CN209447695U - 贴胶带装置及电容器卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种贴胶带装置及电容器卷绕设备，贴胶带装置包括支撑座，在支撑座上设置放卷机构、压料机构、托板机构、压胶机构、切胶带机构和驱动装置，放卷机构用于对胶带放卷，压料机构用于对电容器素子贴口处按压，托板机构用于对胶带托举，压胶机构用于对托板机构上的胶带压紧，切胶带机构用于切取托板机构上的胶带，托板机构包括托板，托板与驱动装置连接，驱动装置驱动托板靠近或远离电容器素子，压胶机构包括压胶块，压胶块弹性抵接于托板上，托板与压胶块接触的位置上开设有真空吸附孔，用于对从托板和压胶块经过的胶带吸附或松开。本实用新型技术方案使电容器素子贴胶结构变得简单，简化贴胶的工作步骤，提高贴胶带装置的工作效率。

Description

贴胶带装置及电容器卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备，特别涉及一种贴胶带装置及电容器卷绕设备。

背景技术

电容器是一种存储电荷的器件，并广泛的应用于现代的电子、电器设备中。

电容器的素子一般为将钉铆有正导针的阳极箔和钉铆有负导针的阴极箔夹着电解纸在电容器卷绕装置上卷绕而成，完成卷绕的电容器素子需要在卷料收尾处贴上胶带固定。电容器的素子卷绕收尾处胶带的粘贴结构是影响电容器产品的质量。

在电容器制作过程中，电容器素子卷绕完成后，需要通过贴胶带装置将胶带粘贴在卷绕好的电容器素子上，以实现卷绕收尾。现有的贴胶带装置的结构常见的是先在具有真空吸附能力的吸辊上备胶，使胶带的粘贴面朝外，背面吸附在吸辊上，贴胶过程中，吸辊和卷针同步反向旋转，胶带即可脱离吸辊而粘贴在电容器素子上。贴胶装置通常包括送胶、压胶、拉胶、切胶和贴胶的工作步骤。送胶指利用送胶辊提供用于吸附在吸辊上的胶带，压胶指压紧胶带以便拉胶，拉胶指利用拉胶组件拉动胶带使其吸附在吸辊上，切胶指把吸辊上定长的胶带切断，贴胶指将吸辊上的胶带粘贴在电容器素子上。可见，现有的贴胶带装置必须设置拉胶组件才可实现拉出所需的胶带，这样不仅使贴胶带装置的结构复杂，还使工作步骤繁多，降低贴胶带装置的工作效率。

因此，针对现有贴胶带装置及电容器卷绕设备存在的问题，还有待于改进和发展。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种结构简单、工作效率高的贴胶带装置及电容器卷绕设备。

一种贴胶带装置，包括支撑座，在所述支撑座上设置有放卷机构、压料机构、托板机构、压胶机构、切胶带机构和驱动装置，所述放卷机构用于对胶带放卷，所述压料机构用于对电容器素子贴口处按压，所述托板机构用于对所述胶带托举，所述压胶机构用于对所述托板机构上的胶带压紧，所述切胶带机构用于切取所述托板机构上的胶带，所述托板机构包括托板，所述托板与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述托板靠近或远离所述电容器素子，所述压胶机构包括压胶块，所述压胶块弹性抵接于所述托板上，所述托板与所述压胶块接触的位置上开设有真空吸附孔，用于对从所述托板和压胶块经过的胶带吸附或松开。

在其中一个实施例中，所述托板上设置有与所述真空吸附孔连通的气嘴，所述气嘴外接气源。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括第一驱动机构，所述第一驱动机构包括移动气缸、第一固定座和托板移动组件，所述第一固定座固定于所述支撑座上，所述第一固定座上沿第一方向设置有第一导轨，所述第一方向平行于水平方向，所述托板移动组件通过第一导轨滑动连接于所述第一固定座上，所述托板设置于所述托板移动组件上，所述托板移动组件在所述移动气缸的驱动下沿所述第一方向移动，并带动所述托板沿所述第一方向移动。

