CN209453952U - 瓷砖切割工装以及切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了瓷砖切割工装以及切割机，其中，瓷砖切割工装包括支撑单元，支撑单元包括：支撑架，用于固定在切割机的机架上，支撑架具有倾斜设置的支撑面，支撑面用于与瓷砖的下表面配合；至少一个夹具，夹具安装在支撑架上，用于压紧瓷砖的上表面。本申请的瓷砖切割工装使用时，通过支撑架的支撑面能够支撑瓷砖，从而使瓷砖呈倾斜设置，通过夹具来压紧瓷砖的上表面，使得瓷砖能够可靠的限定在瓷砖上，防止在切割时移动。本申请能够不改变切割片的角度，通过改变瓷砖的角度来切割出特殊角度的瓷砖。

Description

瓷砖切割工装以及切割机

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及瓷砖切割工装以及切割机。

背景技术

切割机是目前常用的用于切割瓷砖等板材的工具。现有技术中，有一种切割机其包括横梁以及能够在横梁上往复移动的移动座，移动座上安装有云石机，通过云石机来切割瓷砖。

现有的切割机只能垂直切割瓷砖，不能进行其他角度的切割，比如不能45°角的切割瓷砖。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服不足，提出了瓷砖切割工装以及切割机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种瓷砖切割工装，包括支撑单元，所述支撑单元包括：

支撑架，用于固定在切割机的机架上，支撑架具有倾斜设置的支撑面，所述支撑面用于与瓷砖的下表面配合；

至少一个夹具，所述夹具安装在支撑架上，用于压紧瓷砖的上表面。

本申请的瓷砖切割工装使用时，通过支撑架的支撑面能够支撑瓷砖，从而使瓷砖呈倾斜设置，通过夹具来压紧瓷砖的上表面，使得瓷砖能够可靠的限定在瓷砖上，防止在切割时移动。本申请能够不改变切割片的角度，通过改变瓷砖的角度来切割出特殊角度的瓷砖。

于本实用新型其中一实施例中，所述支撑面上固定有防滑垫。通过设置防滑垫能够增加摩擦力。

于本实用新型其中一实施例中，所述支撑单元有2个。两个支撑单元间隔设置，用于支撑瓷砖的两侧。

于本实用新型其中一实施例中，还包括中间支撑块，所述中间支撑块设置在两个支撑架之间，用于支撑瓷砖。

于本实用新型其中一实施例中，所述支撑面与水平面的夹角为30°～60°。

于本实用新型其中一实施例中，所述支撑面与水平面的夹角为45°。

于本实用新型其中一实施例中，还包括用于固定在切割机的机架上的限位块，所述限位块靠近支撑架的一侧具有限位槽，所述限位槽用于与瓷砖的下角抵靠。

限位块的限位槽能够进一步限定瓷砖，保证可靠的切割工作。

于本实用新型其中一实施例中，所述限位槽包括与瓷砖侧壁贴靠的限位面，所述限位面垂直于所述支撑面。

这样设置能够使瓷砖更好的受力，切割效果好。

本申请还公开了一种切割机，包括机架以及安装在机架上的切割机构，还包括上文所述的瓷砖切割工装。

本申请还公开了一种切割机，包括机架以及安装在机架上的切割机构，还包括瓷砖切割工装，所述机架上具有限位槽，所述限位槽位于支撑架的一侧，用于与瓷砖的下角抵靠，所述限位槽包括与瓷砖侧壁贴靠的限位面，所述限位面垂直于所述支撑面。

本实用新型的有益效果是：本申请的瓷砖切割工装使用时，通过支撑架的支撑面能够支撑瓷砖，从而使瓷砖呈倾斜设置，通过夹具来压紧瓷砖的上表面，使得瓷砖能够可靠的限定在瓷砖上，防止在切割时移动。本申请能够不改变切割片的角度，通过改变瓷砖的角度来切割出特殊角度的瓷砖。

