CN204074156U - 多腔破碎机 - Google Patents
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Abstract
多腔破碎机。提供了一种结构简单,便于操作,提高破碎效果的多腔破碎机。包括壳体、转子组件和反击板,所述转子组件包括转子轴、若干锤盘和若干锤头组件,若干所述锤头组件均布所述锤盘上,所述转子组件和反击板分别设在所述壳体内;所述壳体由上、下机体和侧机体构成,所述侧机体通过开合油缸进行开启和闭合动作;所述反击板设在所述侧机体内,所述反击板包括反击板一和反击板二,所述反击板一和反击板二的一端分别连接悬挂轴,另一端分别连接调节油缸;所述反击板一位于所述反击板二的上方,将所述反击板与转子组件之间的空间分隔成上、下破碎腔。本实用新型提高了破碎效率和工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机,尤其涉及多腔破碎机。
背景技术
多腔反击锤式破碎机对煤的破碎作用主要是在多个破碎腔内,利用锤头对煤块的冲击及反击板的反击作用而使之破碎。碎煤用破碎机又多为可逆式的,转子部件可正反转,这也决定了机体结构和锤头组件结构的对称性。
然而,现有技术中的破碎机,结构复杂,不易根据破碎物的难易程度作适应性调整,降低了破碎工作的可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,便于操作,提高破碎效果的多腔破碎机。
本实用新型的技术方案是:包括壳体、转子组件和反击板,所述转子组件包括转子轴、若干锤盘和若干锤头组件,若干所述锤头组件均布所述锤盘上,所述转子组件和反击板分别设在所述壳体内;
所述壳体由上、下机体和侧机体构成,所述侧机体通过开合油缸进行开启和闭合动作;
所述反击板设在所述侧机体内,所述反击板包括反击板一和反击板二,所述反击板一和反击板二的一端分别连接悬挂轴,另一端分别连接调节油缸;
所述反击板一位于所述反击板二的上方,将所述反击板与转子组件之间的空间分隔成上、下破碎腔。
所述反击板一和反击板二的内侧分别设有锯齿形的衬板。
所述反击板一和反击板二之间的端头分别设有挡尘板一和挡尘板二,所述挡尘板一和挡尘板二之间铰接连接。
本实用新型在壳体内设有上、下两个破碎腔,上、下反击板(即反击板一、二)均呈折线状,破碎机在应用中,反击板破碎物料破碎比主要取决于反击路线长短,具有两级反击板的破碎机反击路线增长,破碎比也比较大,能够得到更细级别的产品。反击板应用中,采用钢板焊接,其反击面装有锯齿形耐磨的衬板,以提高使用寿命;
同时,利用油缸装置调节反击板位置,也作为安全保护装置。反击板通常带有卸料间隙调整机构,采用液压装置方便、省力,通过卸料间隙的调整,可以改变冲击次数的多少,从而在不同程度上影响产品粒度的组成。在破碎腔内进入不可破碎的异物时,反击板可绕悬挂点(即通过悬挂轴)作适量的摆动,采用油缸装置使得反应灵敏,一旦难碎物通过后,反击板又可迅速恢复至原来位置。
本实用新型提高了破碎效率和工作的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1是侧机体,11是上破碎腔,12是下破碎腔,2是转子组件,21是转子轴,22是锤盘,23是锤头组件,3是下机体,41是反击板一,42是反击板二,5是悬挂轴,6是调节油缸,7是开合油缸,8是上机体,9是衬板,101是挡尘板一,102是挡尘板二。
具体实施方式
本实用新型如图1所示,包括侧机体1、上机体8、下机体3、转子组件2和反击板,所述转子组件包括转子轴21和若干锤盘22,若干锤盘均布设在转子轴上,所述锤盘22上均布设有若干锤头组件23(包括锤柄和锤头),所述转子组件2支撑在上机体8、下机体3之间,工作中,转子轴通过电机带动旋转工作。
所述反击板设在所述侧机体内,所述反击板包括反击板一41和反击板二42,所述反击板一41和反击板二42的一端分别连接悬挂轴5,另一端分别连接调节油缸6,实现反击板一和反击板二活动连接在所述侧机体内,悬挂轴连接在侧机体上,调节油缸铰接在侧机体上;
所述反击板一41位于所述反击板二42的上方,将所述反击板与转子组件之间的空间分隔成上破碎腔11和下破碎腔12;所述反击板一和反击板二呈折线状,加长了物料反击路线,提高物料的破碎效果。
所述侧机体1外侧设有开合油缸7,所述开合油缸7控制所述侧机体1的开启与闭合,便于后续操作。
所述反击板一41和反击板二42的内侧分别设有锯齿形的衬板9,以提高反击板的使用寿命和破碎效果。
所述反击板一41和反击板二42之间的端头分别设有挡尘板一101和挡尘板二102,所述挡尘板一101与所述反击板一41为焊接连接,所述挡尘板一101和挡尘板二102之间铰接连接;一方面,便于适应调节油缸的动作;另一方便,避免了物料通过反击板一、二之间的间隙,进入反击板的另一侧,保证了物料的有效破碎。
Claims (3)
1.多腔破碎机,包括壳体、转子组件和反击板,所述转子组件包括转子轴、若干锤盘和若干锤头组件,若干所述锤头组件均布所述锤盘上,所述转子组件和反击板分别设在所述壳体内;其特征在于,
所述壳体由上、下机体和侧机体构成,所述侧机体通过开合油缸进行开启和闭合动作;
所述反击板设在所述侧机体内,所述反击板包括反击板一和反击板二,所述反击板一和反击板二的一端分别连接悬挂轴,另一端分别连接调节油缸;
所述反击板一位于所述反击板二的上方,将所述反击板和转子组件之间的空间分隔成上、下破碎腔。
2.根据权利要求1所述的多腔破碎机,其特征在于,所述反击板一和反击板二的内侧分别设有锯齿形的衬板。
3. 根据权利要求1或2所述的多腔破碎机,其特征在于,所述反击板一和反击板二之间的端头分别设有挡尘板一和挡尘板二,所述挡尘板一和挡尘板二之间铰接连接。
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CN109225467A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 重庆盛勋机械制造有限公司 | 立式双转子锤粉机 |
CN112169916A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-05 | 扬州炳星机械有限公司 | 一种高效智能型粉碎机及其使用方法 |
CN112657619A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-16 | 山东米科思机械设备有限公司 | 一种排料口可调的破碎机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20160926 |