在其中一个实施例中，所述托板移动组件包括第一移动座、第二移动座、第一安装座和第一摆臂杆，所述第一移动座通过所述第一导轨滑动连接于所述第一固定座上，所述第一移动座上沿第二方向设置有第二导轨，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一安装座和第二移动座通过所述第二导轨滑动连接于所述第一移动座上，所述第一安装座上开设有安装槽，所述第二移动座设置于所述安装槽内，并通过第一拉簧与所述第一安装座连接，所述托板机构还包括第二固定座，所述托板通过所述第二固定座固定于所述第一安装座上，所述驱动装置还包括第二驱动机构，所述第一摆臂杆一端与所述第二驱动机构连接，另一端与所述第二移动座转动连接，所述第二移动座在所述第二驱动机构的驱动下沿所述第二方向移动，以带动所述第一安装座沿所述第二方向移动，并带动所述托板沿所述第二方向移动。

在其中一个实施例中，所述第二驱动机构包括固定架、转动电机、连接杆、固定杆、第一凸轮和第一摇臂杆，所述固定架固定安装于所述支撑座远离所述托板机构的一侧上，所述连接杆转动连接于所述固定架上，所述固定杆固设于所述固定架上，所述连接杆一端与所述转动电机连接，所述第一凸轮固设于所述连接杆上，所述第一摇臂杆转动连接于所述固定杆上，所述第一摇臂杆包括第一端部、第二端部和第三端部，所述第一端部通过第一滑轮与所述第一凸轮滑动连接，所述第二端部通过第二拉簧与所述固定架连接，所述第三端部穿过所述支撑座与所述第一摆臂杆转动连接。

在其中一个实施例中，所述压料机构包括第三固定座、压料移动组件和压料滚筒，所述第三固定座固定于所述支撑座上，所述第三固定座上设置有第三导轨，所述压料移动组件通过所述第三导轨滑动连接于所述第三固定座上，所述压料滚筒转动连接于所述压料移动组件上，所述第二驱动机构还包括第二凸轮、第二摇臂杆、第二摆臂杆、第三摆臂杆和转动臂，所述转动臂转动连接于所述支撑座上，所述第二凸轮固设于所述连接杆上，所述第二摇臂杆转动连接于所述固定杆上，所述第二摇臂杆包括第四端部、第五端部和第六端部，所述第四端部通过第二滑轮与所述第二凸轮滑动连接，所述第五端部通过第三拉簧与所述固定架连接，所述第六端部与所述第二摆臂杆的一端转动连接，第二摆臂杆的另一端与所述转动臂一端转动连接，所述转动臂的另一端与所述第三摆臂杆的一端转动连接，所述第三摆臂杆与所述压料移动组件转动连接，所述压料移动组件在所述转动电机的驱动下移动，并带动所述压料滚筒朝向所述电容器素子移动。

在其中一个实施例中，所述压料移动组件包括第三移动座、第四固定座和第二安装座，所述第三移动座通过所述第三导轨滑动连接于所述第三固定座上，所述第四固定座固定安装于所述第三移动座上，所述第二安装座弹性连接于所述第四固定座上，所述压料滚筒转动连接于所述第二安装座上。

在其中一个实施例中，所述压胶机构还包括安装架、支架、活动座、第四拉簧、第五拉簧和第三滑轮，所述安装架通过所述第四拉簧转动连接于所述第一安装座上，所述压胶块设置于所述安装架上，所述支架固定安装于所述支撑座上，所述活动座通过所述第五拉簧弹性连接于所述支架上，所述第三滑轮转动连接于所述活动座上，所述第三滑轮抵接于所述安装架上。

在其中一个实施例中，所述切胶带机构设置于所述托板下方，所述切胶带机构包括切刀气缸、切刀固定块和切刀，所述切刀气缸和切刀固定块安装在所述第一安装座上，所述切刀固定块固定于所述切刀气缸的活塞杆端部，所述切刀与所述切刀固定块固定连接，所述托板对应所述切刀的位置开设有切刀槽。

一种电容器卷绕设备，包括电容器素子、卷绕头和如上述的贴胶带装置，所述卷绕头包括卷绕工位和贴胶工位，所述贴胶带装置靠近所述贴胶工位设置，所述电容器素子在所述卷绕工位卷绕完成后被传送至所述贴胶工位贴胶。

