀片的刀头的外侧边缘设置成斜面状。

6.如权利要求5所述的一种离心机的刮刀组件，其特征在于：所述摆动套筒上设置有导向条孔，所述滑键与升降刀轴固定，滑键约束于所述导向条孔内，该滑键的侧面设置有注入孔，该注入孔内注入有石墨。

7.如权利要求6所述的一种离心机的刮刀组件，其特征在于：所述导向条孔的上端和下端均设置有接近开关，所述滑键的上端和下端均设置有内凹口，该内凹口的端面与接近开口配合。