CN209453464U - 一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机械设备技术领域,提供了一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,包括液压组件、起吊组件、固定组件和升降组件,所述液压组件包括液压机、第一液压口、第一液压管、第二液压口、第二液压管;通过设置利用100吨压机进行改造,由原来立放改成卧放,从而使待拆解的电机能够更平稳的放置在操作平台上,拆解面积变大,通过利用钢板制作的固定组件,利用固定槽上的凹槽对电机的一端进行卡位,再推动固定柱,使固定块对电机的一端进行固定,提高了电机拆解过程中的稳定性,通过设置液压吊臂机,提高了机器的灵活性和工作效率,通过设置利设计横挡升降摇杆,可以轻松调节物体的高度,提高了劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下开采机械设备技术领域,尤其涉及一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置。
背景技术
电机是使用最广泛机电设备,煤矿井下开采大多使用的是永磁电机,煤矿井下开采的设备,因其使用的环境导致电机端盖很多锈蚀严重,设备的维修率高,对轮电机的维修是需要对电机进行拆解的,现有技术电机拆解环节,是采用基本工具千斤顶进行拆解,这种拆解方式劳动强度极大,拆解效率低,遇到难拆解的电机对轮还需氧气乙炔加热处理,针对端盖拆解,由于没有工装,需要起重吊拉配合,现场采用人海战术,工作效率极低,同时还存在配合失当导致的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,旨在解决针对端盖拆解,由于没有工装,需要多人起重吊拉配合,极为不便,工作效率极低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,包括液压组件、起吊组件、固定组件和升降组件,所述液压组件包括液压机、第一液压口、第一液压管、第二液压口、第二液压管,所述液压机与所述第一液压口固定连接,所述第一液压口位于所述液压机的上方,所述第一液压管与所述第一液压口固定连接,所述第一液压管的一端位于所述第一液压口的顶端,所述第二液压口与所述液压机固定连接,且位于所述第一液压口的左侧,所述第二液压管与所述第二液压口固定连接,所述第二液压管的一端位于所述第二液压口的顶端;所述起吊组件包括机座、机架、第一吊臂、第一连接轴、第二吊臂、液压杆、伸缩杆、第二连接轴,所述机座与液压机固定连接,所述机座位于所述液压机的左侧,所述机架与所述机座固定连接,且位于所述机座的上方,所述第一吊臂与所述机架固定连接,且位于所述机架顶端,所述第二吊臂与所述第一吊臂通过第一连接轴转动连接,所述第二吊臂位于所述第一吊臂的左侧,所述液压杆与所述伸缩杆通过所述第二连接轴转动连接,所述伸缩杆位于所述第二吊臂的下方,所述液压杆与所述伸缩杆固定连接,且位于所述伸缩杆的下方;所述固定组件包括固定床、承重块、固定槽、连接块、螺丝、固定柱、固定块、凹槽,所述固定床与所述机座固定连接,且位于所述机座的前端,所述承重块与所述固定床固定连接,且位于所述固定床的内部中间,所述固定槽与所述固定床固定连接,且位于所述承重块的前端,所述连接块与所述固定床通过所述螺丝固定连接,所述连接块位于所述固定槽的内部前端,所述固定柱与所述固定床活动连接,且位于所述连接块的中间,所述固定块与所述固定柱固定连接,且位于所述固定柱的后端;所述凹槽与所述固定槽固定连接,且位于所述固定槽的后端;所述升降组件包括升降床、升降杆、螺栓、转把,所述升降床与所述液压机固定连接,且位于所述液压机的右侧,所述升降杆与所述升降床固定连接,且位于所述升降床的上方,所述螺栓与所述升降杆转动连接,且覆盖在所述升降杆的外表面,所述转把与所述螺栓固定连接,且位于所述螺栓的右端。
本实用新型还提供优选的,所述液压组件还包括所述控制面板,所述控制面板与所述液压机固定连接,且位于所述液压机的前端表面。
本实用新型还提供优选的,所述液压组件还包括所述液压表,所述液压表与所述液压机固定连接,且位于所述第一液压口的右侧。
本实用新型还提供优选的,所述起吊组件还包括所述固定杆,所述固定杆与所述机架固定连接,且位于所述机架的右侧。
本实用新型还提供优选的,所述起吊组件还包括所述吊环,所述吊环与所述第二吊臂固定连接,且位于所述第二吊臂的下方。
本实用新型还提供优选的,所述升降组件还包括所述垫圈,所述垫圈与所述升降杆固定连接,且位于所述螺栓的底端。
本实用新型还提供优选的,所述升降组件还包括所述转头,所述转头与所述转把固定连接,且位于所述转把的顶端。
本实用新型还提供优选的,所述升降组件还包括所述支撑柱,所述支撑柱与所述升降床固定连接,且位于所述升降床的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,通过设置利用100吨压机进行改造,由原来立放改成卧放,从而使待拆解的电机能够更平稳的放置在操作平台上,拆解面积变大,通过利用钢板制作的固定组件,利用固定槽上的凹槽对电机的一端进行卡位,再推动固定柱,使固定块对电机的一端进行固定,提高了电机拆解过程中的稳定性,通过设置液压吊臂机,解决了以往需要人工起重吊的配合,提高了机器的灵活性和工作效率,通过设置利设计横挡升降摇杆,可以轻松调节物体的高度,提高了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中起吊组件侧视结构示意图;
图3为本实用新型中固定组件俯视结构示意图;
图中:1-液压组件、11-液压机、12-第一液压口、13-第一液压管、 14-第二液压口、15-第二液压管、16-控制面板、17-液压表、2-起吊组件、21-机座、22-机架、23-固定杆、24-第一吊臂、25-第一连接轴、 26-第二吊臂、27-液压杆、28-伸缩杆、29-第二连接轴、211-吊环、 3-固定组件、31-固定床、32-承重块、33-固定槽、34-连接块、35-螺丝、36-固定柱、37-固定块、38-凹槽、4-升降组件、41-升降床、42- 升降杆、43-垫圈、44-螺栓、45-转把、46-转头、47-支撑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,包括液压组件、起吊组件2、固定组件3和升降组件4,液压组件包括液压机、第一液压口12、第一液压管13、第二液压口14、第二液压管15,液压机与第一液压口12固定连接,第一液压口12位于液压机的上方,第一液压管13与第一液压口12 固定连接,第一液压管13的一端位于第一液压口12的顶端,第二液压口14与液压机固定连接,且位于第一液压口12的左侧,第二液压管15与第二液压口14固定连接,第二液压管15的一端位于第二液压口14的顶端;起吊组件2包括机座21、机架22、第一吊臂24、第一连接轴25、第二吊臂26、液压杆27、伸缩杆28、第二连接轴 29,机座21与液压机固定连接,机座21位于液压机的左侧,机架 22与机座21固定连接,且位于机座21的上方,第一吊臂24与机架 22固定连接,且位于机架22顶端,第二吊臂26与第一吊臂24通过第一连接轴25转动连接,第二吊臂26位于第一吊臂24的左侧,液压杆27与伸缩杆28通过第二连接轴29转动连接,伸缩杆28位于第二吊臂26的下方,液压杆27与伸缩杆28固定连接,且位于伸缩杆 28的下方;固定组件3包括固定床31、承重块32、固定槽33、连接块34、螺丝35、固定柱36、固定块37、凹槽38,固定床31与机座 21固定连接,且位于机座21的前端,承重块32与固定床31固定连接,且位于固定床31的内部中间,固定槽33与固定床31固定连接,且位于承重块32的前端,连接块34与固定床31通过螺丝35固定连接,连接块34位于固定槽33的内部前端,固定柱36与固定床31活动连接,且位于连接块34的中间,固定块37与固定柱36固定连接,且位于固定柱36的后端;凹槽38与固定槽33固定连接,且位于固定槽33的后端;升降组件4包括升降床41、升降杆42、螺栓44、转把45,升降床41与液压机固定连接,且位于液压机的右侧,升降杆42与升降床41固定连接,且位于升降床41的上方,螺栓44与升降杆42转动连接,且覆盖在升降杆42的外表面,转把45与螺栓44 固定连接,且位于螺栓44的右端。
在本实施方式中,通过设置钢板制作的固定组件,利用固定槽 33上的凹槽38对电机的一端进行卡位,再推动固定柱36,使固定块 37对电机的一端进行固定,提高了电机拆解过程中的稳定性。
进一步的,液压组件还包括控制面板16,控制面板16与液压机固定连接,且位于液压机的前端表面。
在本实施方式中,通过设置控制面板16,方便工作人员操控,提高了工作效率。
进一步的,液压组件还包括液压表17,液压表17与液压机固定连接,且位于第一液压口12的右侧。
在本实施方式中,通过设置液压表17,可以随时观察液压机的工作情况,保障了机器的平稳运行。
进一步的,起吊组件2还包括固定杆23,固定杆23与机架22 固定连接,且位于机架22的右侧。
在本实施方式中,通过设置固定杆23可以使机架在承受重物时更加牢固。
进一步的,起吊组件2还包括吊环211,吊环211与第二吊臂26 固定连接,且位于第二吊臂26的下方。
在本实施方式中,通过设置吊环211为耐磨损材质,可以使钢丝的使用寿命提高。
进一步的,升降组件4还包括垫圈43,垫圈43与升降杆42固定连接,且位于螺栓44的底端。
在本实施方式中,通过设置垫圈43,当升降杆固定物体时,固定更加牢靠。
进一步的,升降组件4还包括转头46,转头46与转把45固定连接,且位于转把45的顶端。