本实用新型的技术方案的有益效果在于，通过压胶块弹性抵接于托板上的胶带，使胶带在托板上固定一段距离；当驱动装置驱动托板朝向电容器素子的方向移动，可以使电容器素子与托板上的胶带粘贴，再利用电容器素子自转的方式拉出定长的胶带，并粘贴在电容器素子的贴口处，再使用切胶带机构对胶带切割，完成对电容器素子的贴胶。如此设置，这样就不再需要设置拉胶机构来对胶带进行拉胶，只需通过电容器素子自转的方式即可实现拉胶，从而使电容器素子贴胶的结构变得简单，简化了电容器素子贴胶的工作步骤，进而提高了贴胶带装置的工作效率。另外，每次切胶带机构对胶带切割的时候，真空吸附孔都会对胶带进行吸附，使胶带在切割的过程中不会发生移动，以保证胶带切割的效率，从而进一步地提高贴胶带装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型贴胶带装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中贴胶带装置的局部结构示意图；

图4为图3中另一视角的结构示意图；

图5为图1中贴胶带装置另一视角的结构示意图；

图6为图1中压料机构的结构示意图；

图7为本实用新型电容器卷绕设备一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

10、贴胶带装置；100、支撑座；200、放卷机构；210、胶盘；220、送胶辊；300、压料机构；310、第三固定座；320、压料移动组件；321、第三移动座；322、第四固定座；323、第二安装座；330、压料滚筒；340、第三导轨；400、托板机构；410、托板；411、真空吸附孔；412、气嘴；413、切刀槽；420、第二固定座；500、压胶机构；510、压胶块；520、安装架；530、第四拉簧；540、支架；550、活动座；560、第五拉簧；570、第三滑轮；600、切胶带机构；610、切刀气缸；620、切刀固定块；630、切刀；700、驱动装置；710、第一驱动机构；711、移动气缸；712、第一固定座；713、托板移动组件；7131、第一移动座；7132、第二移动座；7133、第一安装座；701、安装槽；7134、第一摆臂杆；7135、第一拉簧；7136、第二导轨；714、第一导轨；720、第二驱动机构；721、固定架；722、转动电机；723、连接杆；724、固定杆；725、第一凸轮；726、第一摇臂杆；7261、第一端部；7262、第二端部；7263、第三端部；727、第一滑轮；728、第二拉簧；729、第二凸轮；731、第二摇臂杆；7311、第四端部；7312、第五端部；7313、第六端部；732、第二摆臂杆；733、第三摆臂杆；734、转动臂；735、第二滑轮；736、第三拉簧；20、胶带；30、电容器素子；40、电容器卷绕设备；41、卷绕头；401、卷绕工位；402、贴胶工位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸根据上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(根据附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一实施例提供了一种贴胶带装置10。该贴胶带装置10的结构图1和图2，贴胶带装置10包括支撑座100，在支撑座100上设置有放卷机构200、压料机构300、托板机构400、压胶机构500、切胶带机构600和驱动装置700。放卷机构200用于对胶带20放卷，压料机构300用于对电容器素子30贴口处按压，托板机构400用于对胶带20托举，压胶机构500用于对托板机构400上的胶带20压紧。切胶带机构600用于切取托板机构400上的胶带20，托板机构400包括托板410，托板410与驱动装置700连接，驱动装置700驱动托板410靠近或远离电容器素子30，压胶机构500包括压胶块510，压胶块510弹性抵接于托板410上，托板410与压胶块510接触的位置上开设有真空吸附孔411，用于对从托板410和压胶块510经过的胶带20吸附或松开。其中，放卷机构200包括胶盘210和多个送胶辊220，胶盘210可以对胶带20进行卷绕放置，多个送胶辊220方便胶带20平稳地传输。

