CN209446217U - 一种提供电气设备sf6气体泄漏标准源的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，包括密闭的腔体、气罐和SF6钢瓶，设置有气罐和SF6钢瓶，可以使气罐保持恒定的输出气压，从而使密闭的腔体内具有一定气压，可以精确模拟高压电气设备在一定气压下SF6气体泄漏情况；腔体内填充有填充物，进气管与排气管的距离越远，气体所受阻力越大，气体到达排气管时的压力越低，释放出来的气体量就越少；进气管与排气管的距离越近，则气体到达排气管时的压力越高，释放出来的气体量就越大，方便模拟不同气体泄漏量下的SF6气体泄漏情况，并计量标定了气体泄漏量，实现了对SF6红外成像检漏仪成像分辨性能的准确校验。

Description

一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置

技术领域

本实用新型涉及六氟化硫气体绝缘的高压电气设备检修技术领域，尤其涉及一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置。

背景技术

六氟化硫（SF6）气体因其良好的绝缘和灭弧特性被广泛的用于高压电气设备中。由于设备的制造、安装、质量差异和老化等因素，SF6电气设备一般会发生微量的漏气现象，泄漏造成SF6气体密度降低，会导致SF6电气设备的耐压强度和开断容量下降，给电网的安全运行带来严重后果。常规的SF6电气设备的定量检漏检测方法，是采用GB/T 11023—1989《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》中提出的采用扣罩法、挂瓶法和局部包扎法等方法推算年泄漏率。随着现代带电检测技术的不断发展，红外成像检漏技术已经逐步应用到SF6气体的检漏工作中，从而在不停电情况下，实时直观地发现电气设备中的泄漏状况，准确判断 SF6气体泄漏源。国内外大量应用经验表明，目前红外成像检漏仪的应用主要存在以下问题：（1）难以检测微小泄漏量；（2）仪器在较长期频繁工作后焦平面成像系统会发生漂移现象，导致成像灵敏度明显下降，可能造成设备气体泄漏故障的误检；（3）成像效果是个比较主观的评价体系，与观测者有很大的关系。因此，SF6气体红外成像检漏仪在应用过程中可能造成设备气体泄漏故障的误检、漏检，威胁电力设备的安全稳定运行，为电力生产带来巨大损失。

目前国内对该类检漏仪器并没有可行的校验方法，现有的标准源，如采用步进电机推动气缸来实现SF6气体微量泄漏的标准源，或采用SF6与空气配气原理的标准源，都是常压状态的泄漏，并没有完全模拟高压电气设备的带压泄漏。现场快速、准确地查找到泄漏点取决于检漏仪器的可靠性，所以如何验证该类检漏设备的检测灵敏度具有现实意义。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模拟SF6气体带压泄漏的标准源的装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，包括密闭的腔体、气罐和SF6钢瓶，所述腔体底部设置有排气管，所述排气管上设置有阀门，所述排气管上安装有流量计，所述腔体的高度方向上设置有多个进气管，所述进气管均匀分布在腔体的高度方向上，所述进气管上设置有阀门，所述多个进气管之间通过第一连接管连接，所述第一连接管与气罐的出气口相连接，所述气罐设置有压力传感器，所述气罐的进气口上设置有减压阀，所述气罐的进气口与SF6钢瓶的出气口相连接，所述SF6钢瓶的出气口上设置有阀门，所述腔体内填充满用以延缓气体流动的填充物。

