CN209453800U - 一种低层装配式预制墙板的组装模具 - Google Patents
一种低层装配式预制墙板的组装模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209453800U CN209453800U CN201821687782.0U CN201821687782U CN209453800U CN 209453800 U CN209453800 U CN 209453800U CN 201821687782 U CN201821687782 U CN 201821687782U CN 209453800 U CN209453800 U CN 209453800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- convex block
- side plate
- latch segment
- mold
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种低层装配式预制墙板的组装模具，包括模具侧板、模具角板以及模具端板，所述模具侧板一端的端面设置有凹槽，另一端的端面设置有第一凸块；所述第一凸块插接于相邻模具侧板的凹槽内，所述第一凸块上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括设置于第一凸块的锁紧块、抵紧于所述锁紧块的弹性件以及控制件，所述凹槽内壁上开设有与锁紧块卡接配合的卡槽，所述控制件用于使锁紧块从卡槽中脱开。本实用新型通过将模具侧板设置为可拆卸以及拼装的方式，制造不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模具技术领域，更具体地说，它涉及一种低层装配式预制墙板的组装模具。
背景技术
在修建一些低层建筑的过程中，为了节约运输成本，常常在现场浇灌横梁、立柱、预制墙、楼板等混凝土构件，所以需要所使用大量的建筑模具，这些混凝土预制件都是通过将混凝土浇筑在模具中来成型而得。
现有的混凝土预制墙板的模具都比较简单，通常都是在一个巨大的支撑板上面安装有四根长度固定的模具侧板，四根模具侧板连接在一起，围成一个矩形的空间，然后朝向这个矩形的空间内浇筑混凝土，混凝土凝固后即形成预制的墙板，再将模具侧板从支撑板上拆卸下来，预制的墙板制作完毕。
上述的模具侧板的长度固定，当需要制作不同规格的预制墙板时，往往需要更换其他长度的模具侧板，从而使得在建筑过程中模具上面的成本增大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低层装配式预制墙板的组装模具，通过将模具侧板设置为可拆卸以及拼装的方式，制造不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种低层装配式预制墙板的组装模具，包括模具侧板、模具角板以及模具端板，所述模具侧板一端的端面设置有凹槽，另一端的端面设置有第一凸块；所述第一凸块插接于相邻模具侧板的凹槽内，所述第一凸块上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括设置于所述第一凸块的锁紧块、抵紧于所述锁紧块的弹性件以及控制件，所述凹槽内壁上开设有与所述锁紧块卡接配合的卡槽，所述控制件用于控制所述锁紧块从所述卡槽中脱开。
通过采用上述技术方案，使用时，将若干个模具侧板两两拼接，前一个模具侧板的第一凸块插接在后一个模具侧板上的凹槽内，根据预制墙板的长度来安装不同数量的模具侧板以实现在直线段模具的不同尺寸的要求；拐角处使用模具角板将两个模具侧板互相垂直的连接在一起；在第一凸块插接在凹槽内的时候，由工作人员使用控制件，克服弹性件的弹力，使得第一凸块插进凹槽内，然后放开控制件，锁紧块收到弹性件的弹力从而卡进卡槽中，从而使得第一凸块不会从凹槽中脱开。需要拆开时，通过控制件，克服弹性件的弹力，使得锁紧块从卡槽中脱开，然后再将第一凸块从凹槽中拔出。通过将模具侧板设置为可拆卸以及拼装的方式，浇筑处不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本。
进一步的，所述弹性件包括设置于所述锁紧块与所述第一凸块之间的第一弹簧。
通过采用上述技术方案，在安装的过程中，工作人员通过控制件，克服第一弹簧的弹力，使得第一凸块插接在凹槽中，然后松开控制件，此时锁紧块受到第一弹簧的弹力，从而卡接在卡槽中，结构简单，且能够将第一凸块稳定的锁紧在凹槽中不会脱开。
进一步的，所述第一凸块上开设有供所述锁紧块滑移的第一滑槽，所述控制件包括连接杆、按压块、控制腔以及第二滑槽，所述控制腔开设在所述第一滑槽朝向模具侧板的一侧，所述第二滑槽与所述第一滑槽通过所述控制腔连通；所述锁紧块以及按压块分别固定安装于所述连接杆的两端，且连接杆位于所述控制腔内；所述按压块滑移设置于所述第二滑槽内，且一部分位于第二滑槽之外，所述弹性件还包括设置于所述连接杆与所述控制腔底部侧壁之间的第二弹簧。