贴胶带装置10进行贴胶的具体工作流程为：首先放卷机构200中胶盘210上的胶带20通过多个送胶辊220后，从压胶块510和托板410之间穿过，并通过压胶块510将胶带20固定在托板410上；当电容器素子30需要进行贴胶操作时，驱动装置700驱动托板410靠近电容器素子30，此时卷绕好的电容器素子30通过压料机构300按压电容器素子30的贴口处，等待与托板410上的胶带20进行粘接；当胶带20与电容器素子30的贴口处粘接后，电容器素子30旋转，拉出所需长度的胶带20并粘接在电容器素子30上，然后真空吸附孔411工作，对托板410上的胶带20吸附，接着切胶带机构600对托板410上的胶带20与电容器素子30上的胶带20进行分切。最后，对电容器素子30的贴胶完成，托板410上预留部分胶带20为下次贴胶作准备，并在驱动装置700的驱动下复位，同时贴胶好的电容器素子30被传送至下一工位进行处理。至此，电容器素子30整个贴胶过程完成。

本实用新型的技术方案的有益效果在于，通过压胶块510弹性抵接于托板410上的胶带20，使胶带20在托板410上固定一段距离；当驱动装置700驱动托板410朝向电容器素子30的方向移动，可以使电容器素子30与托板410上的胶带20粘贴，再利用电容器素子30自转的方式拉出定长的胶带20，并粘贴在电容器素子30的贴口处，再使用切胶带机构600对胶带20切割，完成对电容器素子30的贴胶。如此设置，这样就不再需要设置拉胶机构来对胶带20进行拉胶，只需通过电容器素子30自转的方式即可实现拉胶，从而使电容器素子30贴胶的结构变得简单，简化了电容器素子30贴胶的工作步骤，进而提高了贴胶带装置10的工作效率。另外，每次切胶带机构600对胶带20切割的时候，真空吸附孔411都会对胶带20进行吸附，使胶带20在切割的过程中不会发生移动，以保证胶带20切割的效率，从而进一步地提高贴胶带装置10的工作效率。

请参考图2，在本实施例中，托板410上设置有与真空吸附孔411连通的气嘴412，气嘴412外接气源。通过控制气源的提供来控制真空吸附孔411的吸力，从而实现对托板410上的胶带20进行吸附或松开，方便控制。

请参考图2和图3，在本实施例中，驱动装置700包括第一驱动机构710，第一驱动机构710包括移动气缸711、第一固定座712和托板移动组件713，第一固定座712固定于支撑座100上，第一固定座712上沿第一方向设置有第一导轨714，第一方向平行于水平方向，托板移动组件713通过第一导轨714滑动连接于第一固定座712上，托板410设置于托板移动组件713上，托板移动组件713在移动气缸711的驱动下沿第一方向移动，并带动托板410沿第一方向移动。具体地，第一方向平行于水平方向，为方便描述，定义第一方向为图所示的X轴方向。因此，当电容器素子30需要贴胶操作的时候，托板移动组件713在移动气缸711的驱动下可沿X轴方向上朝向电容器素子30移动，并带动托板410沿X轴方向靠近电容器素子30，从而对电容器素子30实现贴胶；当电容器素子30贴胶完毕后，托板移动组件713在移动气缸711的驱动下可沿X轴方向上远离电容器素子30移动，并带动托板410沿X轴方向远离电容器素子30，从而为贴胶好的电容器素子30可以顺利地切换到下一个工位进行让位。