进一步地，所述进气管上的阀门为电磁阀。

进一步地，所述排气管上安装的流量计为皂泡式流量计。

进一步地，所述SF6钢瓶的输出压力在0.8Mpa以上。

进一步地，所述填充物为不锈钢粉末、铜粉末或无机陶瓷粉末中的一种或多种。

进一步地，所述进气管有6根，所述腔体由不锈钢材料制备得到。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：1、本实用新型一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，设置有气罐和SF6钢瓶，可以使气罐保持恒定的输出气压，从而使密闭的腔体内具有一定气压，可以精确模拟高压电气设备在一定气压下SF6气体泄漏情况；2、腔体内填充有填充物，腔体的高度方向上均匀分布有多个进气管，由于进气管与排气管的距离不同，气体流过时所受阻力也就不同；进气管与排气管的距离越远，气体所受阻力越大，气体到达排气管时的压力越低，释放出来的气体量就越少，此种情况能够模拟电气设备有较小气体泄漏的状态；进气管与排气管的距离越近，则气体到达排气管时的压力越高，释放出来的气体量就越大，此种情况能够模拟电气设备有较大气体泄漏的状态，设置有多个进气管方便模拟不同气体泄漏量下的SF6气体泄漏情况，并计量标定了气体泄漏量，实现了对SF6红外成像检漏仪成像分辨性能的准确校验；3、本实用新型结构简单，对SF6红外成像检漏仪成像分辨性能的校验准确性高，易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，包括密闭的腔体1、气罐2和SF6钢瓶3，所述腔体1底部设置有排气管4，所述排气管4上设置有阀门，所述排气管4上安装有流量计，所述腔体1的高度方向上设置有6根进气管5，所述进气管5均匀分布在腔体1的高度方向上，所述进气管5上设置有阀门，所述6根进气管5之间通过第一连接管6连接，所述第一连接管6与气罐2的出气口相连接，所述气罐2上设置有连通气罐2的连通管8，所述气罐2设置有压力传感器7，所述压力传感器7设置在连通管8的端部上，所述压力传感器7用于测量工作状态下所述气罐2的压力，确定此时所述气罐的压力等级，所述气罐2的进气口上设置有减压阀8，所述气罐2的进气口与SF6钢瓶1的出气口相连接，所述SF6钢瓶1的出气口上设置有阀门，所述腔体1内填充满用以延缓气体流动的填充物，所述进气管5上的阀门为电磁阀，所述排气管4上安装的流量计为皂泡式流量计，所述SF6钢瓶1的输出压力在0.8Mpa以上，所述填充物为不锈钢粉末，所述腔体1由不锈钢材料制备得到。

上述提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，6根进气管5上的阀门从上往下依次标号为V1-V6，其使用包括以下步骤：

（1）在SF6钢瓶3内充入SF6气体，使得SF6钢瓶3的输出压力在0.8Mpa以上；

（2）打开SF6钢瓶3出气口上的阀门向气罐2充气，调节减压阀，打开排气管4上的阀门，同时调节进气管5上的阀门，使气罐2内的气压保持在0.4MPa～0.8MPa；

（3）通过流量计，读出排气管4排出气体的流量及排出量；

（4）将被试SF6红外成像检漏仪放置在距离电气设备SF6气体泄漏标准源的装置3m（±0.1m）处，启动被试SF6红外成像检漏仪，调节焦距使其可清晰成像，录制录像1min，然后调出保存录像，观察录像中SF6气体发散清晰程度，以校验SF6红外成像检漏仪的现场使用效果和成像分辨性能。

下表1给出气罐2不同压力区间下排气管4所对应的气体泄漏流速：

表1

下表2给出不同的SF6气体泄漏流速及气罐2不同压力区间下进气管5上阀门的开启情况：

表2

由表1及表2的测定结果可知，可根据需求自动控制进气管5上的阀门的开合组合，以输出不同的流速及泄漏量的六氟化硫气体，以此模拟六氟化硫气体绝缘的电气设备气体泄漏的标准源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，其特征在于，包括密闭的腔体、气罐和SF6钢瓶，所述腔体底部设置有排气管，所述排气管上设置有阀门，所述排气管上安装有流量计，所述腔体的高度方向上设置有多个进气管，所述进气管均匀分布在腔体的高度方向上，所述进气管上设置有阀门，所述多个进气管之间通过第一连接管连接，所述第一连接管与气罐的出气口相连接，所述气罐设置有压力传感器，所述气罐的进气口上设置有减压阀，所述气罐的进气口与SF6钢瓶的出气口相连接，所述SF6钢瓶的出气口上设置有阀门，所述腔体内填充满用以延缓气体流动的填充物。

2.根据权利要求1所述的一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，其特征在于，所述进气管上的阀门为电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，其特征在于，所述排气管上安装的流量计为皂泡式流量计。

4.根据权利要求1所述的一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，其特征在于，所述SF6钢瓶的输出压力在0.8Mpa以上。

5.根据权利要求1所述的一种提供电气设备SF6气体泄漏标准源的装置，其特征在于，所述进气管有6根，所述腔体由不锈钢材料制备得到。