CN209455618U - 用于锥形套管自动装排机的过渡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锥形套管自动装排机的过渡盘，所述过渡盘包括过渡盘本体、封孔挡板、复位弹簧和两根限位销；本实用新型的有益技术效果是：提出了一种用于锥形套管自动装排机的过渡盘，该过渡盘能够同时搬运多根锥形套管，并能使多根锥形套管同步下落。

Description

用于锥形套管自动装排机的过渡盘

技术领域

本实用新型涉及一种锥形套管加工技术，尤其涉及一种用于锥形套管自动装排机的过渡盘。

背景技术

锥形套管是一种常见产品，其外形为上端开口、下端封闭、上小下大的圆台形结构，这种产品一般作为壳体使用，为了保证产品外观的美观和防腐蚀性能，加工过程中需要对锥形套管进行电泳等表面处理，为提高加工效率，通常将多个锥形套管放在工艺托盘上一起进行电泳，工艺托盘的上端面上设置有多根支撑杆，多个锥形套管一一对应地倒插在多根支撑杆上；存在的问题是：由于缺乏专用设备，现有技术在作电泳前的准备时，只能由操作人员手动将锥形套管插在支撑杆上，不仅劳动强度大，而且由于操作间紧邻电泳池，环境十分恶劣，不利于人体健康。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，发明人提出了一种锥形套管自动装排机(已另案申报)，这种设备能自动将多根锥形套管码放在工艺托盘中，本申请的过渡盘即是锥形套管自动装排机的组成部分之一；其结构为：所述过渡盘包括过渡盘本体、封孔挡板、复位弹簧和两根限位销；所述过渡盘本体上端面的中部设置有多个接料孔，接料孔的轴向与过渡盘本体的端面垂直，接料孔将过渡盘本体贯通，多个接料孔按矩阵形式分布；过渡盘本体两侧的侧壁上设置有导向槽和导向缝，导向槽的轴向与过渡盘本体的上端面平行，导向缝的轴向与导向槽的轴向平行，导向槽位于导向缝的上侧；过渡盘本体的前端面上设置有弹簧孔，所述复位弹簧设置在弹簧孔内；所述封孔挡板设置在过渡盘本体的下侧，封孔挡板与过渡盘本体的端面平行；封孔挡板中部设置有多个通孔，多个通孔的数量和排列方式与多个接料孔相同；封孔挡板两侧的端部设置有向上的第二翻边，第二翻边的上端设置有向内凸出的导向条；两个导向条一一对应地插接在两个导向缝内，过渡盘本体和封孔挡板能通过导向缝和导向条相对滑动；第二翻边的中部设置有条形孔，条形孔的轴向与导向条的轴向平行；两根限位销分别设置在过渡盘本体两侧的侧壁上，两根限位销的位置与两个条形孔一一对应，限位销的中部套接在条形孔中；封孔挡板的前端设置有向上的第一翻边，第一翻边位于过渡盘本体的前侧，第一翻边的内侧面与复位弹簧的外端接触；限位销与条形孔的前端接触时，接料孔和通孔对正，限位销与条形孔的后端接触时，接料孔和通孔错位；所述复位弹簧处于预压缩状态，无外力时，复位弹簧能将第一翻边向前顶，以使限位销与条形孔的后端接触。