进一步地，请参考图2和图3，在本实施例中，托板移动组件713包括第一移动座7131、第二移动座7132、第一安装座7133和第一摆臂杆7134，第一移动座7131通过第一导轨714滑动连接于第一固定座712上，第一移动座7131上沿第二方向设置有第二导轨7136，第二方向垂直于第一方向，第一安装座7133和第二移动座7132通过第二导轨7136滑动连接于第一移动座7131上，第一安装座7133上开设有安装槽701，第二移动座7132设置于安装槽701内，并通过第一拉簧7135与第一安装座7133连接，托板机构400还包括第二固定座420，托板410通过第二固定座420固定于第一安装座7133上，驱动装置700还包括第二驱动机构720，第一摆臂杆7134一端与第二驱动机构720连接，另一端与第二移动座7132转动连接，第二移动座7132在第二驱动机构720的驱动下沿第二方向移动，以带动第一安装座7133沿第二方向移动，并带动托板410沿第二方向移动。具体地，由于第二方向垂直于第一方向，在此，定义第二方向为图所示的Y轴方向。因此，当电容器素子30需要贴胶操作的时候，第二移动座7132在第二驱动机构720的驱动下沿Y轴方向移动，同时带动第一安装座7133沿Y轴方向移动，使托板410也沿Y轴方向移动，从而使托板410可同时沿X轴和Y轴两个方向上靠近电容器素子30；当电容器素子30贴胶完毕后，托板410沿X轴和Y轴两个方向上远离电容器素子30。通过使托板410沿X轴和Y轴两个方向，不仅更有利于贴胶带装置10在支撑座100上位置的设置，还有利于托板410更加快速地靠近或远离电容器素子30，进一步提高贴胶带装置10的工作效率。需要说明的是，第二移动座7132通过第一拉簧7135来带动第一安装座7133移动，对第一安装座7133停止运动起到缓冲的作用，这样可以使托板410缓慢地靠近并接触电容器素子30，从而保护电容器素子30不会受到过大的冲击而损坏。

请参考图1和图5，在本实施例中，第二驱动机构720包括固定架721、转动电机722、连接杆723、固定杆724、第一凸轮725和第一摇臂杆726，固定架721固定安装于支撑座100远离托板机构400的一侧上，连接杆723转动连接于固定架721上，固定杆724固设于固定架721上，连接杆723一端与转动电机722连接，第一凸轮725固设于连接杆723上，第一摇臂杆726转动连接于固定杆724上，第一摇臂杆726包括第一端部7261、第二端部7262和第三端部7263，第一端部7261通过第一滑轮727与第一凸轮725滑动连接，第二端部7262通过第二拉簧728与固定架721连接，第三端部7263穿过支撑座100与第一摆臂杆7134转动连接。具体地，转动电机722驱动连接杆723转动，并带动第一凸轮725转动，从而使第一摇臂杆726摆动，在第二拉簧728的作用下，使第一摇臂杆726复位，使第一摇臂杆726实现周而复始地摆动。同时，利用杠杆的原理，第一摇臂杆726的摆动可通过第三端部7263带动第一摆臂杆7134一起摆动，从而实现第二移动座7132移动。

请参考图2和图5，在本实施例中，压料机构300包括第三固定座310、压料移动组件320和压料滚筒330，第三固定座310固定于支撑座100上，第三固定座310上设置有第三导轨340，压料移动组件320通过第三导轨340滑动连接于第三固定座310上，压料滚筒330转动连接于压料移动组件320上，第二驱动机构720还包括第二凸轮729、第二摇臂杆731、第二摆臂杆732、第三摆臂杆733和转动臂734，转动臂734转动连接于支撑座100上，第二凸轮729固设于连接杆723上，第二摇臂杆731转动连接于固定杆724上，第二摇臂杆731包括第四端部7311、第五端部7312和第六端部7313，第四端部7311通过第二滑轮735与第二凸轮729滑动连接，第五端部7312通过第三拉簧736与固定架721连接，第六端部7313与第二摆臂杆732的一端转动连接，第二摆臂杆732的另一端与转动臂734一端转动连接，转动臂734的另一端与第三摆臂杆733的一端转动连接，第三摆臂杆733与压料移动组件320转动连接，压料移动组件320在转动电机722的驱动下移动，并带动压料滚筒330朝向电容器素子30移动。具体地，转动电机722驱动连接杆723转动，并带动第二凸轮729转动，从而使第二摇臂杆731摆动，在第三拉簧736的作用下，使第二摇臂杆731复位，使第二摇臂杆731实现周而复始地摆动。同时，利用杠杆的原理，第二摇臂杆731的摆动可通过第五端部7312带动第二摆臂杆732一起摆动，第二摆臂杆732的摆动带动转动臂734摆动，转动臂734的摆动带动第三摆臂杆733的摆动，从而实现压料移动组件320的移动。