通过采用上述技术方案，安装时，由工作人员将按压块朝向控制腔底部侧壁的方向按压，带动连接杆同向滑移，带动锁紧块朝向第一滑槽的底部侧壁的方向滑移，在按压按压块的过程中工作人员克服第一弹簧和第二弹簧的弹力，从而将锁紧块按压进第一滑槽内，接着将第一凸块插接如凹槽中，然后工作人员松开按压块，此时锁紧块受到第一弹簧的弹力，且连接杆受到第二弹簧的弹力，同时朝向靠近按压块的方向运动，从而使得锁紧块卡接在卡槽内，从而将第一凸块锁紧在凹槽内，结构简单，锁紧稳定。
进一步的，所述锁紧块为楔形块，且所述锁紧块较高的一端朝向所述模具侧板；所述第一滑槽远离所述模具侧板的侧壁端部固定设置有阻挡块。
通过采用上述技术方案，第一凸块朝向凹槽插接的时，由于锁紧块为楔形块，则只需要工作人员推动模具侧板朝向凹槽的方向移动，即可将第一凸块锁紧在凹槽中，从而使得工作人员在安装的过程中更加方便快捷。
进一步的，所述弹性件还包括弹簧槽，所述弹簧槽开设于所述锁紧块朝向第一滑槽底端的侧面上，且第一弹簧设置在所述弹簧槽内。
通过采用上述技术方案，在工作的过程中，使得第一弹簧仅在弹簧槽内发生形变，防止第一弹簧在工作的时发生滑移。
进一步的，所述第一凸块远离第一滑槽的侧面上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的杆部与所述第一弹簧抵紧。
通过采用上述技术方案，当第一弹簧老化时，拧动调节螺栓，然后将第一弹簧取出，进行更换；结构简单，方便第一弹簧更换。同时，可以通过拧动调节螺栓与第一弹簧的抵紧程度，从而控制第一弹簧的形变量，从而控制第一弹簧抵紧于锁紧块的强度，从而可以调节第一凸块在凹槽内被锁紧的强度。
进一步的，所述调节螺栓抵紧于第一弹簧的端部固定设置有导向杆，所述第一弹簧套设于所述导向杆上。
通过采用上述技术方案，第一弹簧套设在导向杆上，从而防止第一弹簧在工作时发生形变而弯曲，同时保证第一弹簧在工作时不会移动。
进一步的，所述模具角板一端的端面上固定设置有第二凸块，另一端的侧面上开设有供相邻的模具侧板上的第一凸块插接的通孔，所述通孔的轴线与所述第二凸块的长度方向互相垂直；所述第二凸块上设置有锁紧组件。
通过采用上述技术方案，当模具侧板两两连接的长度已经达到预制墙板的要求时，将端部模具角板的第二凸块插接进前一块模具侧板的凹槽内，然后使用第二凸块上的锁紧组件将第二凸块固定在前一块模具侧板的凹槽内。再将另一块模具侧板的第一凸块插接在通孔内，然后锁紧块穿过通孔，并且将模具角板卡紧在锁紧块与模具侧板之间。通过上述的方式，将两根模具侧板互相垂直的连接在一起，然后再重复模具侧板之间的连接，最终形成一个矩形供混凝土浇筑的框体，方便拆卸，结构简单。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：
1、通过将模具侧板设置为拼装的方式，制造不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本；
2、当第一弹簧老化时，拧动调节螺栓，然后将第一弹簧取出，进行更换；结构简单，方便第一弹簧更换。同时，可以通过拧动调节螺栓与第一弹簧的抵紧程度，从而控制第一弹簧的形变量，从而控制第一弹簧抵紧于锁紧块的强度，从而可以调节第一凸块在凹槽内被锁紧的强度；
3、第一弹簧套设在导向杆上，从而防止第一弹簧在工作时发生形变而弯曲，同时保证第一弹簧在工作时不会移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为模具侧板沿长度方向上的剖视图，用于表示卡槽的结构；
图3为本实用新型的部分爆炸示意图，用于表示模具角板和模具侧板之间的连接方式；
图4为图1中A部分的局部放大图，用于表示模具角板和模具侧板连接后的结构；
图5为图2中B部分的局部放大图，用于表示锁紧组件的结构；
图6为图3中C部分的局部放大图，用于表示模具角板与模具侧板脱开后的结构。
附图标记：1、模具侧板；2、模具角板；3、模具端板；4、第一凸块；5、凹槽；6、锁紧组件；61、锁紧块；7、弹性件；71、第一弹簧；72、第二弹簧；73、弹簧槽；8、控制件；81、连接杆；82、按压块；83、控制腔；84、第二滑槽；9、第一滑槽；10、卡槽；11、阻挡块；12、调节螺栓；13、导向杆；14、第二凸块；15、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，一种低层装配式预制墙板的组装模具，包括模具侧板1、模具角板2以及模具端板3。
参照图2和图3，模具侧板1一端的端面上一体化设置有第一凸块4，另一端的端面上开设有凹槽5。前一块的模具侧板1的第一凸块4和后一块的模具侧板1的凹槽5能够互相配合，且前一块的模具侧板1的第一凸块4设置有锁紧组件6。
参照图4和图5，锁紧组件6包括锁紧块61、弹性件7以及控制件8，弹性件7包括第一弹簧71、第二弹簧72以及弹簧槽73；控制件8包括连接杆81、按压块82、控制腔83以及第二滑槽84。第一凸块4上开设有第一滑槽9，锁紧块61为楔形块，且滑移设置在第一滑槽9内；凹槽5内开设有与锁紧块61互相配合的卡槽10。锁紧块61含有平面的一端朝向第一滑槽9的内侧，含有斜面的一侧位于第一滑槽9之外。第一滑槽9靠近锁紧块61斜面较低的边缘焊接有阻挡块11，防止锁紧块61从第一滑槽9内脱开。
