CN209454005U - 一种废旧塑料破碎烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎烘干设备领域,尤其涉及一种废旧塑料破碎烘干设备,针对现有的破碎装置结构单一,破碎不充分,且没有设置烘干装置,会造成卸料堵塞,同时还会造成设备的生锈,影响设备的使用寿命的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的内部设有分隔板,分隔板将壳体的内部分为上破碎室和下破碎室,壳体的顶端设有进料装置,所述进料装置包括螺杆进料机、进料斗、第一出料管、第二出料管、过滤板和热风机,所以上破碎室的内部设有上破碎装置,下破碎室的内部设有下破碎装置。本实用新型破碎充分、效果好,且破碎效率高,且破碎过程中对塑料进行烘干处理,保证了最终破碎后塑料的干燥以及设备内部的干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎烘干设备领域,尤其涉及一种废旧塑料破碎烘干设备。
背景技术
废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
在对废旧塑料进行回收处理时,需要用到破碎装置,现有的破碎装置结构单一,破碎不充分,且没有设置烘干装置,废旧塑料上的液体使得破碎设备的内部处于潮湿状态,容易造成粉碎后的塑料结块,使得卸料堵塞,同时还会造成设备的生锈,影响设备的使用寿命,为此我们设计出了一种废旧塑料破碎烘干设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种废旧塑料破碎烘干设备,解决了现有的破碎装置结构单一,破碎不充分,且没有设置烘干装置,容易造成粉碎后的塑料结块,使得卸料堵塞,同时还会造成设备的生锈,影响设备的使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废旧塑料破碎烘干设备,包括壳体,所述壳体的内部设有分隔板,分隔板将壳体的内部分为上破碎室和下破碎室,壳体的顶端设有进料装置,所述进料装置包括螺杆进料机、进料斗、第一出料管、第二出料管、过滤板和热风机,所述螺杆进料机横向安装在壳体上,螺杆进料机的一端上部设有进料斗,螺杆进料机远离进料斗的一端连接有热风机的出气口,螺杆进料机靠近热风机的一端下部设有第一出料管和第二出料管,所述第一出料管远离螺杆进料机的一端延伸到上破碎室内,所述第二出料管远离螺杆进料机的一端延伸到下破碎室内,且第二出料管的上端内部设有过滤板,所以上破碎室的内部设有上破碎装置,下破碎室的内部设有下破碎装置,且下破碎室的外侧设有烘干装置。
优选的,所述分隔板上设有均匀分布的通孔,过滤板上设有均匀分布的过滤孔,通孔和过滤孔为直径相同的圆形孔。
优选的,所述上破碎装置包括上破碎杆、上破碎刀、固定刀,上破碎杆竖直设置,且上破碎杆的两端分别与壳体的顶壁和分隔板转动相连,上破碎杆的外侧设有均匀分布的上破碎刀,且上破碎室的内壁上设有与上破碎刀交错分布的固定刀。
优选的,所述上破碎刀的下侧设有安装在上破碎杆上的两组刮板,两组刮板关于上破碎杆成中心对称分布,且两组刮板的下部设有防堵塞刷。
优选的,所述下破碎装置包括第一横杆、第二横杆、碾压筒和下破碎刀,所述第一横杆和第二横杆水平并列设置,且与下破碎室转动相连,第一横杆和第二横杆的外侧均设有碾压筒,两组碾压筒的外侧周向设有破碎区,且两组碾压筒上的破碎区内分别设有互相交错设置的下破碎刀。
优选的,所述烘干装置包括保温罩和电加热管,保温罩通过螺钉套接在下破碎室的外侧,且保温罩的内部盘绕有螺旋形的电加热管。
优选的,所述壳体远离进料装置的一端设有卸料口,下破碎室靠近卸料口的一端内部设有振动筛。
优选的,所述卸料口上设有电动出料阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、塑料经过上、下破碎室内上、下破碎装置的设置,特别是下破碎装置中碾压筒和下破碎刀的间隔设置,可充分对废旧塑料进行破碎,破碎效果好;
2、进料装置可根据废旧塑料的尺寸分别送入上破碎室和下破碎室中,可提高破碎效率;
3、刮板的设置可避免分隔板被堵塞,保证了破碎工作的正常进行;
4、螺杆进料机上的热风机以及下破碎室外烘干装置的设置,可先后对废旧塑料进行烘干除水,保证了破碎后塑料粉末的干燥。