请参考图6，在本实施例中，压料移动组件320包括第三移动座321、第四固定座322和第二安装座323，第三移动座321通过第三导轨340滑动连接于第三固定座310上，第四固定座322固定安装于第三移动座321上，第二安装座323弹性连接于第四固定座322上，压料滚筒330转动连接于第二安装座323上。具体地，第二安装座323弹性连接于第三固定座310上，使压料滚筒330轻压在电容器素子30的贴口处，实现压料滚筒330与电容器素子30之间是弹性接触，既防止卷绕好的电容器素子30松散，又保护了电容器素子30。同时，压料滚筒330可以跟随电容器素子30一起转动，从而使电容器素子30上的胶带20完全贴紧贴口处。

请参考图4，在本实施例中，压胶机构500还包括安装架520、支架540、活动座550、第四拉簧530、第五拉簧560和第三滑轮570，安装架520通过第四拉簧530转动连接于第一安装座7133上，压胶块510设置于安装架520上，支架540固定安装于支撑座100上，活动座550通过第五拉簧560弹性连接于支架540上，第三滑轮570转动连接于活动座550上，第三滑轮570抵接于安装架520上。具体地，通过第四拉簧530和第五拉簧560的配合使用，利用杠杆的原理，使安装架520在第一安装座7133上做左右方向的摆动，并带动压胶块510抵压或离开托板410，从而是对穿过压胶块510和托板410的胶带20压住或松开。

请参考图3，在本实施例中，切胶带机构600设置于托板410下方，切胶带机构600包括切刀气缸610、切刀固定块620和切刀630，切刀气缸610和切刀固定块620安装在第一安装座7133上，切刀固定块620固定于切刀气缸610的活塞杆端部，切刀630与切刀固定块620固定连接，托板410对应切刀630的位置开设有切刀槽413。通过切刀气缸610来控制切刀630在切刀槽413前进或后退，从而实现对胶带20的切割。

请参考图7，本实用新型还提出一种电容器卷绕设备40，该电容器卷绕设备40包括电容器素子30、卷绕头41和上述的贴胶带装置10，贴胶带装置10的具体结构参照上述实施例，由于本电容器卷绕设备40采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。卷绕头41包括卷绕工位401和贴胶工位402，贴胶带装置10靠近贴胶工位402设置，电容器素子30在卷绕工位401卷绕完成后被传送至贴胶工位402贴胶。

以上所述实施例的个技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴胶带装置，其特征在于，包括支撑座，在所述支撑座上设置有放卷机构、压料机构、托板机构、压胶机构、切胶带机构和驱动装置，所述放卷机构用于对胶带放卷，所述压料机构用于对电容器素子贴口处按压，所述托板机构用于对所述胶带托举，所述压胶机构用于对所述托板机构上的胶带压紧，所述切胶带机构用于切取所述托板机构上的胶带，所述托板机构包括托板，所述托板与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述托板靠近或远离所述电容器素子，所述压胶机构包括压胶块，所述压胶块弹性抵接于所述托板上，所述托板与所述压胶块接触的位置上开设有真空吸附孔，用于对从所述托板和压胶块经过的胶带吸附或松开。

2.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述托板上设置有与所述真空吸附孔连通的气嘴，所述气嘴外接气源。

3.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动机构，所述第一驱动机构包括移动气缸、第一固定座和托板移动组件，所述第一固定座固定于所述支撑座上，所述第一固定座上沿第一方向设置有第一导轨，所述第一方向平行于水平方向，所述托板移动组件通过第一导轨滑动连接于所述第一固定座上，所述托板设置于所述托板移动组件上，所述托板移动组件在所述移动气缸的驱动下沿所述第一方向移动，并带动所述托板沿所述第一方向移动。