参照图4和图5，第一滑槽9远离阻挡块11一侧的侧壁上开设有控制腔83，控制腔83为水平的槽道，第二滑槽84开设在控制腔83远离第一滑槽9一侧的第一凸块4上，且第二滑槽84通过控制腔83与第一滑槽9连通。连接杆81的一端与锁紧块61远离阻挡块11的一端焊接、另一端与按压块82焊接；连接杆81位于控制腔83内，按压块82滑移设置在第二滑槽84内，按压块82远离连接杆81的一侧部分位于第二滑槽84之外。由工作人员按压第一凸块4上的按压块82，带动连接杆81与按压块82相同的运动方向移动，带动锁紧块61在第一滑槽9内同向移动。
参照图5，第一凸块4远离第一滑槽9的侧面上螺纹连接有调节螺栓12，调节螺栓12的杆部穿过第一凸块4，且端部位于第一滑槽9内；调节螺栓12杆部的端部焊接有导向杆13。弹簧槽73开设在锁紧块61远离阻挡块11的侧壁上，且弹簧槽73的轴线与调节螺栓12杆部的轴线在同一条直线上。第一弹簧71的一端抵紧在弹簧槽73内，另一端套接在导向杆13，且与调节螺栓12杆部的端部抵紧。第二弹簧72的一端与连接杆81焊接，另一端与控制腔83底部的侧壁焊接。
参照图4和图6，模具角板2一端的端面上一体化设置有第二凸块14，另一端开设有通孔15，通孔15的轴线与第二凸块14的长度方向互相垂直，并且第二凸块14上也设置有锁紧组件6。
使用过程：
当制作的预制墙板较大时，先由工作人员将前一块模具侧板1上的第一凸块4对准后一块模具侧板1的凹槽5，然后朝向后一块模具侧板1的凹槽5方向推动前一块模具侧板1，使得第一凸块4插入凹槽5中，同时工作人员克服第一弹簧71和第二弹簧72的弹力，并且由于锁紧块61为楔形块的原因，使得工作人员只要用力推动前一块的模具侧板1，施力的方向朝向后一块模具侧板1凹槽5的方向，即可使得第一凸块4插入凹槽5中。
第一凸块4插入凹槽5内部的时候，锁紧块61由于受到凹槽5上侧壁的按压，从而使得锁紧块61被按压至第一滑槽9内，当第一凸块4一直运动至锁紧块61与卡槽10处于同一竖直高度的时候，锁紧块61受到第一弹簧71和第二弹簧72的弹力而朝向卡槽10的方向运动，从而使得锁紧块61卡接在卡槽10内，此时两块模具侧板1的安装结束。使用上述的安装方式，将模具侧板1两两安装在一起，最后形成一条沿模具侧板1长度方向上的一整条模具。
按照上述方式安装好一整条模具时，由工作人员将端部模具侧板1的第一凸块4朝向模具角板2上的通孔15的方向推动，使得第一凸块4插接在通孔15中，一直使得锁紧块61穿过通孔15后，锁紧块61较高的一侧的侧面与模具侧板1靠近第一凸块4的侧面分别位于模具角板2相对的两侧面，且均抵紧与模具角板2的侧面时，沿第一凸块4长度方向上的模具侧板1形成的一整条的模具与模具角板2的安装结束。
上述安装结束后，此时安装沿第二凸块14长度方向上的模具侧板1，此时这条模具侧板1形成的模具与插接在通孔15中的模具侧板1形成的模具在长度方向上互相垂直。先将模具侧板1上的凹槽5对准第二凸块14，然后推动模具侧板1，使得第二凸块14插接在凹槽5中，由于第二凸块14上也含有锁紧组件6，从而使得第二凸块14上的锁紧块61卡接在模具侧板1凹槽5内的卡槽10中，从而将模具角板2的第二凸块14固定在模具侧板1的凹槽5内。
按照上述的拼接方式，将模具侧板1和模具角板2拼接，然后将安装好的模具角板2和模具侧板1安装在模具端板3上，且根据要求制作的预制墙板来合理的选择模具侧板1的数量，最后朝向模具侧板1、模具角板2以及模具端板3围成的空间内浇筑混凝土，待混凝土完全凝固，即预制墙板制作完毕。
当预制墙板制作完毕后，接着拆卸上述的模具，先按压模具角板2的第二凸块14上的按压块82，使得按压块82在第二滑槽84的侧壁上滑动，带动连接杆81朝向与按压块82相同的运动方向滑动，在连接杆81运动的同时带动锁紧块61朝向第一滑槽9的内侧滑动，从而使得锁紧块61与卡槽10脱开，然后将第二凸块14从模具侧板1的凹槽5中拔出。
接着按压模具侧板1的第一凸块4上的按压块82，使得锁紧块61被按压至第一滑槽9内，再将模具侧板1的第一凸块4从模具角板2的通孔15内拔出，从而使得模具角板2与模具侧板1全部拆除。
最后再将模具侧板1与模具侧板1之间拆开；先按压前一块模具侧板1的第一凸块4的按压块82，使得按压块82在竖直方向上沿第二滑槽84的侧壁滑动，带动连接杆81朝向与按压块82相同的运动方向滑动，在连接杆81运动的同时带动锁紧块61朝向第一滑槽9的内侧滑动，从而使得锁紧块61与卡槽10脱开，然后将前一块模具侧板1的第一凸块4从后一块模具侧板1的凹槽5中拔出。
按照上述的安装以及拆卸方式使用模具，结构简单；制造不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板1，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：包括模具侧板(1)、模具角板(2)以及模具端板(3)，所述模具侧板(1)一端的端面设置有凹槽(5)，另一端的端面设置有第一凸块(4)；所述第一凸块(4)插接于相邻模具侧板(1)的凹槽(5)内，所述第一凸块(4)上设置有锁紧组件(6)，所述锁紧组件(6)包括设置于所述第一凸块(4)的锁紧块(61)、抵紧于所述锁紧块(61)的弹性件(7)以及控制件(8)，所述凹槽(5)内壁上开设有与所述锁紧块(61)卡接配合的卡槽(10)，所述控制件(8)用于控制所述锁紧块(61)从所述卡槽(10)中脱开。