附图说明：

图1是切割机的结构示意图；

图2是切割机构的结构示意图；

图3是切割机构的第一罩子和第二罩子移出后的示意图；

图4是切割机构去除横梁后的爆炸图；

图5是切割机构移出防尘带后的示意图；

图6是瓷砖切割工装的结构示意图；

图7是瓷砖切割工装的侧视图。

图中各附图标记为：

1、机架；2、切割机构；3、瓷砖切割工装；4、横梁；5、移动座；6、安装架；7、切割轴；8、切割片；9、驱动元件；10、驱动元件的输出轴；11、第一轮；12、第二轮；13、第一传动带；14、第三轮；15、第四轮；16、第二传动带；17、第一罩子；18、第二罩子；19、偏心轴；20、滚轮；21、安装板；22、转动轴；23、弧形孔；24、锁紧件；25、条形孔；26、螺栓；27、防尘带；28、安装腔；29、条形口；30、轨道；31、滑块；32、支撑架；33、夹具；34、限位块；35、支撑面；36、限位槽；37、限位面。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本申请还公开了一种切割机，包括机架1，机架1上安装有切割机构2。

如图2、3和4所示，切割机构2，包括：

横梁4；

移动座5，活动设置在横梁4上；

安装架6，安装在移动座5上；

切割轴7，转动安装在安装架6上，切割轴7用于带动切割片8转动；

驱动元件9，安装在移动座5上，驱动元件的输出轴10通过传动带驱动切割轴7转动。

“切割轴7用于带动切割片8转动”，指的是使用时，切割片8安装在切割轴7上，随切割轴7同步转动。

本申请所说的驱动元件9可以是不带减速器的电机也可以是带减速器的电机，当为带减速器的电机时，减速器的输出轴即是驱动元件的输出轴10。本申请所说的驱动元件9还可以为燃油机。

于本实施例中驱动元件9为电机。

移动座5活动设置在横梁4上，实际运用时，可以通过轨道30和滑块31进行配合，或者通过齿条和齿轮进行配合。即移动座5能够沿着横梁4的长度方向往复移动。

本申请的切割轴7独立于驱动元件9，因此安装在切割轴7上的切割片8可以不受驱动元件9尺寸的限定，此外驱动元件的输出轴10通过传动带驱动切割轴7转动，这样设置不仅可以增加驱动元件9与切割轴7之间的距离，使得切割轴7能够安装较大尺寸的切割片8，可以切割更厚的瓷砖，而且也具有一定的减振效果。

实际运用时，通过传动带能够进一步减速，从而增加切割轴7的扭矩，方便切割轴7能够安装尺寸较大的切割片8。

现有云石机通常只能安装120mm大小的切割片8，而相同电机的前提下，本申请的切割机构2的切割轴7能够安装140mm～200mm的切割片8。

如图2和3所示，于本实施例中，切割轴7位于横梁4的下方，驱动元件9位于横梁4的上方。这样设置结构合理，能够空出空间安装传动带，实现进一步的增加扭矩。

如图3和4所示，于本实施例中，安装架6通过转动轴22转动安装在移动座5上；切割机构2还包括：

第一轮11，安装在驱动元件的输出轴10上，随驱动元件的输出轴10转动；

第二轮12，转动安装在安装架6、移动座5或转动轴22上，第二轮12的轴线与转动轴22的轴线重合，第二轮12的外径大于或等于第一轮11的外径；

第一传动带13，绕设在第一轮11和第二轮12之间；

第三轮14，转动安装在安装架6、移动座5或转动轴22上，第三轮14的轴线与转动轴22的轴线重合，第三轮14与第二轮12相对固定；

第四轮15，安装在切割轴7上，第四轮15转动时带动切割轴7转动，第四轮15的外径大于或等于第三轮14的外径；

第二传动带16，绕设在第三轮14和第四轮15之间。

实际运用时，本申请所说的传动带也可以为链条，即链条也为本申请所说的传动带，此时轮为与链条配合的链轮。实际运用时，第三轮14与第二轮12可以通过紧固件固定，也可以通过销子等定位，甚至可以焊接固定，只要使第三轮14与第二轮12能够同步转动即可。

实际工作时，驱动元件的输出轴10转动，带动第一轮11转动，第一轮11通过第一传动带13带动第二轮12转动，因为第三轮14与第二轮12相对固定，第二轮12直接或间接的带动第三轮14转动，第三轮14通过第二传动带16带动第四轮15转动，第四轮15与切割轴7同步转动，即能够驱动安装在切割轴7上的切割片8转动，进行切割操作。