4.根据权利要求3所述的贴胶带装置，其特征在于，所述托板移动组件包括第一移动座、第二移动座、第一安装座和第一摆臂杆，所述第一移动座通过所述第一导轨滑动连接于所述第一固定座上，所述第一移动座上沿第二方向设置有第二导轨，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一安装座和第二移动座通过所述第二导轨滑动连接于所述第一移动座上，所述第一安装座上开设有安装槽，所述第二移动座设置于所述安装槽内，并通过第一拉簧与所述第一安装座连接，所述托板机构还包括第二固定座，所述托板通过所述第二固定座固定于所述第一安装座上，所述驱动装置还包括第二驱动机构，所述第一摆臂杆一端与所述第二驱动机构连接，另一端与所述第二移动座转动连接，所述第二移动座在所述第二驱动机构的驱动下沿所述第二方向移动，以带动所述第一安装座沿所述第二方向移动，并带动所述托板沿所述第二方向移动。

5.根据权利要求4所述的贴胶带装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定架、转动电机、连接杆、固定杆、第一凸轮和第一摇臂杆，所述固定架固定安装于所述支撑座远离所述托板机构的一侧上，所述连接杆转动连接于所述固定架上，所述固定杆固设于所述固定架上，所述连接杆一端与所述转动电机连接，所述第一凸轮固设于所述连接杆上，所述第一摇臂杆转动连接于所述固定杆上，所述第一摇臂杆包括第一端部、第二端部和第三端部，所述第一端部通过第一滑轮与所述第一凸轮滑动连接，所述第二端部通过第二拉簧与所述固定架连接，所述第三端部穿过所述支撑座与所述第一摆臂杆转动连接。

6.根据权利要求5所述的贴胶带装置，其特征在于，所述压料机构包括第三固定座、压料移动组件和压料滚筒，所述第三固定座固定于所述支撑座上，所述第三固定座上设置有第三导轨，所述压料移动组件通过所述第三导轨滑动连接于所述第三固定座上，所述压料滚筒转动连接于所述压料移动组件上，所述第二驱动机构还包括第二凸轮、第二摇臂杆、第二摆臂杆、第三摆臂杆和转动臂，所述转动臂转动连接于所述支撑座上，所述第二凸轮固设于所述连接杆上，所述第二摇臂杆转动连接于所述固定杆上，所述第二摇臂杆包括第四端部、第五端部和第六端部，所述第四端部通过第二滑轮与所述第二凸轮滑动连接，所述第五端部通过第三拉簧与所述固定架连接，所述第六端部与所述第二摆臂杆的一端转动连接，第二摆臂杆的另一端与所述转动臂一端转动连接，所述转动臂的另一端与所述第三摆臂杆的一端转动连接，所述第三摆臂杆与所述压料移动组件转动连接，所述压料移动组件在所述转动电机的驱动下移动，并带动所述压料滚筒朝向所述电容器素子移动。

7.根据权利要求6所述的贴胶带装置，其特征在于，所述压料移动组件包括第三移动座、第四固定座和第二安装座，所述第三移动座通过所述第三导轨滑动连接于所述第三固定座上，所述第四固定座固定安装于所述第三移动座上，所述第二安装座弹性连接于所述第四固定座上，所述压料滚筒转动连接于所述第二安装座上。

8.根据权利要求4所述的贴胶带装置，其特征在于，所述压胶机构还包括安装架、支架、活动座、第四拉簧、第五拉簧和第三滑轮，所述安装架通过所述第四拉簧转动连接于所述第一安装座上，所述压胶块设置于所述安装架上，所述支架固定安装于所述支撑座上，所述活动座通过所述第五拉簧弹性连接于所述支架上，所述第三滑轮转动连接于所述活动座上，所述第三滑轮抵接于所述安装架上。

9.根据权利要求4所述的贴胶带装置，其特征在于，所述切胶带机构设置于所述托板下方，所述切胶带机构包括切刀气缸、切刀固定块和切刀，所述切刀气缸和切刀固定块安装在所述第一安装座上，所述切刀固定块固定于所述切刀气缸的活塞杆端部，所述切刀与所述切刀固定块固定连接，所述托板对应所述切刀的位置开设有切刀槽。

10.一种电容器卷绕设备，其特征在于，包括电容器素子、卷绕头和如权利要求1至9中任意一项所述的贴胶带装置，所述卷绕头包括卷绕工位和贴胶工位，所述贴胶带装置靠近所述贴胶工位设置，所述电容器素子在所述卷绕工位卷绕完成后被传送至所述贴胶工位贴胶。