2.根据权利要求1所述的一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：所述弹性件(7)包括设置于所述锁紧块(61)与所述第一凸块(4)之间的第一弹簧(71)。
3.根据权利要求2所述的一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：所述第一凸块(4)上开设有供所述锁紧块(61)滑移的第一滑槽(9)，所述控制件(8)包括连接杆(81)、按压块(82)、控制腔(83)以及第二滑槽(84)，所述控制腔(83)开设在所述第一滑槽(9)朝向模具侧板(1)的一侧，所述第二滑槽(84)与所述第一滑槽(9)通过所述控制腔(83)连通；所述锁紧块(61)以及按压块(82)分别固定安装于所述连接杆(81)的两端，且连接杆(81)位于所述控制腔(83)内；所述按压块(82)滑移设置于所述第二滑槽(84)内，且一部分位于第二滑槽(84)之外，所述弹性件(7)还包括设置于所述连接杆(81)与所述控制腔(83)底部侧壁之间的第二弹簧(72)。
4.根据权利要求3所述的一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：所述锁紧块(61)为楔形块，且所述锁紧块(61)较高的一端朝向所述模具侧板(1)；所述第一滑槽(9)远离所述模具侧板(1)的侧壁端部固定设置有阻挡块(11)。
5.根据权利要求3所述的一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：所述弹性件(7)还包括弹簧槽(73)，所述弹簧槽(73)开设于所述锁紧块(61)朝向第一滑槽(9)底端的侧面上，且第一弹簧(71)设置在所述弹簧槽(73)内。
6.根据权利要求5所述的一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：所述第一凸块(4)远离第一滑槽(9)的侧面上螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)的杆部与所述第一弹簧(71)抵紧。
7.根据权利要求6所述的一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：所述调节螺栓(12)抵紧于第一弹簧(71)的端部固定设置有导向杆(13)，所述第一弹簧(71)套设于所述导向杆(13)上。
8.根据权利要求1所述的一种低层装配式预制墙板的组装模具，其特征在于：所述模具角板(2)一端的端面上固定设置有第二凸块(14)，另一端的侧面上开设有供相邻的模具侧板(1)上的第一凸块(4)插接的通孔(15)，所述通孔(15)的轴线与所述第二凸块(14)的长度方向互相垂直；所述第二凸块(14)上设置有锁紧组件(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821687782.0U CN209453800U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种低层装配式预制墙板的组装模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821687782.0U CN209453800U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种低层装配式预制墙板的组装模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209453800U true CN209453800U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68036761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821687782.0U Expired - Fee Related CN209453800U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种低层装配式预制墙板的组装模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209453800U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815512A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-21 | 林铭兰 | 一种液压马桶机总成 |
| CN111499302A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-07 | 浙江欣成建设有限公司 | 一种混凝土预制墙板的制备工艺 |