本装置结构简单,设计合理,破碎充分、效果好,且破碎效率高,且破碎过程中对塑料进行烘干处理,保证了最终破碎后塑料的干燥以及设备内部的干燥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的进料装置的结构示意图。
图3为本实用新型的下粉碎装置的结构示意图。
图中标号:1壳体、2分隔板、3上破碎室、4下破碎室、5进料装置、51螺杆进料机、52进料斗、53第一出料管、54第二出料管、55过滤板、56热风机、6上破碎装置、61上破碎杆、62上破碎刀、63固定刀、7下破碎装置、71第一横杆、72第二横杆、73碾压筒、74下破碎刀、8烘干装置、81保温罩、82电加热管、9刮板、10防堵塞刷、11卸料口、12振动筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种废旧塑料破碎烘干设备,包括壳体1,壳体1的内部设有分隔板2,分隔板2将壳体1的内部分为上破碎室3和下破碎室4,壳体1的顶端设有进料装置5,进料装置5包括螺杆进料机51、进料斗52、第一出料管53、第二出料管54、过滤板55和热风机56,螺杆进料机51横向安装在壳体1上,螺杆进料机51的一端上部设有进料斗52,螺杆进料机51远离进料斗52的一端连接有热风机56的出气口,螺杆进料机51靠近热风机56的一端下部设有第一出料管53和第二出料管54,第一出料管53远离螺杆进料机51的一端延伸到上破碎室3内,第二出料管54远离螺杆进料机51的一端延伸到下破碎室4内,且第二出料管54的上端内部设有过滤板55,分隔板2上设有均匀分布的通孔,过滤板55上设有均匀分布的过滤孔,通孔和过滤孔为直径相同的圆形孔,壳体1远离进料装置5的一端设有卸料口11,卸料口11上设有电动出料阀,下破碎室4靠近卸料口11的一端内部设有振动筛12,所以上破碎室3的内部设有上破碎装置6,上破碎装置6包括上破碎杆61、上破碎刀62、固定刀63,上破碎杆61竖直设置,且上破碎杆61的两端分别与壳体1的顶壁和分隔板2转动相连,上破碎杆61的外侧设有均匀分布的上破碎刀62,且上破碎室3的内壁上设有与上破碎刀62交错分布的固定刀63,上破碎刀62的下侧设有安装在上破碎杆61上的两组刮板9,两组刮板9关于上破碎杆61成中心对称分布,且两组刮板9的下部设有防堵塞刷10,下破碎室4的内部设有下破碎装置7,下破碎装置7包括第一横杆71、第二横杆72、碾压筒73和下破碎刀74,第一横杆71和第二横杆72水平并列设置,且与下破碎室4转动相连,第一横杆71和第二横杆72的外侧均设有碾压筒73,两组碾压筒73的外侧周向设有破碎区,且两组碾压筒73上的破碎区内分别设有互相交错设置的下破碎刀74,且下破碎室4的外侧设有烘干装置8,烘干装置8包括保温罩81和电加热管82,保温罩81通过螺钉套接在下破碎室4的外侧,且保温罩81的内部盘绕有螺旋形的电加热管82。
破碎过程:将废旧塑料通过进料斗52添加到螺杆进料机51中,螺杆进料机51将废旧塑料输送到第二出料管54处,经过过滤板55的过滤后,一些较小的废旧塑料会通过第二出料管54进入下破碎室4中,其余的大尺寸废旧塑料继续被输送到第一出料管53处,经第一出料管53进入上破碎室3中,上破碎室3内的上破碎杆61在驱动装置(电机)的驱动下带着上破碎刀62旋转,配合固定刀63可将废旧塑料打碎,打碎的废旧塑料经过分隔板2的过滤后,可进入下破碎室4中,同时刮板9随着上破碎杆61的转动而旋转,利用底部的防堵塞刷10将堆积在过滤板2上的废旧塑料进挂动清洁,避免通孔被堵塞,下破碎室4中的上的第一横杆71和第二横杆72在传动装置(如带轮和皮带或链条和齿轮)与驱动装置(电机)的驱动下转动,可利用碾压筒73上的下破碎刀74进行进一步的破碎处理,并用碾压部将较小的不易破碎的小塑料碾碎,提高了破碎效率,破碎后的塑料合格后可通过振动筛12,并从卸料口11处卸出。