在本实施方式中,通过设置转把45上的转头45,其形状为球型,方便操作者握紧操控,不易打滑,提高工作效率。
进一步的,升降组件4还包括支撑柱47,支撑柱47与升降床41 固定连接,且位于升降床41的底端。
在本实施方式中,通过设置四个支撑柱47在升降床下,使机器操作过程中更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,与外部电源连接,控制操控面板16启动液压机11,转动第二吊臂26,将钢丝绳穿过吊环211扣在待拆解的电机上,启动液压杆27上的伸缩杆28,使第二吊臂往上升,将待拆解的电机吊往固定床31上,电机机身放在承重块上,电机前端放在固定槽33上的凹槽38中,推动固定柱36,使固定块37固定住电机前端,随后工作者拆解电机端盖,在遇到难拆解的电机端盖,将电机放在升降床41上,握紧46转动,通过转把45带动螺栓44使升降杆42下降固定在电机四角,防止端盖拆卸中打滑,这样就完成了一次用于煤矿井下开采的电机拆卸装置的使用流程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:包括液压组件、起吊组件、固定组件和升降组件,所述液压组件包括液压机、第一液压口、第一液压管、第二液压口、第二液压管,所述液压机与所述第一液压口固定连接,所述第一液压口位于所述液压机的上方,所述第一液压管与所述第一液压口固定连接,所述第一液压管的一端位于所述第一液压口的顶端,所述第二液压口与所述液压机固定连接,且位于所述第一液压口的左侧,所述第二液压管与所述第二液压口固定连接,所述第二液压管的一端位于所述第二液压口的顶端;
所述起吊组件包括机座、机架、第一吊臂、第一连接轴、第二吊臂、液压杆、伸缩杆、第二连接轴,所述机座与液压机固定连接,所述机座位于所述液压机的左侧,所述机架与所述机座固定连接,且位于所述机座的上方,所述第一吊臂与所述机架固定连接,且位于所述机架顶端,所述第二吊臂与所述第一吊臂通过第一连接轴转动连接,所述第二吊臂位于所述第一吊臂的左侧,所述液压杆与所述伸缩杆通过所述第二连接轴转动连接,所述伸缩杆位于所述第二吊臂的下方,所述液压杆与所述伸缩杆固定连接,且位于所述伸缩杆的下方;
所述固定组件包括固定床、承重块、固定槽、连接块、螺丝、固定柱、固定块、凹槽,所述固定床与所述机座固定连接,且位于所述机座的前端,所述承重块与所述固定床固定连接,且位于所述固定床的内部中间,所述固定槽与所述固定床固定连接,且位于所述承重块的前端,所述连接块与所述固定床通过所述螺丝固定连接,所述连接块位于所述固定槽的内部前端,所述固定柱与所述固定床活动连接,且位于所述连接块的中间,所述固定块与所述固定柱固定连接,且位于所述固定柱的后端;所述凹槽与所述固定槽固定连接,且位于所述固定槽的后端;
所述升降组件包括升降床、升降杆、螺栓、转把,所述升降床与所述液压机固定连接,且位于所述液压机的右侧,所述升降杆与所述升降床固定连接,且位于所述升降床的上方,所述螺栓与所述升降杆转动连接,且覆盖在所述升降杆的外表面,所述转把与所述螺栓固定连接,且位于所述螺栓的右端。
2.如权利要求1所述的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:所述液压组件还包括控制面板,所述控制面板与所述液压机固定连接,且位于所述液压机的前端表面。
3.如权利要求1所述的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:所述液压组件还包括液压表,所述液压表与所述液压机固定连接,且位于所述第一液压口的右侧。
4.如权利要求1所述的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:所述起吊组件还包括固定杆,所述固定杆与所述机架固定连接,且位于所述机架的右侧。
5.如权利要求1所述的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:所述起吊组件还包括吊环,所述吊环与所述第二吊臂固定连接,且位于所述第二吊臂的下方。
6.如权利要求1所述的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:所述升降组件还包括垫圈,所述垫圈与所述升降杆固定连接,且位于所述螺栓的底端。
7.如权利要求1所述的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:所述升降组件还包括转头,所述转头与所述转把固定连接,且位于所述转把的顶端。
8.如权利要求1所述的一种用于煤矿井下开采的电机拆卸装置,其特征在于:所述升降组件还包括支撑柱,所述支撑柱与所述升降床固定连接,且位于所述升降床的底端。
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