CN209453657U - 直线进给式双壁波纹管切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线进给式双壁波纹管切割机构，包括安装在转盘上的刀具调节座，所述刀具调节座与所述转盘之间设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具；本实用新型改为径向滑动，可避免不同规格管材切割时切割刀具角度的变化，旋切效果稳定；径向调节装置可方便切割不同规格管材时调节切割刀具与管壁的距离，减少了对滑动驱动装置行程控制的要求，利用简单的结构即可实现较理想的适应性调节，减少了控制机构成本，使用更为简单方便；滑动安装可减少高精度的铰接配合及轴承的使用，降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及双壁波纹管加工技术领域，尤其涉及一种直线进给式双壁波纹管切割机构。
背景技术
双壁波纹管的加工一般包括挤出成型、管材冷却、管材切割等工序，挤出成型为连续作业，挤出后在定量长度的双壁波纹管之间会存在用于成型时连接的余料，所以需要在管材切割工序将余料切割下来，并将连续成型的双壁波纹管分割成定量长度的成品波纹管，便于贮存运输。
现有的双壁波纹管切割机主要采用旋切方式，其切割机构的具体工作方法为：在机架上设置可驱动的转盘，转盘呈环状，转盘上转动安装两个中心对称设置的刀具摆杆，刀具摆杆一端连接驱动油缸，另一端固定安装刀具，两刀具摆杆上的刀具在双壁波纹管轴向存在间隙，该间隙大小等于余料长度，双壁波纹管从转盘中心孔穿过，待余料到达指定位置后，驱动油缸驱动刀具摆杆使两刀具径向切入管壁，转盘被驱动，两刀具对管材形成环切，两刀具中间的余料被切下，管材自动形成指定长度的成品。这种结构在实际应用中存在较多不足：(1)根据工程需要，经常在挤出复合成型机上更换模具而形成不同规格批次的管材生产，所以切割机也需要针对不同规格，也就是不同管径的双壁波纹管进行切割，现有油缸直接驱动刀具摆杆的结构难以解决此问题；(2)也有控制油缸行程来控制刀具摆杆的摆动角度，从而使得两刀具之间距离产生变化，并以此来适应不同规格管材的变化，这种方法因刀具固定安装在刀具摆杆上，刀具摆杆摆动角度变化，刀具角度也随之发生变化，这样在进行不同规格管材的切割时，刀具等于发生了偏斜，旋切效果明显下降；(3)为保证刀具切割时的稳定性，刀具摆杆的转动安装需配合有轴承、各铰接点加工精度要求较高，徒增较多设备成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本较低，可适应不同规格管材的切割工作，使用简单方便，旋切效果稳定的直线进给式双壁波纹管切割机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：直线进给式双壁波纹管切割机构，包括安装在转盘上的刀具调节座，所述刀具调节座与所述转盘之间设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具。
作为优选的技术方案，所述径向调节装置包括设置在所述转盘上并平行于径向设置的两调节座安装长孔，所述刀具调节座上设有至少两个与各所述调节座安装长孔对应的调节座固定孔，所述调节座固定孔与所述调节座安装长孔之间可拆卸安装有固定调节螺栓。
作为优选的技术方案，所述滑动驱动装置包括连接在所述刀具调节座与所述刀具滑座之间的滑动电动推杆，所述滑动电动推杆连接有固定安装在所述转盘上的滑动驱动电源和滑动控制器。
由于采用了上述技术方案，直线进给式双壁波纹管切割机构，包括安装在转盘上的刀具调节座，所述刀具调节座与所述转盘之间设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具；本实用新型将现有的摆杆摆动改为径向滑动，可避免不同规格管材切割时切割刀具角度的变化，更易切入管壁，旋切效果稳定；径向调节装置可方便切割不同规格管材时调节切割刀具与管壁的距离，减少了对滑动驱动装置行程控制的要求，利用简单的结构即可实现较理想的适应性调节，减少了控制机构成本，使用更为简单方便；滑动安装可减少高精度的铰接配合及轴承的使用，降低了加工成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的旋切状态示意图；
图3是本实用新型实施例刀具调节座的立体结构示意图；
图4是本实用新型实施例成对使用时的立体结构示意图。
图中：1-转盘；11-调节座安装长孔；2-刀具调节座；21-调节座固定孔；22-滑动电动推杆；3-刀具滑座；31-切割刀具。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图4所示，直线进给式双壁波纹管切割机构，包括安装在转盘1上的刀具调节座2，所述刀具调节座2与所述转盘1之间设有径向调节装置。本实施例所有“径向”均指所述转盘1的径向。所述径向调节装置包括设置在所述转盘1上并平行于径向设置的两调节座安装长孔11，所述刀具调节座2上设有至少两个与各所述调节座安装长孔11对应的调节座固定孔21，本实施例所述调节座固定孔21直接设置为长圆孔，在其中任意两点与所述调节座安装长孔11进行连接即可。所述调节座固定孔21与所述调节座安装长孔11之间可拆卸安装有固定调节螺栓，松动所述固定调节螺栓然后将所述刀具调节座2调节到指定位置后再上紧，即可实现所述刀具调节座2的径向调节，这种调节结构简单易操作，且成本较低，对于本实施例来说还可免去对滑动驱动装置行程的控制，可减少控制机构成本。
各所述刀具调节座2上分别径向滑动安装有刀具滑座3，所述刀具滑座3与所述刀具调节座2之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座3上固定安装有切割刀具31。所述滑动驱动装置包括连接在所述刀具调节座2与所述刀具滑座3之间的滑动电动推杆22，所述滑动电动推杆22连接有固定安装在所述转盘1上的滑动驱动电源和滑动控制器。本实施例仅需所述滑动驱动电源及滑动控制器即可控制所述滑动电动推杆22的伸收，从而控制所述刀具滑座3的滑动，所述滑动控制器可利用遥控信号进行控制，所述滑动驱动电源及滑动控制器为公知技术，在此不再赘述且在图中未示出。所述滑动驱动电源及所述滑动控制器相比气缸油缸的能源和控制阀来说，体积小、耗能小，易安装在所述转盘1上，且可满足滑动驱动需求，所以所述滑动电动推杆22是本实施例的优选驱动结构。因为本实施例有所述径向调节装置，所以本实施例可直接利用所述滑动电动推杆22的行程来控制所述切割刀具31的切入和退回，无需另外控制其行程。
本实施例可在所述转盘1上成对对称设置，成对设置时两所述切割刀具31之间可沿所述转盘1周向错位设置，即两所述切割刀具31之间沿双壁波纹管轴向设置余料间隙，该余料间隙的宽度等于所要切割掉的余料部分的长度。
本实施例的工作原理为：根据双壁波纹管的管径预先调节所述刀具调节座2的位置，使所述滑动电动推杆22收回时所述切割刀具31切不到管壁、且伸出后所述切割刀具31可切到管壁；双壁波纹管的余料部分到达指定位置时，所述滑动电动推杆22伸出，所述切割刀具31切入管壁，所述转盘1转动，所述切割刀具31对双壁波纹管实现旋切，旋切结束后，所述滑动电动推杆22收回，所述切割刀具31随之退回，所述转盘1停止转动；当进行不同规格管材的切割工作时，只需调节所述径向调节装置即可，操作简单方便。
本实施例将现有的摆杆摆动改为径向滑动，可避免不同规格管材切割时切割刀具31角度的变化，更易切入管壁，旋切效果稳定。所述径向调节装置可方便切割不同规格管材时调节所述切割刀具31与管壁的距离，减少了对所述滑动驱动装置行程控制的要求，利用简单的结构即可实现较理想的适应性调节，减少了控制机构成本，使用更为简单方便。滑动安装可减少高精度的铰接配合及轴承的使用，降低了加工成本。本实施例是根据现有技术中存在的问题加以改进，利用成本低廉、简单方便的结构实现了更优于现有技术的性能，具有很高的推广应用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.直线进给式双壁波纹管切割机构，其特征在于：包括安装在转盘上的刀具调节座，所述刀具调节座与所述转盘之间设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具。
2.如权利要求1所述的直线进给式双壁波纹管切割机构，其特征在于：所述径向调节装置包括设置在所述转盘上并平行于径向设置的两调节座安装长孔，所述刀具调节座上设有至少两个与各所述调节座安装长孔对应的调节座固定孔，所述调节座固定孔与所述调节座安装长孔之间可拆卸安装有固定调节螺栓。
3.如权利要求1或者2所述的直线进给式双壁波纹管切割机构，其特征在于：所述滑动驱动装置包括连接在所述刀具调节座与所述刀具滑座之间的滑动电动推杆，所述滑动电动推杆连接有固定安装在所述转盘上的滑动驱动电源和滑动控制器。
Priority Applications (1)
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| CN201920037936.XU CN209453657U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 直线进给式双壁波纹管切割机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-01-10 CN CN201920037936.XU patent/CN209453657U/zh active Active
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