烘干过程:进料时,热风机56从螺杆进料机51远离的进料斗52的一端将热风吹向废旧塑料,可进行初步的烘干处理,在下破碎室4内进行辅料的破碎后,电加热管82通电升温,对下破碎室4内的废旧塑料进行进一步的烘干处理,保证了破碎后塑料粉末的干燥以及设备内部的干燥。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废旧塑料破碎烘干设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设有分隔板(2),分隔板(2)将壳体(1)的内部分为上破碎室(3)和下破碎室(4),壳体(1)的顶端设有进料装置(5),所述进料装置(5)包括螺杆进料机(51)、进料斗(52)、第一出料管(53)、第二出料管(54)、过滤板(55)和热风机(56),所述螺杆进料机(51)横向安装在壳体(1)上,螺杆进料机(51)的一端上部设有进料斗(52),螺杆进料机(51)远离进料斗(52)的一端连接有热风机(56)的出气口,螺杆进料机(51)靠近热风机(56)的一端下部设有第一出料管(53)和第二出料管(54),所述第一出料管(53)远离螺杆进料机(51)的一端延伸到上破碎室(3)内,所述第二出料管(54)远离螺杆进料机(51)的一端延伸到下破碎室(4)内,且第二出料管(54)的上端内部设有过滤板(55),所以上破碎室(3)的内部设有上破碎装置(6),下破碎室(4)的内部设有下破碎装置(7),且下破碎室(4)的外侧设有烘干装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎烘干设备,其特征在于,所述分隔板(2)上设有均匀分布的通孔,过滤板(55)上设有均匀分布的过滤孔,通孔和过滤孔为直径相同的圆形孔。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎烘干设备,其特征在于,所述上破碎装置(6)包括上破碎杆(61)、上破碎刀(62)、固定刀(63),上破碎杆(61)竖直设置,且上破碎杆(61)的两端分别与壳体(1)的顶壁和分隔板(2)转动相连,上破碎杆(61)的外侧设有均匀分布的上破碎刀(62),且上破碎室(3)的内壁上设有与上破碎刀(62)交错分布的固定刀(63)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料破碎烘干设备,其特征在于,所述上破碎刀(62)的下侧设有安装在上破碎杆(61)上的两组刮板(9),两组刮板(9)关于上破碎杆(61)成中心对称分布,且两组刮板(9)的下部设有防堵塞刷(10)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎烘干设备,其特征在于,所述下破碎装置(7)包括第一横杆(71)、第二横杆(72)、碾压筒(73)和下破碎刀(74),所述第一横杆(71)和第二横杆(72)水平并列设置,且与下破碎室(4)转动相连,第一横杆(71)和第二横杆(72)的外侧均设有碾压筒(73),两组碾压筒(73)的外侧周向设有破碎区,且两组碾压筒(73)上的破碎区内分别设有互相交错设置的下破碎刀(74)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎烘干设备,其特征在于,所述烘干装置(8)包括保温罩(81)和电加热管(82),保温罩(81)通过螺钉套接在下破碎室(4)的外侧,且保温罩(81)的内部盘绕有螺旋形的电加热管(82)。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎烘干设备,其特征在于,所述壳体(1)远离进料装置(5)的一端设有卸料口(11),下破碎室(4)靠近卸料口(11)的一端内部设有振动筛(12)。
8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料破碎烘干设备,其特征在于,所述卸料口(11)上设有电动出料阀。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112109243A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-22 | 刘季祥 | 一种pvc管回收设备 |
CN112863779A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 安徽省腾越铝塑有限公司 | 一种利用天然气干蒸分离废旧铝塑的方法 |
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