CN202438715U - 一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，包括车床轨道和车床溜板箱，以及安装在车床溜板箱上且通过运动变换机构带动车床溜板箱在车床轨道上滑动的手轮轴，所述手轮轴上安装有大皮带轮，所述车床溜板箱的上表面上安装有刀架，所述车床溜板箱的底板上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有小皮带轮，所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮形成皮带传输。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，可在管材镗孔时将镗刀进行快速移动，进而大大提高了镗孔效率，实现了标准化作业，同时对操作人员要求低，成本低，使用范围广。

Description

一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种走刀装置，尤其是涉及一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置。

背景技术

钛、锆及其合金无缝管材由于具有优异的耐蚀性，因此广泛应用于石油、化工、航空、航天等各个部门。钛、锆及其合金无缝管材的制备方式有两种：斜扎穿孔和挤压穿孔。这两种方法制备的管坯在后续的轧制加工过程中，不可避免的都会产生内孔的缺陷，对于标准要求比较高的管材，必须在加工过程中将内孔的缺陷去除。

内孔缺陷的去除最有效的方法就是对管材内孔进行镗孔处理，管材经过镗孔后，内孔的缺陷被镗刀去除，加工到成品后成品率明显大幅上升。镗孔时一般是将管材固定到车床的卡盘上，镗刀安装到车床的刀架上，随后卡盘旋转并带动管材旋转，刀架匀速移动就将管材内孔进行镗孔。但是按照这种方法镗孔时，由于刀架的移动速度与管材的旋转速度有一定的关系，卡盘旋转速度越快，刀架的移动速度越快，为了提高镗孔效率，势必要增加卡盘旋转速度，但是当卡盘旋转速度增大到一定程度时，由于管材的直线度较低，因此导致管材振动加大，这时镗孔就无法进行，并且刀架在给定的转速下移动速度最快也就0.7m/min，当进行大批量生产时，该速度不能满足高效生产的需要。为此，设计一种当卡盘保持一定旋转速度时，刀架能按照工艺要求快速移动的装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可在管材镗孔时将镗刀进行快速移动，进而大大提高了镗孔效率，实现了标准化作业，同时对操作人员要求低，成本低，使用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：包括车床轨道和车床溜板箱，以及安装在车床溜板箱上且通过运动变换机构带动车床溜板箱在车床轨道上滑动的手轮轴，所述手轮轴上安装有大皮带轮，所述车床溜板箱的上表面上安装有刀架，所述车床溜板箱的底板上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有小皮带轮，所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮形成皮带传输。

上述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述刀架上安装有对待镗孔管材内孔进行镗孔的镗刀，所述待镗孔管材安装在车床的三爪卡盘上。

上述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述小皮带轮的直径为D1，所述大皮带轮的直径为D2，所述电机的减速比i＝D2/D1。

上述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述电机通过螺钉固定安装在车床溜板箱的底板上。

上述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述车床轨道的数量为两根，两根所述车床轨道平行设置。

上述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述小皮带轮位于大皮带轮的下方

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型采用电机单独控制镗刀轴向移动速度，效率高，且镗刀轴向移动速度可以通过改变大皮带轮和小皮带轮的直径大小来调节，完全满足工艺要求。

3、本实用新型简单易行，成本低，对操作人员的要求低，可实现标准化作业。

4、使用范围广，本实用新型不仅可有效适用于对钛、锆无缝管材的内孔镗孔过程中，而且还可用于对其他管材的内孔镗孔中。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型去除刀架后的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明：

1-手轮轴；        2-大皮带轮；        3-皮带；

4-车床溜板箱；    5-车床轨道；        6-三爪卡盘；

7-待镗孔管材；    8-镗刀；            8-1-刀架；

9-电机；          10-小皮带轮。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括车床轨道5和车床溜板箱4，以及安装在车床溜板箱4上且通过运动变换机构带动车床溜板箱4在车床轨道5上滑动的手轮轴1，所述手轮轴1上安装有大皮带轮2，所述车床溜板箱4的上表面上安装有刀架8-1，所述车床溜板箱4的底板上安装有电机9，所述电机9的输出轴上安装有小皮带轮10，所述大皮带轮2通过皮带3与小皮带轮10形成皮带传输。

如图2所示，本实施例中，所述刀架8-1上安装有对待镗孔管材7内孔进行镗孔的镗刀8，所述待镗孔管材7安装在车床的三爪卡盘6上。

本实施例中，所述小皮带轮10的直径为D1，所述大皮带轮2的直径为D2，所述电机9的减速比i＝D2/D1。使用过程中，减速比i的大小根据工艺上镗刀的轴向移动速度来设定。

本实施例中，所述电机9通过螺钉固定安装在车床溜板箱4的底板上。

如图1所示，本实施例中，所述车床轨道5的数量为两根，两根所述车床轨道5平行设置。

如图1和图2所示，本实施例中，所述小皮带轮10位于大皮带轮2的下方。

本实用新型的工作原理为：使用时，将待镗孔管材7夹装在车床的三爪卡盘6上，将镗刀8固定在刀架8-1上(如图2所示)；开动车床，三爪卡盘6开始按照工艺规定的速度旋转，然后启动电机9，电机9开始旋转并带动小皮带轮10旋转，小皮带轮10通过皮带3带动大皮带轮2旋转，大皮带轮2旋转通过运动变换机构(运动变换机构为将大皮带轮2的旋转运动转化成车床溜板箱4的直线运动的机构，该运动变换机构为车床本身的机构)传递给车床溜板箱4，使得车床溜板箱4在车床轨道5上滑动，此时镗孔开始；当镗刀8移动到待镗孔管材7的另一端时，该管材的镗孔工作完成，此时关闭车床以及电机9，换上另一只管材进行新的镗孔作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：包括车床轨道(5)和车床溜板箱(4)，以及安装在车床溜板箱(4)上且通过运动变换机构带动车床溜板箱(4)在车床轨道(5)上滑动的手轮轴(1)，所述手轮轴(1)上安装有大皮带轮(2)，所述车床溜板箱(4)的上表面上安装有刀架(8-1)，所述车床溜板箱(4)的底板上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上安装有小皮带轮(10)，所述大皮带轮(2)通过皮带(3)与小皮带轮(10)形成皮带传输。

2.按照权利要求1所述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述刀架(8-1)上安装有对待镗孔管材(7)内孔进行镗孔的镗刀(8)，所述待镗孔管材(7)安装在车床的三爪卡盘(6)上。

3.按照权利要求1或2所述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述小皮带轮(10)的直径为D1，所述大皮带轮(2)的直径为D2，所述电机(9)的减速比i＝D2/D1。

4.按照权利要求1或2所述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述电机(9)通过螺钉固定安装在车床溜板箱(4)的底板上。

5.按照权利要求1或2所述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述车床轨道(5)的数量为两根，两根所述车床轨道(5)平行设置。

6.按照权利要求1或2所述的一种钛、锆无缝管材内孔镗孔用快速走刀装置，其特征在于：所述小皮带轮(10)位于大皮带轮(2)的下方。

Images