CN209455098U - 一种双气缸夹膜机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双气缸夹膜机构,包括底部固定架、支撑架、夹膜主体架、膜钳组件、第一电磁阀、第二电磁阀、左驱动组件和右驱动组件,所述底部固定架通过螺栓固定在两组支撑架之间,两组所述夹膜主体架分别通过螺栓固定在两组支撑架上,所述第一电磁阀和第二电磁阀分别安装在罩壳的内部一侧,所述左驱动组件设置在罩壳的内部另一侧,所述右驱动组件设置在左驱动组件的一侧,所述左驱动组件的输出端与左驱动周铰接,所述左驱动组件与第一电磁阀电性连接,所述右驱动组件的输出端与右驱动轴铰接,所述右驱动组件与第二电磁阀电性连接,采用双气缸分步控制系统,解决不同规格货物的夹膜问题,使得缠绕机能够缠绕更多规格的货物。

Description

一种双气缸夹膜机构
技术领域
本实用新型属于缠绕机技术领域,具体涉及一种双气缸夹膜机构。
背景技术
自动薄膜缠绕机采用微电脑作控制核心,可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜,薄膜缠绕机具有性能稳定,抗干扰能力强,能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作,同时具有操作简单等特点,在缠绕机上必不可少的一个组件是夹膜机构。
传统的夹膜机构,能够夹膜的范围很有局限性,当缠绕货物规格较小或栈板规格较小时,膜尾会较远较高,极可能夹不到膜,从而无法进行下次缠绕工作;容易损坏,而且运行不稳定,另外结构烦琐,组件很多,连接关系复杂,加工与装配困难,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双气缸夹膜机构,采用双气缸分步控制系统,解决不同规格货物的夹膜问题,使得缠绕机能够缠绕更多规格的货物,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双气缸夹膜机构,包括底部固定架、支撑架、夹膜主体架、膜钳组件、第一电磁阀、第二电磁阀、左驱动组件和右驱动组件,所述底部固定架通过螺栓固定在两组支撑架之间,两组所述夹膜主体架分别通过螺栓固定在两组支撑架上,两组所述夹膜主体架之间安装有罩壳,所述第一电磁阀和第二电磁阀分别安装在罩壳的内部一侧,所述左驱动组件设置在罩壳的内部另一侧,所述右驱动组件设置在左驱动组件的一侧,所述左驱动组件的输出端与左驱动轴铰接,所述左驱动组件与第一电磁阀电性连接,所述右驱动组件的输出端与右驱动轴铰接,所述右驱动组件与第二电磁阀电性连接。
优选的,所述膜钳组件包括左夹膜钳、右夹膜钳和膜钳固定板,所述左夹膜钳和右夹膜钳对称设置在膜钳固定板上,所述左夹膜钳通过左驱动轴与膜钳固定板转动连接,所述右夹膜钳通过右驱动轴与膜钳固定板转动连接,所述左夹膜钳与右夹膜钳活动连接,所述左夹膜钳和右夹膜钳分别与罩壳过盈连接。
优选的,所述左驱动组件包括左驱动连杆和左夹膜气缸,所述左夹膜气缸的活塞杆与左驱动连杆的一端通过螺栓连接,所述左驱动连杆的另一端与左驱动轴通过键连接,所述左夹膜气缸与第一电磁阀电性连接。
优选的,所述右驱动组件包括右驱动连杆和右夹膜气缸,所述右夹膜气缸的活塞杆与右驱动连杆的一端通过螺栓连接,所述右驱动连杆的另一端与右驱动轴通过键连接,所述右夹膜气缸与第二电磁阀电性连接。
优选的,所述右驱动连杆包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与第二连杆销接,所述第一连杆的另一端与右夹膜气缸通过螺栓连接,所述第二连杆的另一端与右驱动轴通过键连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,组件很少,制造安装方便,装配操作简单,运行稳定,安全可靠,经济成本相对低,使用寿命长,配置弹簧使得夹膜安全便捷。
2、采用双气缸分步控制系统,解决不同规格货物的夹膜问题,使得缠绕机能够缠绕更多规格的货物。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的示意图;
图4为本实用新型的右驱动连杆局部示意图。
图中:1、底部固定架;2、支撑架;3、夹膜;4、罩壳;5、膜钳组件;501、左夹膜钳;502、右夹膜钳;503、膜钳固定板;6、第一电磁阀;7、第二电磁阀;8、左驱动轴;9、右驱动轴;10、左驱动组件;1001、左驱动连杆;1002、左夹膜气缸;11、右驱动组件;1101、右驱动连杆;110101、第一连杆;110102、第二连杆;1102、右夹膜气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双气缸夹膜机构,包括底部固定架1、支撑架2、夹膜主体架3、膜钳组件5、第一电磁阀6、第二电磁阀7、左驱动组件10和右驱动组件11,所述底部固定架1通过螺栓固定在两组支撑架2之间,两组所述夹膜主体架3分别通过螺栓固定在两组支撑架2上,两组所述夹膜主体架3之间安装有罩壳4,所述第一电磁阀6和第二电磁阀7分别安装在罩壳4的内部一侧,所述左驱动组件10设置在罩壳4的内部另一侧,所述右驱动组件11设置在左驱动组件10的一侧,所述左驱动组件10的输出端与左驱动轴8铰接,所述左驱动组件10与第一电磁阀6电性连接,所述右驱动组件11的输出端与右驱动轴9铰接,所述右驱动组件11与第二电磁阀7电性连接。
具体的,所述膜钳组件5包括左夹膜钳501、右夹膜钳502和膜钳固定板503,所述左夹膜钳501和右夹膜钳502对称设置在膜钳固定板503上,所述左夹膜钳501通过左驱动轴8与膜钳固定板503转动连接,所述右夹膜钳502通过右驱动轴9与膜钳固定板503转动连接,所述左夹膜钳501与右夹膜钳502活动连接,所述左夹膜钳501和右夹膜钳502分别与罩壳4过盈连接。
具体的,所述左驱动组件10包括左驱动连杆1001和左夹膜气缸1002,所述左夹膜气缸1002的活塞杆与左驱动连杆1001的一端通过螺栓连接,所述左驱动连杆1001的另一端与左驱动轴8通过键连接,所述左夹膜气缸1002与第一电磁阀6电性连接。
具体的,所述右驱动组件11包括右驱动连杆1101和右夹膜气缸1102,所述右夹膜气缸1102的活塞杆与右驱动连杆1101的一端通过螺栓连接,所述右驱动连杆1101的另一端与右驱动轴9通过键连接,所述右夹膜气缸1102与第二电磁阀7电性连接。
具体的,所述右驱动连杆1101包括第一连杆110101和第二连杆110102,所述第一连杆110101与第二连杆110102销接,所述第一连杆110101的另一端与右夹膜气缸1102通过螺栓连接,所述第二连杆110102的另一端与右驱动轴9通过键连接。
如图1-4所示,左夹膜气缸1002通过左驱动连杆1001带动左驱动轴8运动,以此控制左夹膜钳501的运动;同理右夹膜气缸1102通过右驱动连杆带动右驱动轴9运动以此控制右夹膜钳502的运动;
左驱动连杆1001与右驱动连杆1101的结构相同。
工作原理:在第一次缠膜开始前,手动将膜头用左夹膜钳501和右夹膜钳502夹住,缠绕一定圈数后,夹膜机构得到信号,第一电磁阀6和第二电磁阀7工作,左夹膜气缸1002做收缩运动,右夹膜气缸1102做伸展运动,通过左驱动连杆1001、左驱动轴8和右驱动连杆1101、右驱动轴9的传动作用,左夹膜钳501和右夹膜钳向502两边打开,松开膜头呈水平角。
膜对货物从下至上又从上而下缠绕,即将结束停止时,夹膜机构得到信号,第二电磁阀7工作,右夹膜气缸1102做收缩运动,通过右驱动连杆1101、右驱动轴9的传动作用,右夹膜钳502直立起来,等待膜经过时将其先一步拦截,避免货物规格差异大停膜的位置会掠过夹膜钳导致夹不住膜,之后第一电磁阀6运作,左夹膜气缸1002做伸展运动,通过左驱动连杆1001、左驱动轴8的传动作用,左夹膜钳501也直立起来,与右夹膜钳502共同把膜夹住,等待断膜后进行下一次缠膜作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双气缸夹膜机构,包括底部固定架(1)、支撑架(2)、夹膜主体架(3)、膜钳组件(5)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、左驱动组件(10)和右驱动组件(11),其特征在于:所述底部固定架(1)通过螺栓固定在两组支撑架(2)之间,两组所述夹膜主体架(3)分别通过螺栓固定在两组支撑架(2)上,两组所述夹膜主体架(3)之间安装有罩壳(4),所述第一电磁阀(6)和第二电磁阀(7)分别安装在罩壳(4)的内部一侧,所述左驱动组件(10)设置在罩壳(4)的内部另一侧,所述右驱动组件(11)设置在左驱动组件(10)的一侧,所述左驱动组件(10)的输出端与左驱动轴(8)铰接,所述左驱动组件(10)与第一电磁阀(6)电性连接,所述右驱动组件(11)的输出端与右驱动轴(9)铰接,所述右驱动组件(11)与第二电磁阀(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双气缸夹膜机构,其特征在于:所述膜钳组件(5)包括左夹膜钳(501)、右夹膜钳(502)和膜钳固定板(503),所述左夹膜钳(501)和右夹膜钳(502)对称设置在膜钳固定板(503)上,所述左夹膜钳(501)通过左驱动轴(8)与膜钳固定板(503)转动连接,所述右夹膜钳(502)通过右驱动轴(9)与膜钳固定板(503)转动连接,所述左夹膜钳(501)与右夹膜钳(502)活动连接,所述左夹膜钳(501)和右夹膜钳(502)分别与罩壳(4)过盈连接。
3.根据权利要求2所述的一种双气缸夹膜机构,其特征在于:所述左驱动组件(10)包括左驱动连杆(1001)和左夹膜气缸(1002),所述左夹膜气缸(1002)的活塞杆与左驱动连杆(1001)的一端通过螺栓连接,所述左驱动连杆(1001)的另一端与左驱动轴(8)通过键连接,所述左夹膜气缸(1002)与第一电磁阀(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种双气缸夹膜机构,其特征在于:所述右驱动组件(11)包括右驱动连杆(1101)和右夹膜气缸(1102),所述右夹膜气缸(1102)的活塞杆与右驱动连杆(1101)的一端通过螺栓连接,所述右驱动连杆(1101)的另一端与右驱动轴(9)通过键连接,所述右夹膜气缸(1102)与第二电磁阀(7)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种双气缸夹膜机构,其特征在于:所述右驱动连杆(1101)包括第一连杆(110101)和第二连杆(110102),所述第一连杆(110101)与第二连杆(110102)销接,所述第一连杆(110101)的另一端与右夹膜气缸(1102)通过螺栓连接,所述第二连杆(110102)的另一端与右驱动轴(9)通过键连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114180122A (zh) * 2021-11-26 2022-03-15 河南开成智能制造科技有限公司 龙门式悬臂缠绕膜打包机及打包方法

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