本实用新型的原理是：参见图3至6，完整的自动装排机还包括料仓、送件杆、推件杆和姿态调节槽，送件杆设置在料仓底部的送料孔中，姿态调节槽设置在送料孔的后侧，当送件杆向前运动时，能够将送料孔中的锥形套管顶出至姿态调节槽中；姿态调节槽的宽度小于锥形套管的最大外径，当锥形套管进入姿态调节槽后，能够在重力作用下自然下垂，锥形套管的大直径端被姿态调节槽卡在上方，锥形套管的小直径端自然下垂；姿态调节槽的后端与一下落槽连通，下落槽的直径大于锥形套管的最大直径；推件杆设置在姿态调节槽上方，当锥形套管进入姿态调节槽后，推件杆先向下运动并插入姿态调节槽内，然后推件杆向前运动将锥形套管推入下落槽内，锥形套管就会从下落槽落出；将前述的料仓、送件杆、推件杆和姿态调节槽记为前置机构，将多个前置机构并行设置，就能使多根锥形套管成排下落；前置机构的下侧设置有水平方向的导轨，过渡盘通过导向槽与导轨滑动连接，在过渡盘的前侧设置挡板，挡板的高度与第一翻边相对；无外力作用在封孔挡板上时，封孔挡板由于被复位弹簧顶住，限位销与条形孔的后端接触，此时，接料孔和通孔错位，并且由于复位弹簧和限位销的限制作用，封孔挡板能够跟随过渡盘本体一起运动；当需要接料时，过渡盘运动至下落槽下方并使接料孔与下落槽对正，这时，从下落槽落出的锥形套管就会落入接料孔内并被封孔挡板卡在上方，然后过渡盘平移一定距离，使另一排接料孔与下落槽对正，如此就能使将锥形套管成排地装入过渡盘中，当所有接料孔都装满后，使过渡盘向挡板所在位置运动，当第一翻边与挡板接触后，封孔挡板就会相对于过渡盘本体反向运动，当封孔挡板运动至一定位置时，接料孔和通孔就对正了，此时，过渡盘内的多根锥形套管就会姿态统一地整齐下落，此时，只需使工艺托盘位于过渡盘的下方，多根锥形套管就能高效地插在支撑杆上；当过渡盘向远离挡板的方向运动时，封孔挡板又会在复位弹簧作用下复位，使接料孔和通孔重新错位；

本实用新型的有益技术效果是：提出了一种用于锥形套管自动装排机的过渡盘，该过渡盘能够同时搬运多根锥形套管，并能使多根锥形套管同步下落。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的剖面结构示意图；

图3、前置机构结构示意图一；

图4、前置机构结构示意图二(图中箭头表示锥形套管的下垂轨迹)；

图5、前置机构结构示意图三；

图6、前置机构结构示意图四；

图中各个标记所对应的名称分别为：过渡盘本体1、导向槽1-1、导向缝1-2、接料孔1-3、封孔挡板2、第一翻边2-1、第二翻边2-2、导向条2-3、条形孔2-4、通孔2-5、复位弹簧3、限位销4、料仓5、送件杆6、推件杆7、姿态调节槽8、锥形套管9。

具体实施方式

一种用于锥形套管自动装排机的过渡盘，其结构为：所述过渡盘包括过渡盘本体1、封孔挡板2、复位弹簧3和两根限位销4；所述过渡盘本体1上端面的中部设置有多个接料孔1-3，接料孔1-3的轴向与过渡盘本体1的端面垂直，接料孔1-3将过渡盘本体1贯通，多个接料孔1-3按矩阵形式分布；过渡盘本体1两侧的侧壁上设置有导向槽1-1和导向缝1-2，导向槽1-1的轴向与过渡盘本体1的上端面平行，导向缝1-2的轴向与导向槽1-1的轴向平行，导向槽1-1位于导向缝1-2的上侧；过渡盘本体1的前端面上设置有弹簧孔，所述复位弹簧3设置在弹簧孔内；所述封孔挡板2设置在过渡盘本体1的下侧，封孔挡板2与过渡盘本体1的端面平行；封孔挡板2中部设置有多个通孔2-5，多个通孔2-5的数量和排列方式与多个接料孔1-3相同；封孔挡板2两侧的端部设置有向上的第二翻边2-2，第二翻边2-2的上端设置有向内凸出的导向条2-3；两个导向条2-3一一对应地插接在两个导向缝1-2内，过渡盘本体1和封孔挡板2能通过导向缝1-2和导向条2-3相对滑动；第二翻边2-2的中部设置有条形孔2-4，条形孔2-4的轴向与导向条2-3的轴向平行；两根限位销4分别设置在过渡盘本体1两侧的侧壁上，两根限位销4的位置与两个条形孔2-4一一对应，限位销4的中部套接在条形孔2-4中；封孔挡板2的前端设置有向上的第一翻边2-1，第一翻边2-1位于过渡盘本体1的前侧，第一翻边2-1的内侧面与复位弹簧3的外端接触；限位销4与条形孔2-4的前端接触时，接料孔1-3和通孔2-5对正，限位销4与条形孔2-4的后端接触时，接料孔1-3和通孔2-5错位；所述复位弹簧3处于预压缩状态，无外力时，复位弹簧3能将第一翻边2-1向前顶，以使限位销4与条形孔2-4的后端接触。