| CN111823368A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-27 | 山东国佲装配式建筑产业发展有限公司 | 一种多长度alc板及生产方法 |
| CN113084986A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 彭飞飞 | 一种釉面瓷砖加工成型装置及方法 |
| CN113137057A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-20 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件 |
-
2018
- 2018-10-17 CN CN201821687782.0U patent/CN209453800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815512A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-21 | 林铭兰 | 一种液压马桶机总成 |
| CN111499302A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-07 | 浙江欣成建设有限公司 | 一种混凝土预制墙板的制备工艺 |
| CN111823368A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-27 | 山东国佲装配式建筑产业发展有限公司 | 一种多长度alc板及生产方法 |
| CN113084986A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 彭飞飞 | 一种釉面瓷砖加工成型装置及方法 |
| CN113137057A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-20 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209453800U (zh) | 一种低层装配式预制墙板的组装模具 | |
| CN105856398B (zh) | 预制构件成组立模设备及利用其的立模生产方法 | |
| CN209682479U (zh) | 一种装配式建筑模具 | |
| CN112171851B (zh) | 一种高强度保温混凝土砌块制作方法 | |
| CN208396321U (zh) | 一种可拆卸式预制立柱钢筋定位装置 | |
| CA2814137A1 (en) | Assemblable disposable shuttering for constructing modular formworks for making concrete foundations | |
| KR101647347B1 (ko) | 슬라브시공용 슬라브패널 전동서포터 | |
| CN110067383B (zh) | 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板 | |
| CN209686859U (zh) | 一种用于浇筑叠合板的支模结构 | |
| CN104329100A (zh) | 一种公路隧道水沟电缆槽整体浇注施工方法 | |
| CN212427769U (zh) | 一种免拆模构造柱用的嵌锁式砌块 | |
| CN208529371U (zh) | 一种预制墙板模具 | |
| KR101630760B1 (ko) | 슬라브시공용 슬라브패널 서포터 | |
| CN113235911B (zh) | 一体化浇筑的建筑房屋施工结构及方法 | |
| CN115749055A (zh) | 一种预制边缘构件及其生产设备 | |
| CN212001708U (zh) | 一种带插接凸起结构的承插式剪力墙 | |
| CN108868130A (zh) | 一种双层连梁洞口模板系统及其应用于双层连梁的工法 | |
| CN110295752B (zh) | 现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工方法 | |
| CN210396138U (zh) | 一种浇筑用型材安装结构 | |
| CN209682491U (zh) | 一种带有预留门洞的内墙板模具 | |
| CN210477304U (zh) | 一种建筑用混凝土砌块生产模具 | |
| CN208718214U (zh) | 一种预制装配式墙板 | |
| CN208167980U (zh) | 一种装配式建筑 | |
| CN220928298U (zh) | 预制混凝土墙板连接结构 | |
| CN221118909U (zh) | 一种钢筋桁架楼承板限位结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191001 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |