CN209445809U - 一种烟室托板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟室托板，包括第一托板和第二托板，第一托板和第二托板的顶端均开设有若干个散热孔，第一托板和第二托板的底端开设有第一插孔，第一插孔的外侧开设有第二插孔，第一托板和第二托板顶端的边侧均等间距开设有若干个限位槽，限位槽内部的底端开设有第一螺杆孔，第一托板通过连接块与第二托板连接，连接块的两端分别嵌设在两个限位槽的内部。本实用新型通过设有第一托板和第二托板，便于通过连接块拼接组合，连接块与限位槽卡合连接，使得第一托板和第二托板的组合更加紧凑，稳定，安装时省时省力，设有的散热孔，具有较好的散热效果，设有的第一插孔和第二插孔，便于转运第一托板和第二托板。

Description

一种烟室托板

技术领域

本实用新型涉及一种托板，特别涉及一种烟室托板。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。

目前，窑炉内的烟室托板大多为一体成型的结构，安装时费时费力，影响烟室托板的使用寿命，造成资源浪费，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟室托板，以解决上述背景技术中提出的窑炉内的烟室托板大多为一体成型的结构，安装时费时费力，影响烟室托板的使用寿命，造成资源浪费，不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟室托板，包括第一托板和第二托板，所述第一托板和所述第二托板的顶端均开设有若干个散热孔，所述第一托板和所述第二托板的底端开设有第一插孔，所述第一插孔的外侧开设有第二插孔，所述第一托板和所述第二托板顶端的边侧均等间距开设有若干个限位槽，所述限位槽内部的底端开设有第一螺杆孔，所述第一托板通过连接块与所述第二托板连接，所述连接块的两端分别嵌设在两个所述限位槽的内部，所述连接块的两端开设有第二螺杆孔，所述第一螺杆孔与所述第二螺杆孔通过螺杆螺纹连接。

其中，所述第一托板和所述第二托板均由耐高温钢材制成。

优选的，所述限位槽为梯形槽。

优选的，所述连接块呈漏斗状，所述连接块的厚度小于所述第一托板和所述第二托板的厚度。

其中，所述第一插孔呈“十”形，所述第一插孔的宽度小于所述第二插孔的宽度，所述第二插孔呈“井”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有第一托板和第二托板，便于通过连接块拼接组合，连接块与限位槽卡合连接，使得第一托板和第二托板的组合更加紧凑，稳定，安装时省时省力，设有的散热孔，具有较好的散热效果，设有的第一插孔和第二插孔，便于转运第一托板和第二托板，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型中连接块的结构示意图。

图中：1、第一托板；2、第二托板；3、限位槽；4、第一螺杆孔；5、散热孔；6、连接块；7、第二螺杆孔；8、第一插孔；9、第二插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种烟室托板，包括第一托板1和第二托板2，第一托板1和第二托板2的顶端均开设有若干个散热孔5，第一托板1和第二托板2的底端开设有第一插孔8，第一插孔8的外侧开设有第二插孔9，第一托板1和第二托板2顶端的边侧均等间距开设有若干个限位槽3，限位槽3内部的底端开设有第一螺杆孔4，第一托板1通过连接块6与第二托板2连接，连接块6的两端分别嵌设在两个限位槽3的内部，连接块6的两端开设有第二螺杆孔7，第一螺杆孔4与第二螺杆孔7通过螺杆螺纹连接。

所述第一托板1和第二托板2均由耐高温钢材制成，使用起来较为安全。

优选的，所述限位槽3为梯形槽，使连接更加紧密稳定。

优选的，所述连接块6呈漏斗状，连接块6的厚度小于第一托板1和第二托板2的厚度，连接块6嵌设在限位槽3中，使第一托板1和第二托板2连接的较为稳定。

所述第一插孔8呈“十”形，第一插孔8的宽度小于第二插孔9的宽度，第二插孔9呈“井”形，不仅方便叉车转运第一托板1和第二托板2，而且增加散热面积。

本实用新型的第一托板1和第二托板2并排放置，将连接块6安装在第一托板1和第二托板2顶端边侧的限位槽3的内部，通过梯形的形状，使第一托板1和第二托板2组合更加紧凑，稳定，安装时省时省力，使第一螺杆孔4与第二螺杆孔7对齐，并通过螺杆螺纹连接，设有的散热孔5，具有较好的散热效果，设有的第一插孔8和第二插孔9，便于转运第一托板1和第二托板2，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烟室托板，包括第一托板(1)和第二托板(2)，其特征在于，所述第一托板(1)和所述第二托板(2)的顶端均开设有若干个散热孔(5)，所述第一托板(1)和所述第二托板(2)的底端开设有第一插孔(8)，所述第一插孔(8)的外侧开设有第二插孔(9)，所述第一托板(1)和所述第二托板(2)顶端的边侧均等间距开设有若干个限位槽(3)，所述限位槽(3)内部的底端开设有第一螺杆孔(4)，所述第一托板(1)通过连接块(6)与所述第二托板(2)连接，所述连接块(6)的两端分别嵌设在两个所述限位槽(3)的内部，所述连接块(6)的两端开设有第二螺杆孔(7)，所述第一螺杆孔(4)与所述第二螺杆孔(7)通过螺杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的烟室托板，其特征在于，所述第一托板(1)和所述第二托板(2)均由耐高温钢材制成。

3.根据权利要求1所述的烟室托板，其特征在于，所述限位槽(3)为梯形槽。

4.根据权利要求1所述的烟室托板，其特征在于，所述连接块(6)呈漏斗状，所述连接块(6)的厚度小于所述第一托板(1)和所述第二托板(2)的厚度。

5.根据权利要求1所述的烟室托板，其特征在于，所述第一插孔(8)呈“十”形，所述第一插孔(8)的宽度小于所述第二插孔(9)的宽度，所述第二插孔(9)呈“井”形。