参见图3至6，这四张图示出了设备工作时的四个连续动作，在图3中，送件杆6向前运动，将锥形套管以平躺的姿态顶入姿态调节槽8中，图4中，锥形套管在重力作用下自然下垂，同时，送件杆6向后运动，料仓5内的锥形套管下落至送料孔中；图5中，推件杆7运动至锥形套管后方并向前推动锥形套管，图6中，锥形套管通过下落槽落入接料孔1-3中。

Claims (1)

1.一种用于锥形套管自动装排机的过渡盘，其特征在于：所述过渡盘包括过渡盘本体(1)、封孔挡板(2)、复位弹簧(3)和两根限位销(4)；所述过渡盘本体(1)上端面的中部设置有多个接料孔(1-3)，接料孔(1-3)的轴向与过渡盘本体(1)的端面垂直，接料孔(1-3)将过渡盘本体(1)贯通，多个接料孔(1-3)按矩阵形式分布；过渡盘本体(1)两侧的侧壁上设置有导向槽(1-1)和导向缝(1-2)，导向槽(1-1)的轴向与过渡盘本体(1)的上端面平行，导向缝(1-2)的轴向与导向槽(1-1)的轴向平行，导向槽(1-1)位于导向缝(1-2)的上侧；过渡盘本体(1)的前端面上设置有弹簧孔，所述复位弹簧(3)设置在弹簧孔内；所述封孔挡板(2)设置在过渡盘本体(1)的下侧，封孔挡板(2)与过渡盘本体(1)的端面平行；封孔挡板(2)中部设置有多个通孔(2-5)，多个通孔(2-5)的数量和排列方式与多个接料孔(1-3)相同；封孔挡板(2)两侧的端部设置有向上的第二翻边(2-2)，第二翻边(2-2)的上端设置有向内凸出的导向条(2-3)；两个导向条(2-3)一一对应地插接在两个导向缝(1-2)内，过渡盘本体(1)和封孔挡板(2)能通过导向缝(1-2)和导向条(2-3)相对滑动；第二翻边(2-2)的中部设置有条形孔(2-4)，条形孔(2-4)的轴向与导向条(2-3)的轴向平行；两根限位销(4)分别设置在过渡盘本体(1)两侧的侧壁上，两根限位销(4)的位置与两个条形孔(2-4)一一对应，限位销(4)的中部套接在条形孔(2-4)中；封孔挡板(2)的前端设置有向上的第一翻边(2-1)，第一翻边(2-1)位于过渡盘本体(1)的前侧，第一翻边(2-1)的内侧面与复位弹簧(3)的外端接触；限位销(4)与条形孔(2-4)的前端接触时，接料孔(1-3)和通孔(2-5)对正，限位销(4)与条形孔(2-4)的后端接触时，接料孔(1-3)和通孔(2-5)错位；所述复位弹簧(3)处于预压缩状态，无外力时，复位弹簧(3)能将第一翻边(2-1)向前顶，以使限位销(4)与条形孔(2-4)的后端接触。