安装架6通过转动轴22转动安装在移动座5上，第二轮12的轴线与转动轴22的轴线重合，第三轮14的轴线与转动轴22的轴线重合，这种结构使得安装架6能够相对移动座5转动，从而可以调节切割片8的高度，方便切砖操作。具体运用时，可以配合固定结构来保证安装架6调节到位后固定住，或者通过弹性结构，来使安装架6具有向下转动的运动趋势。

如图4所示，于本实施例中，第二轮12的外径大于第一轮11的外径，第四轮15的外径大于第三轮14的外径，安装架6和移动座5之间具有固定结构；

于本实施例中，固定结构包括锁紧件24以及设置在移动座5上的弧形孔23，锁紧件24一端穿过弧形孔23后与安装架6螺纹连接，用于在安装架6角度调节到位后，锁紧安装架6和移动座5。

于其他实施例中，固定结构包括锁紧件以及设置在安装架上的弧形孔，锁紧件一端穿过弧形孔后与移动座螺纹连接，用于在安装架角度调节到位后，锁紧安装架和移动座。于其他实施例中，固定结构包括设置在移动座上的多个第一定位孔、设置在安装架上的第二定位孔、以及用于穿设在第二定位孔和对应第一定位孔上的定位销。于其他实施例中，固定结构包括设置在移动座上的第一定位孔、设置在安装架上的多个第二定位孔、以及用于穿设在第一定位孔和对应第二定位孔上的定位销。

第二轮12的外径大于第一轮11的外径，第四轮15的外径大于第三轮14的外径，这样设置能够进行两次变速，能够大大增加切割轴7的扭矩，保证能够使大尺寸的切割片8可靠工作。

如图3和4所示，于本实施例中，安装架6包括两块间隔设置的安装板21，切割轴7的两端分别转动安装在两块安装板21上，横梁4位于两块安装板21之间，安装板21均与移动座5转动配合。安装架6的这种结构能够使切割轴7受力较好，切割机构2能够可靠工作。

如图3所示，于本实施例中，第一轮11、第二轮12、第一传动带13、第三轮14、第四轮15以及第二传动带16位于横梁4的同一侧；第三轮14、第四轮15以及第二传动带16位于靠里的一侧。

如图3和4所示，于本实施例中，还包括螺接在安装架6上的偏心轴19，偏心轴19上转动安装有滚轮20，滚轮20与第二传动带16的内侧滚动配合，通过调节偏心轴19的角度，调节第二传动带16的松紧。

如图4所示，于本实施例中，移动座5上具有螺纹孔(图中未标出)，驱动元件9具有条形孔25，条形孔25的长度方向垂直于转动轴22的轴线，驱动元件9通过穿过条形孔25与螺纹孔连接的螺栓26固定在移动座5上。通过条形孔25和螺栓26，能够调节驱动元件9的位置，从而可以调节第一传动带13的松紧程度。

如图3和4所示，于本实施例中，还包括第一罩子17和第二罩子18，第一罩子17固定在移动座5上，用于遮盖第一轮11、第二轮12以及第一传动带13，第二罩子18固定在安装架6上，用于遮盖第三轮14、第四轮15以及第二传动带16。

如图1、2和5所示，切割机构2的横梁4安装在机架1上；

横梁4内部具有安装腔28，横梁4上还具有条形口29，条形口29沿横梁4的长度方向设置，条形口29与安装腔28连通；

横梁4还包括固定在安装腔28中的轨道30，轨道30沿横梁4的长度方向设置；

移动座5包括位于安装腔28内的第一部分(图中未标出)以及通过条形口29位于横梁4外侧的第二部分(图中未标出)，第一部分具有与轨道30滑动配合的滑块31；

防尘带27，覆盖在条形口29上，防尘带27两端与横梁4固定，中部穿过移动座5。

灰尘只能通过条形口29进入安装腔28，通过设置覆盖在条形口29上且穿过移动座5的防尘带27，能够较好的阻挡灰尘进入安装腔28。

如图1所示，切割机还包括瓷砖切割工装3。如图6和7所示，瓷砖切割工装3包括支撑单元，支撑单元包括：

支撑架32，用于固定在切割机的机架1上，支撑架32具有倾斜设置的支撑面35，支撑面35用于与瓷砖的下表面配合；

至少一个夹具33，夹具33安装在支撑架32上，用于压紧瓷砖的上表面。

本申请的瓷砖切割工装3使用时，通过支撑架32的支撑面35能够支撑瓷砖，从而使瓷砖呈倾斜设置，通过夹具33来压紧瓷砖的上表面，使得瓷砖能够可靠的限定在瓷砖上，防止在切割时移动。本申请能够不改变切割片8的角度，通过改变瓷砖的角度来切割出特殊角度的瓷砖。

实际运用时，夹具33可以采用快速夹具，快速夹具是根据平面四杆机构中双摇杆机构的原理来设计，其基本结构是由连杆、机架及两连架杆等四构件组成。当连杆与连架杆的两铰接点和其中一连架杆与机架的铰接点，三点同在一直线时，机构处于死点位置。这时，被压紧的工件，无论有多大的反力(除玻坏性反力)，也无法使压头松开，这就是机械力学中的死点夹紧原理，如可以采用CN2788206Y专利文献的夹具。

实际运用时，还可以采用CN201711711U、CN205558545U专利文献中的夹具。

实际运用时，支撑面35上固定有防滑垫(图中未画出)。通过设置防滑垫能够增加摩擦力。

如图6所示，于本实施例中，支撑单元有2个。两个支撑单元间隔设置，用于支撑瓷砖的两侧。

实际运用时，还包括中间支撑块(图中未画出)，中间支撑块设置在两个支撑架32之间，用于支撑瓷砖。

于本实施例中，支撑面35与水平面的夹角为45°。实际运用时，支撑面35与水平面的夹角还可以为30°～60°的任意角度。

如图6和7所示，于本实施例中，还包括用于固定在切割机的机架1上的限位块34，限位块34靠近支撑架32的一侧具有限位槽36，限位槽36用于与瓷砖的下角抵靠。限位块34的限位槽36能够进一步限定瓷砖，保证可靠的切割工作。

如图6和7所示，于本实施例中，限位槽36包括与瓷砖侧壁贴靠的限位面37，限位面37垂直于支撑面35。这样设置能够使瓷砖更好的受力，切割效果好。

于其他实施例中，瓷砖切割工装3可以不包括限位块34，此时机架1上具有限位槽36，限位槽36位于支撑架32的一侧，用于与瓷砖的下角抵靠，限位槽36包括与瓷砖侧壁贴靠的限位面37，限位面37垂直于支撑面35。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种瓷砖切割工装，其特征在于，包括支撑单元，所述支撑单元包括：

支撑架，用于固定在切割机的机架上，支撑架具有倾斜设置的支撑面，所述支撑面用于与瓷砖的下表面配合；

至少一个夹具，所述夹具安装在支撑架上，用于压紧瓷砖的上表面。

2.如权利要求1所述的瓷砖切割工装，其特征在于，所述支撑面上固定有防滑垫。

3.如权利要求1所述的瓷砖切割工装，其特征在于，所述支撑单元有2个。

4.如权利要求3所述的瓷砖切割工装，其特征在于，还包括中间支撑块，所述中间支撑块设置在两个支撑架之间，用于支撑瓷砖。

5.如权利要求1所述的瓷砖切割工装，其特征在于，所述支撑面与水平面的夹角为30°～60°。

6.如权利要求5所述的瓷砖切割工装，其特征在于，所述支撑面与水平面的夹角为45°。

7.如权利要求1所述的瓷砖切割工装，其特征在于，还包括用于固定在切割机的机架上的限位块，所述限位块靠近支撑架的一侧具有限位槽，所述限位槽用于与瓷砖的下角抵靠。

8.如权利要求7所述的瓷砖切割工装，其特征在于，所述限位槽包括与瓷砖侧壁贴靠的限位面，所述限位面垂直于所述支撑面。

9.一种切割机，包括机架以及安装在机架上的切割机构，其特征在于，还包括权利要求1～8任意一项所述的瓷砖切割工装。

10.一种切割机，包括机架以及安装在机架上的切割机构，其特征在于，还包括权利要求1所述的瓷砖切割工装，所述机架上具有限位槽，所述限位槽位于支撑架的一侧，用于与瓷砖的下角抵靠，所述限位槽包括与瓷砖侧壁贴靠的限位面，所述限位面垂直于所述支撑面。